专利名称：工业x射线探伤用复合铅增感屏的制作方法
技术领域：
本发明属于工业X射线探伤用增感屏。
工业X射线探伤广泛应用于机械制造，石油化工装置，压力容器，及飞机制造等各个领域，为了提高探伤效率，在X射线探伤中，为了提高感光速度，一般都要在感光胶片两侧放置增感屏。目前使用的增感屏有两大类，一类是金属增感屏，主要是铅屏，另一类是荧光增感屏，主要是钨酸钙增感屏。
欲得到高灵敏度的探伤效果，一般均需采用金属铅箔增感屏，传统的金属铅箔增感屏制造方法决定了铅屏的制造成本费用较高，金属铅箔增感屏在使用中，易划伤，影响探伤效果，易折损，受潮后纸基易脱开，寿命短，操作人员经常触摸易造成铅中毒，不利工人健康。荧光增感屏的灵敏度较低(达不到2%的要求)。
为克服金属铅箔增感屏之不足，提出一种制造方便、成本低廉、柔性高具有抗湿性能的复合铅增感屏。
本发明所称的工业X射线探伤用复合铅增感屏，是由XJ-5聚氯乙稀树脂、铅基复合增感剂、有机锡、以及邻苯二甲酸脂类、三盐基硫酸铅、氯化聚乙稀、硬脂酸铅、硬脂酸、松香树腈混合密炼，塑炼后经压延而成，本发明的特征是铅基复合增减剂为一氧化铅、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅，其含量(重量%以下均同)为，一氧化铅55～65最佳60，二盐基亚磷酸铅5～10最佳8，三盐基硫酸铅5～10最佳6;有机锡为二丁基二醋酸锡含量为1～3最佳2.5;邻苯二甲酸脂类为邻苯二甲酸二丁脂和邻苯二甲酸二辛脂，含量各为2～3;XJ-5聚氯乙稀树脂20～24;硬脂酸铅0.2～0.3，硬脂酸0.5～0.6，松香树脂1～2。三盐基硫酸铅含量(重量%)为1.5铅基复合增感剂是该发明中的重要组分，是该增感屏的材质基础，它必须保证工业X射线探伤用复合铅增感屏Ⅱ型的各项技术指标，(如增感系数，灵敏度和分辨率)达到金属铅箔增感屏的相应数值，选用一氧化铅55～65，最佳60，二盐基亚磷酸铅5～10最佳8，三盐基硫酸铅5～10最佳6，是可达到最佳增感效果。
三盐基硫酸铅除做增感剂外还用它作稳定剂，防止了聚氯乙稀树脂在加工过程中由于热和机械剪切作用所引起的降解，同时也为本增减屏在长期使用中防止热、光和氧的破坏作用。加入量(重量%)为1.5。
选用二丁基二醋酸锡1～3最佳为2.5，作为清晰剂以提高底片的清晰度，也可选用锡箔作清晰剂，但这将在制造过程中增加困难。
XJ-5聚氯乙稀树脂在本发明中作粘接剂，将前述的铅基复合增减剂和有机锡清晰剂粘接在一起，使其经过压延工艺形成不同规格的复合铅增感屏-Ⅱ型。做为粘接剂的合成树脂种类较多，但结合我国国情选用聚氯乙稀树脂是较经济的。由于XJ-2及XJ-3聚氯乙稀树脂的平均聚合度偏高，因而在添加大量的增感剂和清晰剂在压延成形时较为困难，屏质较脆，因而选用XJ-5聚氯乙稀含量20～24，其聚合度较低，可与大量增减剂和清晰剂混炼，屏质较柔软。也可选用XJ-4聚氯乙稀代替XJ-5聚氯乙稀，效果相同。
根据X射线探伤需要，要求复合铅增感屏-Ⅱ型应具有一定的弯曲性和韧性，所以本发明中又加入了邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯，含量各2～3，做增塑剂，以削弱XJ-5聚氯乙稀树脂间的次价键，增加聚氯乙稀树脂分子链的移动性，增加聚氯乙稀树脂的可塑性，降低聚氯乙稀树脂的熔融粘度，便于混炼加工。
在复合铅增感屏-Ⅱ型制造过程中，特别是在压延过程中，为了降低聚氯乙稀树脂与加工机械之间的摩擦，降低聚氯乙稀树脂分子之间的相互摩擦，所以在该屏的配方中加入兼有内外润滑作用的硬脂酸(含量0.5～0.6)和具有外部润滑作用的硬脂酸铅(含量0.2～0.3)。
为满足复合铅增感屏-Ⅱ型的技术指标，克服由于聚氯乙稀树脂中加入增感剂和清晰剂后而出现的屏质脆化，并使增感剂和清晰剂压延过程中获得更好的分散性，因此在该屏的配方中加入氯化聚乙稀1～1.5和松香树脂1～2，作为补强剂和分散剂。
