专利名称：用于剥离焊接试样的工具的制作方法
技术领域：
本发明是关于两块金属板之间点焊的破坏性测试，更具体而言，提供了用于有效地将焊在一起的金属板剥离的工具。
背景技术：
通过在金属板之间进行点焊来将金属板附接在一起是制造业中熟知并广泛使用的。所述点焊通常这样进行，即:将所述金属板定位成彼此抵靠；接着使用一对电极将所述金属板紧紧地压在一起。焊接电流在电极之间流过以熔化金属，并因此在所述金属板之间产生点焊熔核。一般而言，点焊的韧度与焊接熔核的直径成比例。一种常见的用于测试和检查试样点焊的方法是施力将所述金属板彼此剥离，再测量焊接熔核的直径，或者测量熔核从所述金属板之一被撕掉时所形成洞的直径。通常在虎钳中钳住底板，再用一对手持尖嘴钳钳住顶板来执行对所述金属板的剥离。当尖嘴钳旋转以将顶板从底板剥离时，操作员必须用手握紧所述尖嘴钳，以便保持对金属顶板的有效夹钳。因此，需要提供一种新的和改良的工具来实现对两块金属板之间焊接试样的剥离。

发明内容
一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对所述金属底板和顶板之间的试样焊接部进行剥离的工具。所述工具包括具有外周缘面的轮。手柄附接到所述轮，使得转动所述手柄也转动所述轮。夹持机构被安装在轮上，并且在打开位置与闭合位置之间移动，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构将顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄的所述轮的旋转逐渐将顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此施力以将所述顶板从所述底板剥离开，从而将所述顶板与底板之间的焊接部拉开。本发明还包括以下方案:
1.一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对金属的顶板和底板之间的焊接部进行剥离的工具，包括:
轮，所述轮具有外周缘面；
手柄，所述手柄附接到所述轮，使得所述手柄的旋转也使所述轮旋转；
夹持机构，所述夹持机构安装在所述轮上，用于在打开位置与闭合位置之间移动，其中，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构将所述顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄进行的所述轮的旋转逐渐将所述顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此将所述顶板从所述底板剥离开，以便将所述顶板与底板之间的焊接部拉开。2.如方案I所述的工具，还包括将所述夹持机构安装在所述轮上的枢轴。3.如方案I所述的工具,还包括:所述夹持机构具有锯齿状表面,所述锯齿状表面用于夹钳所述顶板。4.如方案3所述的工具，还包括:所述锯齿状表面由一个或多个具有所述锯齿状表面的可移除和可替换的插件提供。5.如方案I所述的工具，还包括:所述轮具有旋转中心，并且所述外周缘具有距所述旋转中心的恒定半径。6.如方案I所述的工具,还包括:所述轮具有旋转中心,并且所述夹持机构通过枢轴可移动地安装在所述轮上，所述枢轴定位在距所述轮的旋转中心一定距离处。7.如方案6所述的工具,还包括:所述夹持机构具有锯齿状表面,所述锯齿状表面用于夹钳所述顶板。8.如方案7所述的工具，还包括:所述锯齿状表面由一个或多个具有所述锯齿状表面的可移除和可替换的插件提供。9.如方案I所述的工具，还包括:所述夹持机构具有骑跨所述轮的U形夹钳框，夹钳底座具有用来将所述顶板夹持抵靠于所述外周缘面的锯齿状表面，以及枢轴使所述U形夹钳框枢转以朝向和远离所述外周缘移动。10.如方案I所述的工具，还包括:所述锯齿状表面由一个或多个具有所述锯齿状表面的可移除和可替换的插件提供。11.一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对金属的顶板和底板之间的焊接部进行剥离的工具，包括:
圆形的轮，所述轮具有用于放置在所述顶板上的外周缘面；
手柄，所述手柄附接到所述轮，使得旋转所述手柄也使所述轮旋转，以便使所述轮沿所述顶板滚动；
夹持机构，所述夹持机构枢转地安装在所述轮上，用于在打开位置与闭合位置之间移动，其中，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构的锯齿状表面接合所述顶板以将所述顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄进行的所述轮的旋转逐渐将所述顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此将所述顶板从所述底板剥离开，以便将所述顶板与底板之间的焊接部拉开。12.如方案11所述的工具,还包括:所述轮具有旋转中心,并且安装夹持机构的所述枢轴定位于距所述轮的旋转中心一定距离处，使得所述夹持机构的枢转将带动所述锯齿状表面朝向和远离所述外周缘面移动。13.如方案11所述的工具,还包括:所述锯齿状表面由一个或多个具有所述锯齿状表面的可移除和可替换的插件提供。14.如方案11所述的工具，还包括:所述夹持机构具有U形夹钳框，所述U形夹钳框骑跨所述轮并且包括具有所述锯齿状表面的夹钳底座。15.一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对金属的顶板和底板之间的焊接部进行剥离的工具，包括:
