专利名称：便携式超薄切割砂轮端跳检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种砂轮端跳检测装置。
背景技术：
端面圆跳动是切割砂轮重要的形位精度参数，其大小不仅影响切割槽的宽度，而 且影响着切割过程的稳定性。一般用户对其有严格的要求。目前，端面圆跳动的检测通常采用偏摆仪、齿轮跳动检查仪、激光衍射仪、万能工 具显微镜等仪器来测量。偏摆仪，齿轮跳动检查仪检测时由两侧顶尖定位夹紧零件。针对切割砂轮等超薄 类产品，检测时需另配芯轴、法兰等附件，装夹麻烦，检测效率低，不便移动等，不易在切割 砂轮批量生产中使用。激光衍射仪、万能工具显微镜等测量设备制造精密，价格昂贵，用此 检测切割砂轮时极易对检测设备造成磨损，降低其精度和使用寿命，所以这类设备也不易 在砂轮的批量生产中使用。在磨具制造行业，尤其是对超薄切割砂轮产品的端面跳动检测，目前还没有相关 设备。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种砂轮端跳检测装置，用于切割砂轮在批量生产中的 检测，提高工作效率。为了达到上述目的采用以下技术方案一种便携式超薄切割砂轮端跳检测装置， 主轴上沿轴向设有座筒，座筒两端分别设有轴承端盖，座筒内的主轴上设有套筒，套筒两端 分别设有轴承，主轴一端设置有手轮，主轴另一端设置有法兰和轴端挡圈，千分表通过表架 设置在套筒外侧，千分表的指针位于法兰外侧，千分表的指针垂直于法兰面。轴承端盖和轴承之间设置有圆螺母，轴承端盖通过螺钉固定在座筒上。所述座筒下面设置有支架，座筒上面设置有提手。本实用新型便携式超薄切割砂轮端跳检测装置，结构设计紧凑、体积小，重量轻， 便于移动携带，给检验人员带来方便。针对切割砂轮产品的端跳检测，定位精确，装夹方便， 检测效率高，经济实用，解决了现有技术无法满足砂轮批量生产中的检测需求。

附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种便携式超薄切割砂轮端跳检测装置，主轴5上沿轴向设有座筒12， 座筒12两端分别设有轴承端盖2，座筒12内的主轴上设有套筒4，套筒4两端分别设有轴 承6，轴承端盖和轴承之间设置有圆螺母3，圆螺母用于对右端轴承内圈的定位紧固，轴承端盖2通过螺钉固定在座筒12上。主轴5 —端设置有手轮1，主轴5另一端设置有法兰11 和轴端挡圈10，千分表7通过表架8设置在套筒4外侧，千分表的指针位于法兰外侧，千分 表的指针垂直于法兰面。所述座筒下面设置有支架13，座筒上面设置有提手。支架13、座 筒12、轴承6等用于固定和支撑主轴5，通过圆螺母3、套筒4、轴承端盖2等进行轴向定位， 控制主轴5轴向游动；手轮1安装在主轴一端，用来施加和传递动力；主轴的另一端设置法 兰11和轴端挡圈10，法兰端面由主轴5轴肩定位，法兰中间装夹切割砂轮9，然后由螺钉和 轴端挡圈紧固，用千分表7来测量。所述千分表也可以为百分表。主轴两端轴径不同，可用于不同孔径的切割砂轮的 检测，并且配置相应的内圈可检测较大孔径的切割砂轮。工作过程在进行端跳检测时，首先清洁该设备的主轴轴肩、法兰、切割砂轮和千 分表；然后将法兰和切割砂轮装夹在主轴上、千分表通过磁性表架固定在座筒上，调整千 分表的探针垂直指向切割砂轮相应的检测位置；最后手拨转动手轮带动主轴旋转，当切割 砂轮绕主轴的中心线连续旋转一周以上时，表头上指针偏摆量即为切割砂轮的端面圆跳动值。
权利要求一种便携式超薄切割砂轮端跳检测装置，其特征是主轴上沿轴向设有座筒，座筒两端分别设有轴承端盖，座筒内的主轴上设有套筒，套筒两端分别设有轴承，主轴一端设置有手轮，主轴另一端设置有法兰和轴端挡圈，千分表通过表架设置在套筒外侧，千分表的指针位于法兰外侧，千分表的指针垂直于法兰面。
2.根据权利要求1所述的便携式超薄切割砂轮端跳检测装置，其特征是轴承端盖和 轴承之间设置有圆螺母，轴承端盖通过螺钉固定在座筒上。
3.根据权利要求1所述的便携式超薄切割砂轮端跳检测装置，其特征是所述座筒下 面设置有支架，座筒上面设置有提手。
专利摘要一种便携式超薄切割砂轮端跳检测装置，主轴上沿轴向设有座筒，座筒两端分别设有轴承端盖，座筒内的主轴上设有套筒，套筒两端分别设有轴承，主轴一端设置有手轮，主轴另一端设置有法兰和轴端挡圈，千分表通过表架设置在套筒外侧，千分表的指针位于法兰外侧，千分表的指针垂直于法兰面。本实用新型便携式超薄切割砂轮端跳检测装置，结构设计紧凑、体积小，重量轻，便于移动携带，给检验人员带来方便。针对切割砂轮产品的端跳检测，定位精确，装夹方便，检测效率高，经济实用，解决了现有技术无法满足砂轮批量生产中的检测需求。
文档编号G01B5/24GK201653340SQ20102015719
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者冯克明, 王庆伟 申请人:郑州磨料磨具磨削研究所;郑州三磨超硬材料有限公司