专利名称：金相试样制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种金相试样制备装置。
背景技术：
在检测热加工工艺质量、零件失效分析以及材料显微组织分析领域，制备高质量的金相试样是准确判断结果的前提，也是材料工作者的一致追求。在金相试样制备领域，国外的产品种类较多，自动化程度高。存在的缺点，一是价格昂贵；二是试样制备过程中需多次装夹来完成制备过程，极易造成装夹误差，导致制备的试样精度降低；三是更换试样夹具座过程中，砂粒、灰尘污染也在所难免。
发明内容本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种一次装夹，通过工位电机的旋转完成工位变换即可全自动机械化完成试样制备过程的全工位智能化金相试样制
备装直ο本实用新型是通过如下技术措施实现的一种全工位智能化金相试样制备装置， 它包括工作台，工作台上的研磨装置、抛光装置、清洗装置和供液装置，所述工作台包括圆形台面和支腿，所述圆形台面上沿着圆周依次有研磨装置有四套，抛光装置有一套，清洗装置一套，所述工作台下方设置有带有门的柜子，柜子内安装有供液装置，所述供液装置有六个管路通向研磨装置、清洗装置和抛光装置的砂轮或磨盘的中心小孔，所述圆形台面的中部还设置有试样装夹装置。使用本实用新型加工时，夹杂物，石墨等相无脱落，无拽尾，试样边缘无倒角、无圆边，试样整个表面平整无凹陷凸起、无划痕、无扰乱层，粗糙度达RaO. 005 以上。试样精度高，全自动智能控制，效率高、重现性优异，为光学显微镜、电子显微镜的准确分析提供了可靠的设备保障。本实用新型的具体特点还有，上述供液装置带有流量自动调节装置。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，其结构紧凑、自动化程度高、制造成本较低，省时省力，使用本实用新型加工时，夹杂物，石墨等相无脱落，无拽尾，试样边缘无倒角、无圆边，试样整个表面平整无凹陷凸起、无划痕、无扰乱层，粗糙度达RaO. 005以上。试样精度高，全自动智能控制，效率高、重现性优异，为光学显微镜、电子显微镜的准确分析提供了可靠的设备保障。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中，1、研磨装置，2、研磨装置，3、研磨装置，4、研磨装置，5、清洗装置，6、抛光装置，7、台面，8、支腿，9、柜子，10、试样装夹装置，11、供液装置，13、门。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，对本方案进行阐
3述。如图所示，一种金相试样制备装置，它包括工作台，工作台上的研磨装置1、2、3、4、 抛光装置6、清洗装置5，工作台包括圆形台面7和支腿8，所述圆形台面7上沿着圆周依次有研磨装置有四套，抛光装置有一套，清洗装置一套，所述工作台下方设置有带有门13的柜子9，柜子9内安装有供液装置11，所述供液装置11有六个管路通向研磨装置、清洗装置和抛光装置的砂轮或磨盘的中心小孔，所述圆形台面7的中部还设置有试样装夹装置10。 供液装置11带有流量自动调节装置。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述， 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种全工位智能化金相试样制备装置，它包括工作台，工作台上的研磨装置、抛光装置、清洗装置和供液装置，其特征是，所述工作台包括圆形台面和支腿，所述圆形台面上沿着圆周依次有研磨装置有四套，抛光装置有一套，清洗装置一套，所述工作台下方设置有带有门的柜子，柜子内安装有供液装置，所述供液装置有六个管路通向研磨装置、清洗装置和抛光装置的砂轮或磨盘的中心小孔，所述圆形台面的中部还设置有试样装夹装置。
2.根据权利要求1所述的全工位智能化金相试样制备装置，其特征是，所述供液装置带有流量自动调节装置。
专利摘要一种金相试样制备装置。其技术方案它包括工作台，工作台上的研磨装置、抛光装置、清洗装置和供液装置，所述工作台包括圆形台面和支腿，所述圆形台面上沿着圆周依次有研磨装置有四套，抛光装置有一套，清洗装置一套，所述工作台下方设置有带有门的柜子，柜子内安装有供液装置，所述供液装置有六个管路通向研磨装置、清洗装置和抛光装置的砂轮或磨盘的中心小孔，所述圆形台面的中部还设置有试样装夹装置。使用本实用新型加工时，夹杂物，石墨等相无脱落，无拽尾，试样边缘无倒角、无圆边，试样整个表面平整无凹陷凸起、无划痕、无扰乱层，粗糙度达Ra0.005以上。试样精度高，全自动智能控制，效率高、重现性优异，为光学显微镜、电子显微镜的准确分析提供了可靠的设备保障。
文档编号G01N1/32GK202149863SQ20112018400
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者刘喜俊, 裴红 申请人:山东建筑大学