圆形的轮，所述轮具有用于放置在所述顶板上的外周缘面；
手柄，所述手柄附接到所述轮，使得旋转所述手柄也使所述轮旋转，以便使所述轮沿所述顶板滚动；
U形夹钳框，所述U形夹钳框具有骑跨所述轮的腿，并且具有夹钳底座，所述夹钳底座具有朝向所述外周缘面的锯齿状表面；
枢轴销，所述枢轴销将所述U形夹钳框的腿枢转地安装到所述轮，使得在打开位置与闭合位置之间所述夹钳框的枢转运动带动所述夹钳底座的所述锯齿状表面，其中，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构的锯齿状表面接合所述顶板以将所述顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄进行的所述轮的旋转逐渐将所述顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此将所述顶板从所述底板剥离开，以便将所述顶板与底板之间的焊接部拉开。16.如方案15所述的工具，还包括:所述锯齿状表面由一个或多个具有所述锯齿状表面的可移除和可替换的插件提供。本发明更多的应用领域通过下文提供的详细描述变得显而易见。应当理解的是，所述详细描述和特定实施例，虽然表示了本发明的示例性实施例，但是都旨在仅用于举例说明，而不旨在限制本发明的范围。


通过详细描述并结合附图，可以更充分地理解本发明，附图中:
图1是显示了用来剥离焊接试样的工具的透视图。图2是图1所示工具的另一透视图。图3是典型的焊接试样的平面图。图4是图3所示的焊接试样的侧视图，并且显示了通过点焊熔核结合在一起的金属顶板和金属底板。图5显不了图1和图2所不的工具应用在图3和图4所不的焊接试样上。图6显示了剥离顶板和底板之间的点焊的工具操作。图7是所述工具的放大的局部视图，其显示了可移除和可替换的锯齿状插件。
具体实施例方式以下对一些示例性实施例的描述在本质上仅仅是示例性的，并不旨在限制本发明、本发明的应用或使用。参看图1，以附图标记10总体上指示的工具包括手柄12，手柄12通过可调式联接件16附接到轭14。可调式联接件16可以松开，以调整轭14和手柄12之间的倾斜角度。轭14包括横撑(spreader)20和横向间隔开的臂22和24。轮28位于臂22和24之间，并通过一对六角螺栓32和34附接到所述臂，使得轮28固定于轭14，从而使轮28和轭14 一起旋转。轮28具有外周缘38，外周缘38具有缘面40。如图所示，轮28可以是半个轮的形状，或者替代地，轮28可以完整的圆形轮。缘面40可以是恒定半径的，或者缘面40可以具有变化的半径，以使缘面40具有椭圆形或其它曲面形状的表面，而不是严格的圆形。以附图标记46总体上指示的夹持机构可移动地安装在轮28和轭14上。如图1、图2、图5和图7所示，夹持机构46包括U形夹钳框48，夹钳框48包括腿50和52以及夹钳底座56。所述腿50和52骑跨在轮28的两侧，并通过枢轴销58枢转地安装在轭14的臂22和24上。图5中的轮28是圆形的，外周缘38距轮中心60具有恒定半径。枢轴销58的中心位于距离轮28的中心60有一定距离的位置处。枢轴销58允许夹持机构46在图5所示的打开位置和图6所示的闭合位置之间移动。如图7所示，夹钳底座56具有插孔64和66，插孔64和66分别接收圆柱形插件70。如图7所示，每个插件都具有锯齿状夹钳面72。圆柱形插件70可以移除和替换，并由紧定螺钉76保持就位。图3和图4显示了典型的焊接试样80，焊接试样80将被剥离以便能够检查点焊的韧度。特别指出的是，试样80包括金属底板82和金属顶板84，金属底板82和金属顶板84被焊在一起使得金属板82和84通过焊接熔核88附接在一起。参看图5，其显示了焊接试样80安装在由附图标记90总体上指示的虎钳(或台钳)组件中。虎钳90包括固定颚92和可动颚94。金属底板82的端部96向下弯曲，并被夹钳在颚92和94之间。此外，图5还显示了顶板84的端部98被稍微向上弯曲远离底板82，以便变得可接近，从而用于由工具10夹住。如果需要的话，试样80可以制造得使顶板84略长于底板82,以有助于夹住顶板84。在图5中，工具10被应用于测试试样80。特别是，可以看到轮28的缘面40放在顶板84上，并且顶板84位于缘面40和夹持机构46的夹钳底座56之间。如图5所示地将工具10应用于测试试样80之后，通过逆时针方向旋转夹持机构46，夹持机构46可以从其图5的打开位置枢转至其图6的闭合位置。因为枢轴销58的中心位于距轮28的中心60有一定距离的位置处，因此随着夹持机构46从图5的位置旋转至图6的位置，锯齿状夹钳面72将被带动以更加靠近缘面40，从而使得顶板84被夹持抵靠于缘面40。图6还显示了操作员按照箭头100的方向顺时针旋转手柄12，这继而又使轮28旋转。由夹持机构46夹持于轮28的缘面40的顶板84逐渐地被卷起并升起远离保持在虎钳90中的金属底板82。因此如图6所示，底板82和顶板84之间的焊接附接部被破坏。如图6所示，焊接熔核88留在顶板84上，并因此在底板82上形成洞102。作为量化底板82和顶板84之间焊接连接的韧度的方法，测量和检查熔核88的直径或洞102的直径。当虎钳保持底板82并且夹持机构46可靠地将顶板84夹钳抵靠于外周缘面40时，工具10为操作员剥离该焊接件提供了显著的杠杆和机械优势。通过使夹持机构46枢转回到它的打开位置，夹持机构46可以方便地从试样80释放，使得从工具10释放顶板84。因此可以看到，本发明提供了新的和改良的工具，所述工具有助于剥离被焊在一起的金属板之间的焊接结合部。本领域技术人员将认识到的是，可以对该工具进行各种修改。例如，可以期望的是，具有在夹持机构和手柄之间起作用的弹簧，以绕枢轴58旋转夹持机构至某一位置。例如，该弹簧可以使夹持机构朝向打开位置或闭合位置来偏置。
