专利名称：电机定子在线检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测仪器，尤其是对电机定子进行在线检测的装置。
背景技术：
电机已经广泛地应用在生活的各个领域，电机通常由定子与转子构成，其中，定子设有一个环状的铁芯，并在铁芯上缠绕有线圈绕组。现有一种电机定子如图6、7所示，图7为图6的剖视图。电机定子1’具有一呈圆环状的壳体101，，壳体101，内固定有铁芯102，，铁芯102，上缠绕有线圈绕组，壳体101， 内形成有转子容纳腔103’，电机的转子安装在转子容纳腔103’内。在电机的制造过程中，需要对电机的定子进行性能检测，以控制电机成品的品质。 现有的检测方式是，在生产线上安装一台定子性能检测装置，用于检测标准大气压下定子的电气强度、绝缘电阻、主相、付相及主付相匝间绝缘等项目。当定子检测完毕，合格的定子直接进入生产线，用于制造电机。但是，电机定子在生产过程中，由于设备、模具、周转及员工操作等方面因素的影响，容易造成定子线圈绕组漆包线的划伤、破损等线伤，如果线伤细小或者位于线圈内部， 定子性能检测装置难以检测得到。而且，由于定子绕组整体捆扎在一起，即使检测到了线伤，也无法分析存在线伤的准确位置。如果这些带有线伤的定子用于制造电机，将会造成日后电机使用过程中出现的烧机，严重影响电机产品的质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可灵敏地检测线伤的电机定子在线检测装置。为实现上述目的，本实用新型提供的电机定子在线检测装置包括机架，机架上有一测试平台，测试平台上设置二个定子安装位，定子安装位上设有接线端；检测控制单元， 用于控制检测动作的执行；二个真空罩，真空罩具有向下的开口，分别通过滑动组件安装在机架上，并可相对于定子安装位上下移动；一真空泵，真空泵通过真空管道分别连通二个真空罩，真空管道上设置控制阀；真空控制单元，真空控制单元电连接控制阀并与检测控制单元电连接。由上述方案可见，采用真空罩、真空泵以及真空控制单元，可控制在真空条件下检测定子。使用时，定子位于定子安装位上，定子的引线与接线端连接，滑动组件控制真空罩下移并将定子罩住，然后通过真空泵对真空罩抽真空，当真空罩内达到真空状态，检测控制单元输出脉冲电流对定子进行检测。若定子绕组有线伤，则线伤部位会出现漏电，并在线伤部位出现电晕放电。由于电离子在负压状态下较标准大气压要活跃，所以真空负压情况下线伤部位形成的电晕产生的电弧光放大，在检测完毕时可明显地查看到定子绕组的线圈的线伤部位被烧黑，即被电弧光灼伤的。另外，在真空负压情况下，检测到的漏电电流的数字信号被放大，可明显地区分出漏电信号与正常信号，从而判断出定子绕组存在线伤。一个具体的方案是，定子安装位上铺设有用于密封开口的密封垫。使用时，真空罩向下移动将定子完全罩住时，真空罩下端开口紧贴在密封垫上，达到很好地密封效果，可进行抽真空。另一个具体的方案是，真空罩由透明材料制成。透明的真空罩可直接观察检测定子时出现真空罩内出现的放电现象，可准确、快速判断线伤情况。更具体的方案是，滑动组件包括固定在机架上且沿垂向延伸的滑道，沿滑道滑动的滑块，滑块由气缸驱动，且滑块通过一连接架固定连接真空罩的顶部；真空控制单元控制气缸动作。使用时，若需要真空检测，则通过真空控制单元驱动气缸，气缸活塞杆带动滑块使其在滑道上向下移动，可将真空罩罩住定子；如果不需要真空检测，可通过气缸活塞杆带动滑块，从而升高真空罩的高度，使其不再罩住定子。

图1是本实用新型电机定子在线检测装置实施例的立体结构图；图2是电机定子在线检测装置实施例的正面图；图3是图2的右视图；图4是电机定子在线检测装置的使用状态图；图5是电机定子在线检测装置的真空管道的结构图；图6是现有电机定子的结构图；图7是图5的剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，图1为电机定子在线检测装置的结构图。电机定子在线检测装置有一个立柜形状的机架1，机架1内设有控制箱2、检测状态显示屏3、检测平台4、真空泵柜5。控制箱2设置在机架1靠近背面的一侧，其内安装有作为检测控制单元的定子性能检测仪器、定子旋向控制单元、定子定位控制单元，以及作为真空控制单元的真空密封控制单元、真空压力检测表。