专利名称：钢丝绳探伤装置的制作方法
技术领域：
0001本发明涉及钢丝绳探伤装置，该钢丝绳探伤装置用于检测
悬挂电梯等的轿箱的钢丝绳的破损、绳股的断线(以下，称为钢丝绳 损伤部)。
背景技术：
图3为由与图2所示的钢丝绳1的轴向平行的平面D切断 钢丝绳及钢丝绳探伤装置时的剖视图，表示钢丝绳损伤部10通过检测 线圏8附近时的磁通流动的状态。从永久磁铁4a发生的主磁通9通过钢丝绳l，经永久磁铁4b、通过后部磁轭3，然后返回到7lc久磁4失4a。 当钢丝绳1的损伤部IO通过检测线圏8附近时，从损伤部10附近产 生的局部的漏磁通11与检测线圏8进行交链，所以，在检测线圈8 中发生感应电动势，能够检测出损伤部IO的位置。另外，为了使更多的磁通流向钢丝绳1，若使用磁力强的 烧结磁铁作为励磁用永久磁铁4a、 4b，则效果将提高。在这里，说明 制造作为励磁用永久磁铁4a、 4b的烧结磁铁的场合的方法。首先，利 用金属模铸造法、带铸法等制造稀土类磁铁合金，在对该合金进行去 氢回火处理后，使用喷射式粉碎机、球磨机、博朗(Braun)磨机等 粉碎成平均粒径为3~5y m的微粉末。然后，在1T以上的磁场中使 用金属模将该微粉末压缩成形、制作预备成形体，将该预备成形体投 入到真空热处理炉中，在以约1100。C进行烧结后，以约500。C进行热 处理。然后，通过对热处理了的烧结成形体进行磁化，制造作为励磁 用永久磁铁4a、 4b的烧结磁铁。图31为利用有限单元法对使用了本实施方式3的钢丝绳 探伤装置时的钢丝绳截面的磁通分布进行解析的结果，所述钢丝绳探 伤装置具有励磁用永久磁铁。相对于没有第2励磁用永久磁铁4c及 4d的图22的钢丝绳截面的磁通宽度分布，配置了第2励磁用永久磁 铁4c及4d的附近的磁通密度变大。这样，无论在钢丝绳l的哪一侧 存在损伤部，都能够产生大的磁场，能够使钢丝绳损伤部的漏磁通更 大。
[0043如以上那样，按照本实施方式，作为励磁用磁铁组合多个 磁铁，由与钢丝绳轴向直交的平面切断的各磁铁截面，以包围钢丝绳 的全周的方式配置着，在各磁铁截面中以朝向钢丝绳的方式配置各磁 铁的磁极的定向方向，所以，能够在钢丝绳1的全周获得更大的漏磁 通，当由漏磁通检测部检测出时，能够获得具有充分的SN比的信号。
产业上利用的可能性
[00441本发明能够广泛用作检测钢丝绳的破损、绳股的断线的钢 丝绳探伤装置。
权利要求
1.一种钢丝绳探伤装置，其特征在于具有磁化器和漏磁通检测部；该磁化器具有后部磁轭和在上述后部磁轭上其极性相反的一对励磁用磁铁，在钢丝绳的轴向规定区间中形成有主磁路；该漏磁通检测部配置在上述轴向规定区间内，检测由钢丝绳损伤部产生的漏磁通；上述励磁用磁铁的用与上述钢丝绳的轴向直交的平面切断的截面具有包围上述钢丝绳那样的形状，在上述截面中具有从至少2个方向以上朝向上述钢丝绳的磁极的定向方向。
2. 根据权利要求1所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于上述励 磁用磁铁的用与上述钢丝绳的轴向直交的平面切断的截面，以包围上 述钢丝绳的方式具有U形的形状，在上述截面中磁极的定向方向朝向 上述钢丝绳。
3. 根据权利要求1所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于上述励 磁用磁铁的用与上述钢丝绳的轴向直交的平面切断的截面，以包围上 述钢丝绳的方式具有U形的形状，在上述截面中，磁极的定向方向朝 向上述钢丝绳的中心。
4. 根据权利要求l所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于作为上 述励磁用磁铁，组合多个具有1个方向的磁极定向方向的磁铁，在用 与上述钢丝绳的轴向直交的平面切断的各磁铁截面中，磁极的定向方 向以朝向上述钢丝绳的方式配置。
5. 根据权利要求1所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于作为上 述励磁用磁铁，组合多个磁铁，用与上述钢丝绳的轴向直交的平面切 断的各磁铁截面以包围上述钢丝绳的全周的方式配置，在上述各磁铁 截面中，各磁铁的磁极的定向方向以朝向上述钢丝绳的方式配置。
全文摘要
本发明提供一种钢丝绳探伤装置，具有磁化器和检测线圈(8)；该磁化器在后部磁轭(3)上具有其极性相反的一对励磁用磁铁(4a)、(4b)，在钢丝绳(1)的轴向规定区间内形成有主磁路；该检测线圈(8)配置在该轴向规定区间内，检测由钢丝绳损伤部(10)产生的漏磁通；励磁用磁铁(4a)、(4b)的用与钢丝绳(1)的轴向直交的平面切断的截面具有包围钢丝绳(1)的那样的形状，在该截面中具有至少从2个方向以上朝向钢丝绳(1)的磁极定向方向。
文档编号G01N27/83GK101600961SQ20078005068
公开日2009年12月9日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日
发明者古泽公康, 吉冈孝, 石见泰造, 笹井浩之 申请人:三菱电机株式会社