专利名称：系统管阻特性曲线在线准确测定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种检测装置，具体的说，涉及的是系统管阻特性曲线的测
定装置。
背景技术：
流体输送系统高能耗、低效率运行是我国的普遍现状。据相关资料报道，在我国，水泵的耗电量约占全国发电量的21%，工业流体输送系统用泵能耗占到其中的60%以上，而流体输送系统运行效率仅为50%，甚至更低，能源浪费现象非常严重。流体输送系统运行效率低的原因，主要有以下三点(1)、水泵单机效率低；(2)、系统实际运行效率低；(3)、系统无效管阻较大。在水系统中，水泵的工作状态点取决于水泵的性能曲线和管路的特性曲线。由于设计的管阻特性曲线和实际管阻特性曲线不匹配，导致实际运行工况点偏移，即如果系统的设计点偏离了实际工作状态点，则水泵的运行工况也将偏离设计工况，水泵的运行效率将降低，能耗将增加。在系统设计时，系统所需流量可以根据装置产能准确计算，而管阻特性、流动阻力的精确计算则是工程流体力学中的一个世界级难题。设计人员在进行管阻特性计算时，只能根据管径和管路布置、位置关系等，利用各种经验系数和公式进行推算，计算结果往往和实际管阻特性不匹配。这种偏差在系统设计环节无法避免，从而导致水泵长期在低效区运行，造成电能浪费。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种结构简单、方便实用、准确度高的系统管阻特性曲线在线准确测定装置。实现本实用新型的方案如下系统管阻特性曲线在线准确测定装置，主要由管道、通过管道顺次连接的水池、水泵、换热装置和冷却塔构成，所述水泵和换热装置的两端均设有测量装置。作为一种优选，所述水泵为三个，并列连接于管道上，所述每个水泵两端均设置有阀门。为了达到准确测定水泵各项数据，所述测量装置位于水泵和阀门之间。所述换热装置为三个，包括与两根并列的管道连接的第一换热装置以及两个与第一换热装置并列连接的第二换热装置，所述第一换热装置和第二换热装置两端均设置有阀门。作为最优的设置方式，所述测量装置设置于阀门与第一换热装置之间，所述第二换热装置和一个阀门设置于两个测量装置之间。为了防止水回流，所述水泵的出水端还设置有止回阀。为了便于特性曲线的测定，所述测量装置连接于中央处理器上。[0014]为了达到更好的效果，所述换热装置与冷却塔之间的管道上还设置有两个测量装置。进一步，所述测量装置由流量测量装置和压力测量装置。更进一步地，所述压力测量装置为压力计，所述流量测量装置为超声波流量计。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果(I)本实用新型通过这一装置实现了实际管阻特性曲线的准确测定；(2)本实用新型结构简单、操作方便、成本低廉；(3)本实用新型的水泵和换热装置均设置为三个，可以使测量出的数据更准确，从 而使测出的实际管阻特性曲线的准确度更高；(4)本实用新型测量装置位置的选择，不仅可以测量系统中部分位置的实际管阻特性曲线，也可以测量出整个系统的实际管阻特性曲线，为操作人员的实际操作提供帮助；(5)本实用新型止回阀的设置，防止了管道中水的回流，从而保证了测量的准确度；(6)本实用新型的测量装置连接于中央处理器上，该设置减少了操作人员的工作量，也避免了操作人员在测量计算过程中造成的误差，使测量的准确度更高。

图I为本实用新型的整体结构示意图。其中，图中附图标记对应的零部件名称为1 一管道，2 —水池，3 —水泵，4 一冷却塔，5 —测量装置，6 —阀门，7 —第一换热装置，8 —第二换热装置，9 一止回阀。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图I所示，本实用新型主要由在线系统和测量装置构成。在线系统包括管道I、通过管道I顺次连接的水池2、水泵3、换热装置和冷却塔4，所述测量装置5设置于水泵3和换热装置的两端，在所述换热装置与冷却塔4之间的管道I上也设置有两个测量装置5。本实用新型的测量装置5包括流量测量装置和压力测量装置。所述压力测量装置为压力计，所述流量测量装置为超声波流量计。为了能达到准确测量的目的，所述水泵3设置为三个，并列连接于管道I上，且在所述水泵3的两端均设置阀门6。该测量装置5则设置于水泵3和阀门6之间。即在本实施例中，水泵3两端的测量装置5数量为六个。为了防止水的回流，在所述水泵3的出水端设置了止回阀9。