专利名称:一种用于检测电池片电阻的测试夹具的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种测试夹具,具体涉及一种用于检测电池片电阻的测试夹具。
背景技术:
目前,常规能源的持续使用带来了能源紧缺以及环境恶化等一系列经济和社会问题,发展太阳能电池是解决上述问题的途经之一。因此,世界各国都在积极开发太阳电池, 而高转换效率、低成本是太阳电池发展的主要趋势,也是技术研究者追求的目标。对此,出现了背接触太阳能电池,即将电池片的正面N电极引到背面,与背面P电极一起构成背面电极结构,从而提高了太阳光的利用率,提高了太阳电池的光电转换效率。 因此背接触太阳能电池已经成为目前的研发重点。背接触太阳能电池的核心是背接触电池片,其结构为在电池片的N电极连接点处设有浆料通孔,浆料通孔内设有浆料(如银浆),浆料的一端与晶体硅电池的正面电极结构连接,另一端构成所述N电极连接点,从而将电池片的正面N电极引到背面,与背面P电极一起构成背面电极结构。然而,上述背接触电池片上的浆料通孔的灌孔电阻对于电池片的效率影响很大, 因此需要检测各个浆料通孔的孔电阻,由于电池片的浆料通孔是呈陈列排布的,因此,如果采用普通的电阻检测仪一个孔一个孔的进行检测,则会存在人为操作的误差,同时工作效率也较低。
发明内容本实用新型目的是提供一种用于检测电池片电阻的测试夹具,以提高检测效率。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种用于检测电池片电阻的测试夹具,包括底座、固定板和活动板,所述固定板固设于底座上,所述固定板的一个面向内凹陷形成测试平面,固定板的四周均布有至少2个导向孔;所述活动板上设有与所述测试平面配合的凸台,活动板的四周设有与所述导向孔配合的导向柱;所述导向孔内设有磁铁,导向柱为配合的磁性柱;固定板和活动板之间均布有至少2个缓冲弹性件;当导向柱插设于导向孔时,所述凸台插接于测试平面内,且凸台与测试平面之间的间距与电池片的厚度相配合; 所述测试平面和凸台上均设有相同的通孔阵列,所述通孔阵列与电池片的浆料通
孔--对应。上文中,所述测试平面是用来放置背接触的电池片的,其与活动板的凸台配合,形成类似夹板结构,从而将背接触电池片夹持于测试平面和凸台之间。该测试平面优选和电池片大小相同并配合。所述固定板上设有导向孔,活动板上设有配合的导向柱,构成导向结构;当然也可以是在固定板上设置导向柱,而在活动板上设置导向孔。该导向结构的作用是使活动板的凸台准确的插入固定板的测试平面内。所述导向孔内设有磁铁,导向柱为配合的磁性柱(如铁柱),因而在磁力的作用下, 使活动板的凸台与固定板的测试平面紧密贴合,以便于电阻测试;同时,在固定板和活动板之间设置缓冲弹性件,是为了防止活动板的凸台与固定板的测试平面瞬间贴合而造成电池片破碎。因此,应当选择合适的磁铁和缓冲弹性件,使凸台与测试平面插接时,凸台与测试平面之间的间距与电池片的厚度相配合。所述测试平面和凸台上均设有相同的通孔阵列,所述通孔阵列与电池片的浆料通孔一一对应;所述通孔的数量和分布均与背接触电池片的浆料通孔对应,即由电池片的正面和背面的结构设计决定的;一般而言,通孔的数量为16 80个,通孔的大小在广1.5 cm左右。从而利用测试仪器的探针通过各个通孔接触电池片的正面电极和背面电极两边来测试浆料通孔的孔电阻。上述技术方案中,所述测试平面为准方形,测试平面的底部设有至少1个定位销; 所述活动板的凸台底部设有与所述定位销配合的凹槽。所述定位销可以是圆柱形,凹槽可以为半圆形。定位销的作用在测试平面的底部形成槽口,以方便取放电池片。上述技术方案中,所述缓冲弹性件为弹簧,周向均布于固定板的四周。上述技术方案中,所述底座、固定板和活动板均为绝缘件。如可以采用石英或聚四氟乙烯等常规绝缘材料。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、本实用新型设计得到了一种专用于检测电池片电阻的测试夹具,可以大大提高测试的效率,并且大大防止人为操作的误差,增加了测试结果的可靠性。2、本实用新型的结构合理,易于实现,成本较低,且具有良好的可操作性、实用性, 适于推广应用。3、本实用新型设置了磁性的导向柱和导向孔,同时在固定板和活动板之间设置缓冲弹性件,因而在锁紧背接触电池片的同时,降低了普通机械夹紧装置的缺点,降低了电池片的碎片率。
