专利名称：一种皮带运输机物料取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带运输机物料取样装置，属机械领域。
背景技术：
目前，皮带运输机取样装置一般针对物料分布均勻的粉状、颗粒状物料，且体积庞大，占地面积大。无法用于下料不均勻的半固态且带一定粘性的物料的取样收集；所收集的样品难以密闭保存，容易导致样品水分流失。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种皮带运输机物料取样装置，解决上述技术问题。本实用新型的技术方案是一种皮带运输机物料取样装置，皮带运输机的一侧设置第一支架，第一支架由竖架和横架焊接而成，竖架上设置光电感应开关，横架上设置电动推杆，电动推杆底座与横架由螺杆连接，电动推杆的活动杆顶端与刮板由焊接方式连接；皮带运输机的另一侧设置第二支架，第二支架上设置收样槽和样桶架，第二支架与收样槽、样桶架由焊接方式连接，收样槽的槽内设置直径为20-30mm的收样孔和一个宽度比收样槽小、厚度与收样槽的槽深一致的滑动盖板，滑动盖板与第二支架之间设置两根压簧，样桶架上设置收样桶，收样桶高度与收样槽和样桶架的间隔距离一致。当皮带运输机上的物料经过第一支架时，光电感应开关检测到物料，并经延时15-20分钟发出控制信号起动电动推杆，刮板向前运动，括取皮带表面物料并推入收样槽，滑动盖板打开，分析试样进入储样桶， 物料过完后，电动推杆、刮板后退，滑动盖板由压簧复位。本实用新型有益的效果是取代手工取样，降低劳动强度，实现定时自动取样； 提高取样的稳定性、均勻性和可靠性。有效防止水分流失，保证样品的代表性。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照图1可知，一种皮带运输机物料取样装置，皮带运输机11的一侧设置第一支架1，第一支架1由竖架和横架焊接而成，竖架上设置光电感应开关12，横架上设置电动推杆2，电动推杆2底座与横架由螺杆连接，电动推杆2的活动杆顶端与刮板3由焊接方式连接；皮带运输机11的另一侧设置第二支架7，第二支架7上设置收样槽4和样桶架10，第二支架7与收样槽4、样桶架10由焊接方式连接，收样槽4的槽内设置直径为30mm的收样孔 5和一个宽度比收样槽4小、厚度与收样槽4的槽深一致的滑动盖板6，滑动盖板6与第二支架7之间设置两根压簧8，样桶架10上设置收样桶9，收样桶9高度与收样槽4和样桶架 10的间隔距离一致。当皮带运输机11上的物料经过第一支架1时，光电感应开关12检测到物料，并经延时20分钟发出控制信号起动电动推杆2，刮板3向前运动，括取皮带表面物料并推入收样槽4，滑动盖板6打开，分析试样进入储样桶9，物料过完后，电动推杆2、刮板3后退，滑动盖板6由压簧8复位。
权利要求1. 一种皮带运输机物料取样装置，其特征在于皮带运输机(11)的一侧设置第一支架 (1)，第一支架(1)由竖架和横架焊接而成，竖架上设置光电感应开关(12)，横架上设置电动推杆(2)，电动推杆(2)底座与横架由螺杆连接，电动推杆(2)的活动杆顶端与刮板(3) 由焊接方式连接；皮带运输机(11)的另一侧设置第二支架(7)，第二支架(7)上设置收样槽 (4)和样桶架(10)，第二支架(7)与收样槽(4)、样桶架(10)由焊接方式连接，收样槽(4)的槽内设置直径为20-30mm的收样孔(5)和一个宽度比收样槽(4)小、厚度与收样槽(4)的槽深一致的滑动盖板(6)，滑动盖板(6)与第二支架(7)之间设置两根压簧(8)，样桶架(10)上设置收样桶(9)，收样桶(9)高度与收样槽(4)和样桶架(10)的间隔距离一致。
专利摘要本实用新型提供一种皮带运输机物料取样装置。本实用新型的技术方案是皮带运输机的一侧设置第一支架，第一支架由竖架和横架焊接而成，竖架上设置光电感应开关，横架上设置电动推杆，电动推杆底座与横架由螺杆连接，电动推杆的活动杆顶端与刮板由焊接方式连接；皮带运输机的另一侧设置第二支架，第二支架上设置收样槽和样桶架，第二支架与收样槽、样桶架由焊接方式连接，收样槽的槽内设置直径为20-30mm的收样孔和一个宽度比收样槽小、厚度与收样槽的槽深一致的滑动盖板，滑动盖板与第二支架之间设置两根压簧，样桶架上设置收样桶，收样桶高度与收样槽和样桶架的间隔距离一致。本实用新型有益的效果是降低劳动强度，保证样品的代表性。
文档编号G01N1/10GK202216860SQ20112033900
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月11日 优先权日2011年9月11日
发明者刘华芳, 徐祥瑞, 王涛, 高新辉 申请人:江西铜业股份有限公司