专利名称：管端试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试压装置，具体地说是涉及一种管端试压装置。二 .背景技术在管子进行压力试验时，通常的做法是在管端焊上堵板，堵板将管 端封闭，然后在管子内注入压力，试压后还要将堵板割掉，费工废料，增加试验成本。
三.实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种构简单合理、 使用方便且工作效率高的管端试压装置。本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是一种管端试压装置，含有挡块和挡管，其特征是所述挡块至少有两个，均布固定 在管子端部的外表面，所述挡管为捅型，其桶壁的下端设置有卡箍式结构，该卡箍式结构能 够与所述挡块挂接，所述桶底上设置有螺栓和螺母，该螺栓的底部与挡板连接，所述挡板位 于所述管子内腔中，所述桶底内表面和挡板之间依次设置有挡环和密封垫。所述挡板外圆表面为锥形；所述密封垫内表面也为锥形，且与所述挡板构成自紧 密封结构，或者所述密封垫为0形环，且与挡板构成自紧密封结构。所述挡块为两个、三个或四个。本实用新型的有益效果是1、本实用新型结构简单合理，使用方便，提高了钢管的试压功效，减少了材料的消 耗和时间的消耗。2、本实用新型管端的挡块不需要去掉，省力省时，另外，挡管能够重复利用，降低 使用成本。3、本实用新型挡管和挡块之间为卡箍结合，便于拆装，另外，采用密封垫进行密 封，试压时随着管内压力的升高密封垫被压紧，实现自紧密封，并且，压力越大，密封效果越 好。4、本实用新型拆装方便，工作效率高，易于推广实施，推广后具有良好的经济效益。
四.
图1为管端试压装置的结构示意图；图2为图1所示管端试压装置的俯视剖视图。
五.具体实施方式
实施例参见图1和图2，图中，管端试压装置含有挡块2和挡管3，挡块2至少有 两个(根据需要可以选作两个、三个、四个、或更多)，均布固定在管子1端部的外表面，挡 管3为捅型，其桶壁的下端设置有卡箍式结构，该卡箍式结构能够与挡块2挂接，桶底上设 置有螺栓和螺母6，该螺栓的底部与挡板7连接，挡板7位于管子1内腔中，桶底内表面和挡板7之间依次设置有挡环5和密封垫4。挡板7外圆表面为锥形；所述密封垫4内表面也为锥形，且与所述挡板7构成自紧 密封结构，或者所述密封垫4为0形环，且与挡板7构成自紧密封结构。试验时，将挡管3套装在管子1上，挡板7、密封垫4和挡环5位于管子1的内腔 中，挡管3下端的卡箍式结构从相邻挡块2之间通过，转动挡管3，卡箍式结构就卡住挡块 2，拧紧螺母，使桶底压迫挡环5，从而使挡环5压迫密封垫4，达到密封效果。试压时随着管 子1内压力的升高，密封垫4被压紧(自紧密封)。试压完毕后，松开螺母，再旋转挡管3， 使挡管3下端的卡箍式结构再次从相邻挡块2之间通过，即可挡管3取下，完成一个工作循 环。而焊上的两个挡块2—般不需要去掉。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种管端试压装置，含有挡块和挡管，其特征是所述挡块至少有两个，均布固定在管子端部的外表面，所述挡管为捅型，其桶壁的下端设置有卡箍式结构，该卡箍式结构能够与所述挡块挂接，所述桶底上设置有螺栓和螺母，该螺栓的底部与挡板连接，所述挡板位于所述管子内腔中，所述桶底内表面和挡板之间依次设置有挡环和密封垫。
2.根据权利要求1所述的管端试压装置，其特征是所述挡板外圆表面为锥形；所述密 封垫内表面也为锥形，且与所述挡板构成自紧密封结构，或者所述密封垫为0形环，且与挡 板构成自紧密封结构。
3.根据权利要求1或2所述的管端试压装置，其特征是所述挡块为两个、三个或四个。
专利摘要本实用新型公开了一种管端试压装置，它含有挡块和挡管，所述挡块至少有两个，均布固定在管子端部的外表面，所述挡管为捅型，其桶壁的下端设置有卡箍式结构，该卡箍式结构能够与所述挡块挂接，所述桶底上设置有螺栓和螺母，该螺栓的底部与挡板连接，所述挡板位于所述管子内腔中，所述桶底内表面和挡板之间依次设置有挡环和密封垫。所述挡板外圆表面为锥形；所述密封垫内表面也为锥形，且与所述挡板构成自紧密封结构，或者所述密封垫为O形环，且与挡板构成自紧密封结构。本实用新型结构简单合理，使用方便，提高了钢管的试压功效，减少了材料的消耗和时间的消耗。
文档编号G01N3/12GK201673093SQ20102021926
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者付黄河, 任艳芳, 何金玉, 李开英, 林亮亮, 薛爱芳, 赵双喜, 赵金勇, 陈天斌, 雷威跃 申请人:三门峡化工机械有限公司