图1是本实用新型实施例一的立体图;图2是图1的主视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是本实用新型实施例一中活动板的主视图;图5是本实用新型实施例一中活动板的仰视图;图6是本实用新型实施例一中固定板的主视图;图7是本实用新型实施例一中固定板的侧视图。其中1、底座;2、固定板;3、活动板;4、测试平面;5、导向孔;6、凸台;7、导向柱; 8、缓冲弹性件;9、定位销;10、凹槽;11、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图广7所示,一种用于检测电池片电阻的测试夹具,包括底座1、固定板2和活动板3,所述固定板固设于底座上,所述固定板的一个面向内凹陷形成一个准方形的测试平面4,固定板的四周均布有4个导向孔5 ;所述活动板上设有与所述测试平面配合的凸台6,活动板的四周设有与所述导向孔配合的导向柱7;所述导向孔内设有磁铁11,导向柱为配合的磁性柱;固定板和活动板之间均布有 2个缓冲弹性件8 ;当导向柱插设于导向孔时,所述凸台插接于测试平面内,且凸台与测试平面之间的间距与电池片的厚度相配合;所述测试平面和凸台上均设有相同的通孔阵列,所述通孔阵列与电池片的浆料通
孔--对应。所述测试平面的底部中央设有1个定位销9 ;所述活动板的凸台底部设有与所述定位销配合的半圆形的凹槽10。所述缓冲弹性件为弹簧,周向均布于固定板的四周。所述底座、固定板和活动板均为绝缘件。如可以采用石英或聚四氟乙烯等材料。上文中,所述测试平面是用来放置背接触的电池片的,其与活动板的凸台配合,形成类似夹板结构,从而将背接触电池片夹持于测试平面和凸台之间。该测试平面应当略大于电池片,最好与电池片配合。所述固定板上设有导向孔,活动板上设有配合的导向柱,构成导向结构;该导向结构的作用是使活动板的凸台准确的插入固定板的测试平面内。所述导向孔内设有磁铁,导向柱为配合的磁性柱(如铁柱),因而在磁力的作用下, 使活动板的凸台与固定板的测试平面紧密贴合,以便于电阻测试;同时,在固定板和活动板之间设置缓冲弹性件,是为了防止活动板的凸台与固定板的测试平面瞬间贴合而造成电池片破碎。因此,应当选择合适的磁铁和缓冲弹性件,使凸台与测试平面插接时,凸台与测试平面之间的间距与电池片的厚度相配合。所述测试平面和凸台上均设有相同的通孔阵列,所述通孔阵列与电池片的浆料通孔一一对应;所述通孔的数量和分布均与背接触电池片的浆料通孔对应,即由电池片的正面和背面的结构设计决定的;一般而言,通孔的数量为16 80个,通孔的大小在广1.5 cm左右。从而利用测试仪器的探针通过各个通孔接触电池片的正面电极和背面电极两边来测试浆料通孔的孔电阻。
权利要求1.一种用于检测电池片电阻的测试夹具,其特征在于包括底座(1)、固定板(2)和活动板(3),所述固定板固设于底座上,所述固定板的一个面向内凹陷形成测试平面(4),固定板的四周均布有至少2个导向孔⑶;所述活动板上设有与所述测试平面配合的凸台(6),活动板的四周设有与所述导向孔配合的导向柱(7);所述导向孔内设有磁铁(11),导向柱为配合的磁性柱;固定板和活动板之间均布有至少2个缓冲弹性件⑶;当导向柱插设于导向孔时,所述凸台插接于测试平面内,且凸台与测试平面之间的间距与电池片的厚度相配合;所述测试平面和凸台上均设有相同的通孔阵列,所述通孔阵列与电池片的浆料通孔--对应。
2.根据权利要求1所述的用于检测电池片电阻的测试夹具,其特征在于所述测试平面为准方形,测试平面的底部设有至少1个定位销(9);所述活动板的凸台底部设有与所述定位销配合的凹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的用于检测电池片电阻的测试夹具,其特征在于所述缓冲弹性件为弹簧,周向均布于固定板的四周。
4.根据权利要求1所述的用于检测电池片电阻的测试夹具,其特征在于所述底座、固定板和活动板均为绝缘件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于检测电池片电阻的测试夹具,包括底座、固定板和活动板,所述固定板固设于底座上,所述固定板的一个面向内凹陷形成测试平面,固定板的四周均布有至少2个导向孔;所述活动板上设有与所述测试平面配合的凸台,活动板的四周设有与所述导向孔配合的导向柱;所述导向孔内设有磁铁,导向柱为配合的磁性柱;固定板和活动板之间均布有至少2个缓冲弹性件;当导向柱插设于导向孔时,所述凸台插接于测试平面内,且凸台与测试平面之间的间距与电池片的厚度相配合。本实用新型设计是专用于检测电池片电阻的测试夹具,可以大大提高测试的效率,并且大大防止人为操作的误差,增加了测试结果的可靠性。
文档编号G01R27/02GK201955357SQ20112004512
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者孙祥, 张凤, 李清峰, 殷玮玮, 王栩生, 章灵军, 龙维绪 申请人:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司, 阿特斯(中国)投资有限公司