专利名称：混凝土冷却通水测温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种监测水管内水温的测温装置，尤其是一种混凝土冷却通水测温装置。
背景技术：
混凝土施工中通常需要在混凝土中铺设冷却水管，通冷却水对混凝土进行强制降 温，为了掌握通水效果，需要对通水水温进行监测，现有技术中通常采用玻璃温度计或便携 式电子温度计进行温度测试，测试时打开水管让水流出管口，将温度计置于水中进行直接 测试；也有采用激光红外测温仪通过照射水管管壁进行水温测试的方法。上述方法中，直接 采用玻璃温度计或便携式电子温度计测量，需要打开每根水管进行测试，需要手工进行记 录，极不方便，工效低；采用激光红外测温仪测温时，由于测试的是管壁外侧温度，与水温有 一定差异，尤其是在阳光照射等外界温度变化剧烈的情况下差异很大，实际测温精度很低， 导致不能科学地进行冷却通水分析和控制，影响混凝土的温控效果。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、使用方便的混凝土冷 却通水测温装置，让混凝土冷却通水直接流经测量温度的温度模块，克服了上述现有测量 方法的不足，测试快捷方便、精确度高。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种混凝土冷却通水测 温装置，封装在封装螺钉内的温度模块与温度信号采集仪通过电缆连接，封装螺钉穿过水 管接头的侧壁伸入水管接头内。温度模块优选为电子温度计，固定在封装螺钉的钻孔内。封装螺钉与水管接头的侧壁螺纹连接，螺纹上缠绕有止水生胶带。温度信号采集仪优选为与温度模块输出信号相适应的具有显示和数据储存或传 输的电子仪表。本实用新型提供的混凝土冷却通水测温装置，由于将温度模块与电缆连接后封装 在封装螺钉内，将封装螺钉穿过水管接头的侧壁伸入水管接头内，使用时将安装有温度模 块的水管接头直接安装在水管网中，通过配套的信号采集仪连接温度模块的引出电缆即可 实现混凝土冷却通水的水温测试，克服了上述现有测量方法的不足，测试快捷方便、精确度 高；温度模块优选为电子温度计，体积小，安装方便、优化了整套装置的结构，并且确保了测 试结果的精确性；封装螺钉螺纹上的止水生胶带起到了密封止水的作用，防止水进入温控 模块，保证了装置的正常运行，延长了使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型的结构示意图；[0011]图2为本实用新型的水管接头采用三通接头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种混凝土冷却通水测温装置，封装在封装螺钉2内的温度模块1与 温度信号采集仪4通过电缆5连接，封装螺钉2穿过水管接头3的侧壁伸入水管接头3内。温度模块1为电子温度计，固定在封装螺钉2的钻孔内，钻孔与温度模块1之间用 环氧密封胶灌注密封。封装螺钉2与水管接头3的侧壁螺纹连接，螺纹上缠绕有止水生胶带。温度信号采集仪4为与温度模块1输出信号相适应的具有显示和数据储存或传输 的电子仪表。水管接头3为两头车螺纹的金属水管。本实用新型的安装及使用过程如下将温度模块1与电缆5连接，将温度模块1放入预先钻孔的封装螺钉2的钻孔内， 钻孔采用环氧密封胶密封，在水管接头3的侧壁开螺孔，螺孔孔径和螺纹与封装螺钉2配 套，然后将封装螺钉2旋入水管接头3的侧壁螺孔内，螺纹上缠止水生胶带进行密封止水， 电缆5另一端与温度信号采集仪4连接，即得到本实用新型。使用时，将水管接头3通过螺纹直接安装在水管网中，混凝土冷却通水流经水管 接头3时与封装螺钉2接触使得封装螺钉2的温度与混凝土冷却通水水温相同，通过信号 采集仪4得到的温度模块1测得的温度即是混凝土冷却通水水温。如图2所示，水管接头3也可采用金属三通接头，安装一个闷头6将三通接头变为 直管，在闷头6上钻孔，安装及使用过程同上。
权利要求一种混凝土冷却通水测温装置，其特征在于封装在封装螺钉(2)内的温度模块(1)与温度信号采集仪(4)通过电缆(5)连接，封装螺钉(2)穿过水管接头(3)的侧壁伸入水管接头(3)内。
2.根据权利要求1所述的混凝土冷却通水测温装置，其特征在于温度模块(1)为电子 温度计，固定在封装螺钉(2)的钻孔内。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土冷却通水测温装置，其特征在于封装螺钉(2)与 水管接头(3)的侧壁螺纹连接，螺纹上缠绕有止水生胶带。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土冷却通水测温装置，其特征在于温度信号采集 仪(4)为与温度模块(1)输出信号相适应的具有显示和数据储存或传输的电子仪表。
专利摘要一种混凝土冷却通水测温装置，封装在封装螺钉内的温度模块与温度信号采集仪通过电缆连接，封装螺钉穿过水管接头的侧壁伸入水管接头内；温度模块优选为电子温度计，固定在封装螺钉的钻孔内；封装螺钉与水管接头的侧壁螺纹连接，螺纹上缠绕有止水生胶带；温度信号采集仪优选为与温度模块输出信号相适应的具有显示和数据储存或传输的电子仪表。本实用新型提供的混凝土冷却通水测温装置，结构设计合理、使用方便，克服了现有测量方法的不足，测试快捷方便、精确度高。
文档编号G01K13/02GK201707149SQ20102025054
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者谭恺炎, 陈军琪 申请人:葛洲坝集团试验检测有限公司