一种滚轮式间隙测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚轮式间隙测量装置,包括测量本体,测量本体为圆盘两面具有对称突起的滚轮,测量本体安装在操作手柄上。在测量本体的突起面设有3-6组刻度,刻度沿中心到边缘径向设置。使用时,将测量本体放入待测量的间隙中,转动操作手柄使测量本体顺着间隙向前滚动,在任一滚动所到的位置,测量本体对应的刻度即为该位置间隙的宽度。本实用新型测量便捷,准确率高,不受被测量体的空间距离而影响。滚动的过程即实现了对间隙的连续测量,节约时间,提高效率。既可以实现间隙测量,也可以在滚动过程中检测间隙是否符合要求,每处的间隙都可以检测。
【专利说明】一种滚轮式间隙测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量装置,具体指一种滚轮式间隙测量装置,属于距离测量【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在很多情况下,需要测量两物体之间的间隙,比如缝隙的宽度、槽体的宽度,这都属于间隙的测量。目前的测量工具主要是塞尺,塞尺为锲形,在长度上标识有反映该位置塞尺厚度的刻度。使用时,将塞尺按通常的用力大小插入需要测量的间隙中,直到塞尺不能再插入,读取塞尺刚好露出位置对应的读数,即得到间隙大小。这种测量工具和方法本身的准确性还是比较可靠的,其不足在于只能单次测量,每测量完毕,需要将塞尺抽出,再插入下个需要测量的位置,因此使用不方便,效率较低。如果需要检测某个间隙或者宽度是否符合要求,这种工具就显得更加不能满足要求。因为这种塞尺属于断续测量,如果不符合要求的地方正好位于两次测量位置之间,那么便检测不出,为了提高检测的可靠性,必须缩小检测的间距,而这又大大增加检测工作量。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的是提供一种使用方便、快捷、准确性高的滚轮式间隙测量装置,本装置除了实现间隙距离测量外,还能在整个长度上连续性的检测间隙是否符合要求。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种滚轮式间隙测量装置,包括测量本体,测量本体为圆盘两面具有对称突起的滚轮,突起为中心高、边缘低的锥形体,且锥形体的底与圆盘重合;测量本体安装在操作手柄上,手柄的轴线通过测量本体的圆心;在测量本体的突起面设有刻度,刻度沿中心到边缘径向设置,刻度旁标识有反映不同径向位置测量本体厚度的数值。
[0006]进一步地,所述突起面的刻度有完全相同的3-6组并等角度分布在突起面上,且每组刻度中代表相同厚度的部分刻度线通过圆圈连接,由此形成多个同心圆,这样更方便测量时读数。
[0007]所述同心圆上的刻度线对应某个厚度单位的整数值,两同心圆刻度线之间的刻度线则用于将该两同心圆刻度线之间所对应的厚度均匀细分。
[0008]所述操作手柄一端伸出比操作手柄细的转轴,测量本体可转动的套在转轴上并使转轴露出测量本体,在转轴露出端连接有锁紧限位螺母。该结构使测量本体安装和拆卸方便,且可以通过锁紧限位螺母调节作用力大小。
[0009]所述操作手柄靠近测量本体端也设有锁紧限位螺母,两锁紧限位螺母将测量本体夹持于两者之间并可调节夹持作用力。
[0010]使用时,将测量本体放入待测量的间隙中,转动操作手柄使测量本体顺着间隙向前滚动,在任一滚动所到的位置,测量本体对应的刻度即为该位置间隙的宽度。
[0011]相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
[0012]1.比现有的塞尺工具使用更直观,更便捷。
[0013]2.测量准确率高。
[0014]3.不受被测量体的空间距离而影响。
[0015]4.滚动的过程即实现了对间隙的连续测量,节约时间,提高效率。
[0016]5.既可以实现间隙测量(间隙宽度数据读取),也可以在滚动过程中检测间隙是否符合要求,每处的间隙都可以检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1-本实用新型结构示意图。
[0018]图2-本实用新型锥形体正面示意图。