本实施例中换热装置的数量也为三个，由一个第一换热装置7与两个第二换热装置8组成。所述第一换热装置7由两根并列的管道I连接于系统中，而两个第二换热装置8与第一换热装置7并列连接，所述第二换热装置8两端均设置了阀门6，所述连接第一换热装置7的每根管道I上也均设置有阀门6。所述换热装置两端设置有八个测量装置5，即连接第一换热装置7两端的两根并列的管道I上设置四个测量装置5，所述四个测量装置5分别安装于阀门6与第一换热装置7之间。第二换热装置8和一个阀门6设置于测量装置5之间，即其中一个测量装置5安装于阀门6和第二换热装置8之间，第二换热装置8另一端的阀门6则安装于另一个测量装置5和第二换热装置8之间。本实用新型可根据测量装置5测量出的数据进行计算，从而得出实际管阻特性曲线，该计算可以是人工操作，也可以是电脑处理。为了减少操作人员的工作量并减小操作和计算过程中的误差，本实施例中采用电脑进行处理，即将测量装置5连接于中央处理器上，通过中央处理器的处理后测量出实际管阻特性曲线。在系统中，于不同位置处安装了测量装置5，根据以上的安装可以测量出部 分位置或装置的实际管阻特性曲线，如水泵3、换热装置、管路I等的实际管阻特性曲线。本实用新型还可以测量出整个系统的实际管阻特性曲线，为操作人员的实际操作提供帮助。根据以上设计，就可以较好的实现本实用新型。
权利要求1.系统管阻特性曲线在线准确测定装置，主要由管道(I)、通过管道(I)顺次连接的水池(2)、水泵(3)、换热装置和冷却塔(4)构成，其特征在于所述水泵(3)和换热装置的两端均设有测量装置(5)。
2.根据权利要求I所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述水泵(3 )为三个，并列连接于管道(I)上，所述每个水泵(3 )两端均设置有阀门(6 )。
3.根据权利要求2所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述测量装置(5 )位于水泵(3 )和阀门(6 )之间。
4.根据权利要求3所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述换热装置为三个，包括与两根并列的管道(I)连接的第一换热装置(7)以及两个与第一换热装置(7)并列连接的第二换热装置(8)，所述第一换热装置(7)和第二换热装置(8)的两端均设置有阀门(6)。
5.根据权利要求4所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述测量装置(5)设置于阀门(6)与第一换热装置(7)之间，所述第二换热装置(8)和一个阀门(6)设置于两个测量装置(5)之间。
6.根据权利要求I 5任一项所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述水泵(3)的出水端还设置有止回阀(9)。
7.根据权利要求6所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述测量装置(5 )连接于中央处理器上。
8.根据权利要求7所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述换热装置与冷却塔(4)之间的管道(I)上还设置有两个测量装置(5 )。
9.根据权利要求8所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述测量装置(5)为流量测量装置和压力测量装置。
10.根据权利要求9所述的系统管阻特性曲线在线准确测定装置，其特征在于所述压力测量装置为压力计，所述流量测量装置为超声波流量计。
专利摘要本实用新型公开了一种系统管阻特性曲线在线准确测定装置，解决了现有操作人员的计算结果往往和实际管阻特性不匹配的问题。本实用新型主要由管道(1)、通过管道(1)顺次连接的水池(2)、水泵(3)、换热装置和冷却塔(4)构成，其特征在于所述水泵(3)和换热装置的两端均设有测量装置(5)。本实用新型具有结构简单、方便实用、测量准确度高等优点。
文档编号G01D21/00GK202453005SQ201220057470
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者杨勇 申请人:成都威克瑞节能技术有限公司