专利名称：一种滚动轴承检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，用于检测滚动轴承的游隙。
背景技术：
在电机修造行业中，滚动轴承是电机结构部件中的一个重要部件。而游隙又是滚 动轴承的一个重要指示，也是轴承应用中一个重要参数，不同的轴承游隙对电机的运行有 不同的影响，其中影响最明显的是振动和噪声，如果测定的轴承游隙有误，轴承就会发热和 不正常损坏。所以应按规定使用轴承，不可用错。在常规的电机装配中，滚动轴承是按电机 性能要求选用。装配中需对新装配的滚动轴承的游隙进行检测，确认无误后，参数指标能满 足选用轴承组别的游隙要求，方可装配。目前机电制造企业里常用千分表法来检测轴承游隙，主要步骤就是利用固定螺杆 将滚动轴承固定在固定立板上，靠人的力量向上推动轴承，轴承的外套与千分表接触，读出 游隙数值。但是该方法存在以下几个缺点(1)由于滚动轴承内套的内外径根据轴承型号 的不同，其内径大小不同，内套的内外垫片要选用内外径不同大小的垫片，规格多，使用起 来繁琐，而且辅材浪费大，不利于保管，增加生产成本；(2)固定螺杆是同一个外径，面对不 同内径轴承的检测时，由于缺乏合适的螺杆外径与轴承内径的配合，其固定的稳定性差，中 心定位差；(3)轴承游隙检测时，轴承外圈向上推动时，由于是认为推力，力度的大小不能 有效掌握，影响轴承游隙检测时准确性。如果不选用千分表法来检测轴承游隙而选用高精 密度的检测仪器，其生产成本又大大的增加。
发明内容本实用新型的目的是解决上述问题而提供了一种滚动轴承检测装置，该装置可以 精确的检测出滚动轴承的游隙，省去了各种规格的内外垫片，稳定性和中心定位性强。本实用新型所采用的技术方案是一种滚动轴承检测装置，包括固定支撑板、滚动轴承托盘、轴承固定压条和移动螺 旋顶杆，所述固定支撑板的纵向支撑板一侧固定有定位螺杆，所述定位螺杆上带有螺纹，所 述滚动轴承托盘中心开有圆孔并穿过定位螺杆，滚动轴承托盘为阶梯形式，所述轴承固定 压条在滚动轴承托盘和滚动轴承的后方，中心开有圆孔并穿过定位螺杆，轴承固定压条开 有两个燕尾槽，燕尾槽内安装有两个紧固垫块，所述紧固垫块可以在燕尾槽内移动，并与滚 动轴承的内套相接触，所述固定支撑板的纵向支撑板上开有凹槽，所述凹槽上安装有旋转 螺母，所述旋转螺母中心处开有螺纹孔，所述移动螺旋顶杆分为上顶板、下顶板和移动导向 柱，所述上顶板和下顶板之间安装有弹簧，所述移动导向柱焊接在下顶板上，移动导向柱穿 过旋转螺母的螺纹孔和凹槽，并与旋转螺母的螺纹孔配合，所述移动螺旋顶杆可上下移动， 并可在凹槽内水平移动。进一步地，所述轴承固定压条的后方安装有紧固平垫和紧固螺母，用于压紧轴承 固定压条。[0008]更近一步地，所述固定支撑板的纵向支撑板的另一侧安装有搁置板。优选地，所述弹簧的数量为两个。优选地，所述紧固垫块和上顶板的材料为紫铜。 优选地，所述滚动轴承托盘外镀有一层铬。本实用新型具有以下优点本装置能够精确的检测出滚动轴承的游隙值，保证了其检测的稳定性和准确性； 同时本装置省去了原有检测装置中各种规格的内外垫片，结构简单，操作方便，经济实用， 能满足实际成产需要。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本装置包括固定支撑板1、滚动轴承托盘2、轴承固定压条3和移动螺旋 顶杆，固定支撑板1的纵向支撑板一端固定有定位螺杆5，定位螺杆5上带有螺纹，滚动轴 承托盘2中心开有圆孔并穿过定位螺杆5，滚动轴承托盘2用于固定滚动轴承6的内套，滚 动轴承托盘2外镀有一层铬。滚动轴承托盘2根据滚动轴承6内径不同，设计成不同的尺 寸。现有的滚动轴承6内径一般为55mm 200mm，所以将滚动轴承托2设计成四个尺寸， 按照内径代号尾数奇、偶数划分，分别为奇数(Φ阳 Φ 105)mm为一个托盘，偶数(Φ 50 Φ 100) mm为一个托盘，偶数(Φ 100 Φ 150) mm为一个托盘，偶数(Φ 150 Φ200) mm为 一个托盘。从图1中可以看出每个滚动轴承托盘2为阶梯形式，分为六个阶梯，分别由大到 小，从里向外分布。轴承固定压条3在滚动轴承托盘2和滚动轴承6的后方，中心开有圆孔 并穿过定位螺杆5，轴承固定压条3开有两个燕尾槽，燕尾槽内安装有两个紧固垫块，紧固 垫块可以在燕尾槽内移动，并与滚动轴承6的内套相接触，紧固垫块的材料为紫铜。轴承固 定压条3的后方安装有紧固平垫12和紧固螺母13，用于压紧轴承固定压条3。固定支撑板 1的纵向支撑板上开有凹槽11，所述凹槽上安装有旋转螺母7，旋转螺母7中心处开有螺纹 孔，移动螺旋顶杆分为上顶板4、下顶板8和移动导向柱9，上顶板4的材料为紫铜，上顶板 4和下顶板8之间安装有弹簧10，弹簧10数量为两个，弹簧10用于缓冲移动螺旋顶杆对滚 动轴承6向上的推力，移动导向柱9焊接在下顶板8中心处，移动导向柱9穿过旋转螺母7 的螺纹孔和凹槽11，并与旋转螺母7的螺纹孔配合，移动螺旋顶杆可上下移动，并可在凹槽 内水平移动。