权利要求
1.一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对金属的顶板和底板之间的焊接部进行剥离的工具，包括: 轮，所述轮具有外周缘面； 手柄，所述手柄附接到所述轮，使得所述手柄的旋转也使所述轮旋转； 夹持机构，所述夹持机构安装在所述轮上，用于在打开位置与闭合位置之间移动，其中，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构将所述顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄进行的所述轮的旋转逐渐将所述顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此将所述顶板从所述底板剥离开，以便将所述顶板与底板之间的焊接部拉开。
2.按权利要求1所述的工具，还包括将所述夹持机构安装在所述轮上的枢轴。
3.按权利要求1所述的工具，还包括:所述夹持机构具有锯齿状表面，所述锯齿状表面用于夹钳所述顶板。
4.按权利要求3所述的工具，还包括:所述锯齿状表面由一个或多个具有所述锯齿状表面的可移除和可替换的插件提供。
5.按权利要求1所述的工具，还包括:所述轮具有旋转中心，并且所述外周缘具有距所述旋转中心的恒定半径。
6.按权利要求1所述的工具，还包括:所述轮具有旋转中心，并且所述夹持机构通过枢轴可移动地安装在所述轮上，所述枢轴定位在距所述轮的旋转中心一定距离处。
7.按权利要求6所述的工具，还包括:所述夹持机构具有锯齿状表面，所述锯齿状表面用于夹钳所述顶板。
8.按权利要求7所述的工具，还包括:所述锯齿状表面由一个或多个具有所述锯齿状表面的可移除和可替换的插件提供。
9.一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对金属的顶板和底板之间的焊接部进行剥离的工具，包括: 圆形的轮，所述轮具有用于放置在所述顶板上的外周缘面； 手柄，所述手柄附接到所述轮，使得旋转所述手柄也使所述轮旋转，以便使所述轮沿所述顶板滚动； 夹持机构，所述夹持机构枢转地安装在所述轮上，用于在打开位置与闭合位置之间移动，其中，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构的锯齿状表面接合所述顶板以将所述顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄进行的所述轮的旋转逐渐将所述顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此将所述顶板从所述底板剥离开，以便将所述顶板与底板之间的焊接部拉开。
10.一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对金属的顶板和底板之间的焊接部进行剥离的工具，包括: 圆形的轮，所述轮具有用于放置在所述顶板上的外周缘面； 手柄，所述手柄附接到所述轮，使得旋转所述手柄也使所述轮旋转，以便使所述轮沿所述顶板滚动； U形夹钳框，所述U形夹钳框具有骑跨所述轮的腿，并且具有夹钳底座，所述夹钳底座具有朝向所述外周缘面的锯齿状表面；枢轴销，所述枢轴销将所述U形夹钳框的腿枢转地安装到所述轮，使得在打开位置与闭合位置之间所述夹钳框的枢转运动带动所述夹钳底座的所述锯齿状表面，其中，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构的锯齿状表面接合所述顶板以将所述顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄进行的所述轮的旋转逐渐将所述顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此将所述顶板从所述底板剥离开，以便将所述顶板与底板之间的 焊接部拉开。
全文摘要
本发明涉及用于剥离焊接试样的工具。具体地，提供了一种用于在金属底板被保持在虎钳中时对所述金属底板和顶板之间的试样焊接部进行剥离的工具。所述工具包括具有外周缘面的轮。手柄附接到所述轮，使得所述手柄的旋转也使所述轮旋转。夹持机构被安装在轮上，并且在打开位置与闭合位置之间移动，所述打开位置与所述外周缘面间隔开，而在所述闭合位置中，所述夹持机构将顶板夹持于所述外周缘面，从而使得通过所述手柄进行的所述轮的旋转逐渐将顶板卷绕于所述轮的外周缘，由此施力以将所述顶板从所述底板剥离开，从而将所述顶板与底板之间的焊接部拉开。
文档编号G01N3/00GK103091157SQ201210415358
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月26日 优先权日2011年10月28日
发明者J.M.伦德维四世, G.J.齐维基, M.D.古格尔, M.T.霍尔 申请人:通用汽车环球科技运作有限责任公司