将上述组分(均为工业一级品)按前述重量百分比计量配方后，按下述工艺流程加工，即可成为实用的工业X光探伤用复合铅增感屏，捏合(70～80℃)→初塑化(140～150℃)→终塑化(145～150℃)→压延(160～165℃)→冷却→检验→切断→冲剪→检测→配屏→包装→成品。
上述工艺在塑料生产的设备上即可完成。
该工业X光探伤复合铅增感屏按照GB3323-82标准，规定其规格如下表所示复合铅增感屏-Ⅱ型规格(单位mm)
本发明所称的工业X光探伤用复合铅增感屏-Ⅱ型主要性能
1、均匀性能铅基复合物分布均匀透照软片后底片黑度均匀，无白斑点混杂。
2、弯曲性能弯曲性能好，透照小直径管道环向焊缝时柔性高，便于与工件吻合，照相效果好。
3、抗湿性入水浸泡后取出擦干，仍可使用，不变质。
4、抗蚀性能暗室处理中受到显影液、定影液的污染，擦掉即可，不受腐蚀侵害。
5、物理性能比重3.4～3.9热稳定性170℃4小时不分解耐寒-10℃不裂6、机械性能抗拉强度大于300kgf/cm2弯曲韧性180℃无折痕工业X射线探伤用复合铅增减屏-Ⅱ型性能指标1、外观屏面光洁、无斑点、划痕2、分辨率≥12Lp/mm3、增感系数2～54、灵敏度1.5～2.0%5、黑度1.2～3.0测试结果一、灵敏度及密度见下表
二、分辨率以本发明所称的工业X射线探伤用复合铅增感屏Ⅱ型和普通金属铅增感屏增感之胶片，同时通过2005型X光机照象，采用相同条件冲洗底片实测其分辨率在底片上可以观察到采用国际标准筛网(256目和400目)的线径影象及线对排列图形，且清晰可见。
由此可得本发明所称的工业X光射线探伤用复合铅增感屏与普通金属铅增感屏的分辨率相同。
三、增感系数用本发明所称的增感屏和无增感屏的条件下，对同一厚度的钢板分别进行曝光，求出二者之间的时间比，板厚20mm，160KV电压。
用复合铅增感屏Ⅱ型曝光量为20mA。min无增感曝光量为100mA.min则增感系数＝ 100/20 ＝5从以上测试结果可知，该发明所称的工业X射线探伤用复合铅增感屏蛐推湓黾跸凳⒎直媛省⑶逦鹊扔虢鹗羟υ龈衅粱疽恢拢螱B3323-82标准要求，完全满足射线探伤的要求，使用寿命长，而且该屏的制造简便，成本低廉，可以取代铅屏使用，有压延设备的塑料制品厂均可生产，并能取得较大的经济效益和良好的社会效益。
权利要求
1.工业X射线探伤用复合铅增感屏-Ⅱ型，它是由XJ-5聚氯乙稀树脂、铅基复合增感剂、有机锡以及邻苯二甲酸脂类、三盐基硫酸铅、氯化聚乙稀、硬脂酸铅、硬脂酸、松香树脂等混合经初塑化、终塑化后经压延而成的薄膜屏，其特征是①铅基复合增感剂为一氧化铅、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅复合而成，其含量(重量%)为一氧化铅55～65 最佳为60，二盐基亚磷酸铅 5～10 最佳为8，三盐基硫酸铅5～10 最佳为6；②有机锡为二丁基二醋酸锡，含量(重量%)为1～3，最佳为2.5；③XJ-5聚氯乙稀树脂含量(重量%)为20～24；④邻苯二甲酸脂类为邻苯二甲二丁脂和邻苯二辛脂，含量(重量%)各为2～3；⑤三盐基硫酸铅含量(重量%)为1.5硬脂酸铅含量(重量%)0.2～0.3硬脂酸含量(重量%) 0.5～0.6松香树脂含量(重量%)1～2氯化聚乙稀含量(重量%) 1～1.5。
全文摘要
本发明属工业X射线探伤用增感屏，它由树脂类粘接剂、铅基复合增感剂、清晰剂、稳定剂、增塑剂以及其它添加剂，经混合密炼塑炼后经压延而成的薄膜式增感屏，它具有与金属铅屏相同的增减系数、灵敏度、分辨率、且不易折损、不怕污染、制造简便、成本低廉的一种新型工业X射线探伤用增感屏。
文档编号G01N23/223GK1034271SQ8810004
公开日1989年7月26日 申请日期1988年1月11日 优先权日1988年1月11日
发明者张金昌, 徐凯龄, 韩应奎, 逯贵令 申请人:天津大学