[0019]图3-本实用新型使用状态图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]参见图1和图2,从图上可以看出,本实用新型滚轮式间隙测量装置,包括测量本体1,测量本体I为圆盘两面具有对称突起的滚轮,突起为中心高、边缘低的锥形体2,且锥形体2的底与圆盘重合。测量本体I安装在操作手柄3上,手柄的轴线通过测量本体的圆心。在测量本体I的突起面设有刻度4,刻度4沿中心到边缘径向设置,刻度旁标识有反映不同径向位置测量本体厚度的数值。刻度线可以在测量本体两面都设置,也可以只在其中一面设置,如果只在一面设置,优选在手柄所在侧设置。
[0022]进一步地,所述突起面的刻度4有完全相同的3-6组并等角度分布在突起面上,且每组刻度中代表相同厚度的部分刻度线通过圆圈连接,由此形成多个同心圆,见图2。这样更方便测量时读数,即使测量本体停止位置露出间隙点的地方没有正对的刻度,也可以通过圆圈与周围的刻度线对应起来,从而实现方便快速读数。
[0023]所述同心圆上的刻度线对应某个厚度单位的整数值,两同心圆刻度线之间的刻度线则用于将该两同心圆刻度线之间所对应的厚度均匀细分。该刻度线设置跟目前的刻度尺原理相同,不同之处在于本实用新型在测量本体上沿圆周方向设有这样的多把刻度尺(多组刻度线),所有刻度尺再通过同心圆连接,使圆周上没有设置刻度尺的地方也可以通过圆圈弓丨导到相邻的刻度线进行读数。
[0024]测量本体既可以相对操作手柄转动,也可以固定连接不转动,优选转动连接,这样更方便使用。转动连接的设置方式可以如下:操作手柄3 —端伸出比操作手柄细的转轴,测量本体中心孔可转动的套在转轴上并使转轴露出测量本体,在转轴露出端连接有锁紧限位螺母5。该结构使测量本体安装和拆卸方便,且可以通过锁紧限位螺母调节作用力大小,使转动灵活,但又不至于轴向窜动过大。
[0025]所述操作手柄3靠近测量本体端也设有锁紧限位螺母5,该锁紧限位螺母旋接在操作手柄上,通过旋接两锁紧限位螺母将测量本体夹持于两者之间并可调节夹持作用力。
[0026]本装置使用说明,参见图3:
[0027]1、将测量本体放入待测量的间隙中;
[0028]2、握住操作手柄,使测量本体顺着间隙向前滚动;
[0029]3、需要读取某位置间隙宽度时,使测量本体在该位置停下,测量本体露出间隙点对应的刻度即为该位置间隙的宽度。
[0030]通过上述使用介绍可以看出,本装置测量方便,只需要使测量本体在间隙中滚动即可实现连续检测,需要读取某位置读数时,使测量本体在该位置停止即可,然后再按照如现有塞尺的读数方法进行读数即可。
[0031]如果仅仅用于检测间隙大小是否符合要求,可以在突起面只设置两道(两圈)刻度线,如果检测结果位于两刻度线之间则认为符合要求,否则不符合要求。
[0032]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种滚轮式间隙测量装置,其特征在于,包括测量本体,测量本体为圆盘两面具有对称突起的滚轮,突起为中心高、边缘低的锥形体,且锥形体的底与圆盘重合;测量本体安装在操作手柄上,手柄的轴线通过测量本体的圆心;在测量本体的突起面设有刻度,刻度沿中心到边缘径向设置,刻度旁标识有反映不同径向位置测量本体厚度的数值。
2.根据权利要求1所述的滚轮式间隙测量装置,其特征在于:所述突起面的刻度有完全相同的3-6组并等角度分布在突起面上,且每组刻度中代表相同厚度的部分刻度线通过圆圈连接,由此形成多个同心圆。
3.根据权利要求2所述的滚轮式间隙测量装置,其特征在于:所述同心圆上的刻度线对应某个厚度单位的整数值,两同心圆刻度线之间的刻度线则用于将该两同心圆刻度线之间所对应的厚度均匀细分。
4.根据权利要求2所述的滚轮式间隙测量装置,其特征在于:所述操作手柄一端伸出比操作手柄细的转轴,测量本体可转动的套在转轴上并使转轴露出测量本体,在转轴露出端连接有锁紧限位螺母。
5.根据权利要求4所述的滚轮式间隙测量装置,其特征在于:所述操作手柄靠近测量本体端也设有锁紧限位螺母,两锁紧限位螺母将测量本体夹持于两者之间并可调节夹持作用力。
【文档编号】G01B5/14GK204177327SQ201420637681
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】李纲超, 杨其武, 唐飞 申请人:力帆实业(集团)股份有限公司