固定支撑板1的纵向支撑板的另一端安装有一块搁置板14，搁置板14的作用 是为了方便、安全的放置千分表15。当本装置工作时，主要分为以下几个步骤(1)根据所要检测滚动轴承6的型号及 内径，选择合适的滚动轴承托盘2 ； (2)将合适的滚动轴承托盘2穿过定位螺杆5，滚动轴承 托盘2大面向里，小面朝外；(3)将要检测的滚动轴承3套向滚动轴承托盘2合适的部位， 然后向定位螺杆5套上轴承固定压条3、紧固平垫12和紧固螺母13 ； (4)调节轴承固定压 条3上的紧固垫块，使两个紧固垫块分别与滚动轴承6内套两边紧密接触，然后用扳手拧紧 紧固螺母13，使轴承固定压条3将滚动轴承6与滚动轴承托盘2固定，扳手用力适中。然后用手转动滚动轴承6外套，使外套能自由转动，并呈自由下垂状态；(5)选择合适高度的旋 转螺母7与移动螺旋顶杆配合，旋转旋转螺母7使移动螺旋顶杆向上或向下移动，使移动螺 旋顶杆上的上顶板4顶面与被检测滚动轴承6外套下面保持一定的距离，如果间距不够，可 调节不同高度的旋转螺母7，旋转螺母7可调节和叠加出不同的尺寸高度，以达到上面的要 求，移动螺旋顶杆与滚动轴承6外套的中心距离保持一致；(6)将千分表15放在搁置板14 上，架好千分表15表座，调整好千分表15表头，千分表15表头与滚动轴承6外套端面中心 处接触，将表针调至零位；(7)用手旋转旋转螺母7，使移动螺旋顶杆向上移动，并让移动螺 旋顶杆上顶板4与滚动轴承6外套紧密接触，然后继续用力使弹簧10压缩，通过弹簧10的 反作用力，使移动螺旋顶杆上的上顶板4向上移动。这时观察千分表15指针摆动情况，如 果指针不继续摆动，证明滚动轴承6外套、内套与之间滚珠接触紧密，此时千分表指针读数 值就是滚动轴承6游隙值。 最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽 管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应 涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求1.一种滚动轴承检测装置，其特征在于，包括固定支撑板、滚动轴承托盘、轴承固定压 条和移动螺旋顶杆，所述固定支撑板的纵向支撑板一侧固定有定位螺杆，所述定位螺杆上 带有螺纹，所述滚动轴承托盘中心开有圆孔并穿过定位螺杆，滚动轴承托盘为阶梯形式，所 述轴承固定压条在滚动轴承托盘和滚动轴承的后方，中心开有圆孔并穿过定位螺杆，轴承 固定压条开有两个燕尾槽，燕尾槽内安装有两个紧固垫块，所述紧固垫块可以在燕尾槽内 移动，并与滚动轴承的内套相接触，所述固定支撑板的纵向支撑板上开有凹槽，所述凹槽上 安装有旋转螺母，所述旋转螺母中心处开有螺纹孔，所述移动螺旋顶杆分为上顶板、下顶板 和移动导向柱，所述上顶板和下顶板之间安装有弹簧，所述移动导向柱焊接在下顶板上，移 动导向柱穿过旋转螺母的螺纹孔和凹槽，并与旋转螺母的螺纹孔配合，所述移动螺旋顶杆 可上下移动，并可在凹槽内水平移动。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承检测装置，其特征在于，所述轴承固定压条的后方 安装有紧固平垫和紧固螺母，用于压紧轴承固定压条。
3.根据权利要求1的滚动轴承检测装置，其特征在于，所述固定支撑板的纵向支撑板 的另一侧安装有搁置板。
4.根据权利要求1的滚动轴承检测装置，其特征在于，所述弹簧的数量为两个。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的滚动轴承检测装置，其特征在于，所述紧固垫块 和上顶板的材料为紫铜。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的滚动轴承检测装置，其特征在于，所述滚动轴 承托盘外镀有一层铬。
专利摘要本实用新型公开了一种检测装置，用于检测滚动轴承的游隙。该装置包括固定支撑板、滚动轴承托盘、轴承固定压条和移动螺旋顶杆，所述滚动轴承托盘、轴承固定压条用于水平固定滚动轴承，所述移动螺旋顶杆用于上下固定滚动轴承。本装置可以精确的检测出滚动轴承的游隙，省去了各种规格的内外垫片，稳定性和中心定位性强。
文档编号G01B5/14GK201876223SQ201020573919
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者刘麟武, 顾明星 申请人:武汉钢铁(集团)公司