机架靠近正面一侧的上部设置检测平台4，检测平台4上方有一个检测状态显示屏3。机架靠近正面一侧的下部设置真空泵柜5。检测平台4上设有两个定子安装位6，其上用于放置待检测的定子。机架的两个定子安装位6的上方分别有一个真空罩7，真空罩7可采用有机玻璃等透明材料制成。真空罩7为具有一向下开口的圆筒体，圆筒体内可容纳一个定子，真空罩恰好罩住整个定子安装位6。真空罩7由一滑动组件支撑并带动。滑动组件包括固定在机架上沿垂向延伸的一对滑道8，安装在这一对滑道8上的滑块9。气缸的活塞杆10连接在滑块9的底部，气缸动作时，滑块9随着活塞杆10的上下移动而沿滑道8上下滑动。滑块 9通过一连接架11连接真空罩顶部，从而真空罩7被滑块9带动相对于定子安装位6作上下移动。于是，通过控制气缸的动作，可将真空罩罩在定子安装位上或者从定子安装位上移开。参见图2，图2为电机定子在线检测装置的正面图，也即是操作员操作时所查看的一面。测试平台4上有两个定子安装位，两个真空罩7可将两个定子安装位分别罩住。位于两个真空罩之间的上部设有一个检测状态显示屏3，可通过该检测状态显示屏3查看检测状态。参见图3，图3为图2的右视图。从图3可见控制箱2、检测状态显示屏3、真空泵柜5，以及真空罩7、滑道8、滑块9、活塞杆10、连接架11相互之间位置关系。参见图4，图4为电机定子在线检测装置的使用状态图，其中一个真空罩7从定子安装位上移开，且真空泵柜5的面板被隐去以显露其内部结构。从图4中可见，定子安装位呈一圆盘状，有一个供定子底部插入的定位孔601，一个作为接线端的齿形夹座602，齿形夹座602上可固定测试电线，测试电线与检测控制单元电连接。定子安装位上还设有一个圆柱形收线筒603，可将定子多余的引线部分塞进收线筒中，以防被落下的真空罩夹住，定子的引线接头端可电连接接线端上的测试电线。在定子安装位上铺设一密封垫604，密封垫604通过一固定框605固定在测试平台上。当定子安装位上方的真空罩7落下压在密封垫604上时，真空罩7内腔被密封，待测的定子即处于密封的真空罩内，可参考图4左边的真空罩。从图4中还可见，真空泵柜5内安装有真空泵13、真空管道14。真空泵13通过真空管道14对被密封了的真空罩7内腔抽真空，真空管道14上设置控制阀(图4中未示出)， 以用于控制两个真空罩交替工作，真空管道上还设有真空度检测表的检测端连接口(图中未示出)。在真空泵柜5内还可见用于驱动真空罩7上下移动的气缸12。参见图5，图5示出了真空管道及其上设置的控制阀的结构图。控制阀为单向流体控制阀15，其在通电时打开、断电时关闭，且只允许单一方向的导通。真空管道14上对应于每一个真空罩7分别设有两个单向流体控制阀15，分别用于抽真空和恢复标准气压，图5 中空心箭头所示的气流走向为抽真空时状态，实心箭头所示气流走向为空气进入真空罩以恢复标准大气压时状态。四个单向流体控制阀15均由电路控制通断，实现两个真空罩的交替工作。另外，在真空管道的靠近真空罩的一端管壁上设有真空度检测表的检测端连接口 16。本实施例的检测控制单元可设置为适用于不同档位电机测试使用的控制单元。本实施例通过检测控制单元可设置检测程序，两个真空罩交替动作，且在每一个定子的检测过程中，依次进行检测冷态电阻、绝缘电阻、匝间和工频耐压，冷态电阻、工频耐压需要在标准大气压下进行检测，匝间需要在真空条件下检测，可在检测冷态电阻时开始抽真空的准备动作，包括真空罩的下降，真空泵控制抽真空，从而可节省真空检测的时间，有利于符合生产线上的生产节拍。匝间，即线圈之间，检测匝间，即可检测线圈绕组的线伤。本实施例使用时，定子置于定子安装位内，且将定子的引线电连接测试电线。在对线伤进行检测的过程中，真空罩在气缸驱动作用下降并压在密封垫上，然后真空泵开始抽真空，当达到真空负压值时，定子性能检测仪器发出脉冲电流给定子，定子线圈有损伤的部位出现电晕放电，由于在真空状态下(最佳的是_40KPa 90KPa)，电晕放电的电弧光较大， 线圈被弧光灼黑。可从透明真空罩观看到电弧光，并且检测完毕后，还可从定子线圈表面的灼黑处了解线伤的位置。另外，检测仪器上所显示的波形信号值较明显，可辨别出线圈存在线伤。当真空负压值在-40KI^ 9010 时，电机定子绕组上不同程序线伤都将被暴露出来。 本实施例易于检测出定子绕组上的线伤，即使线伤较细小或者存于线圈内部也可以准确地了解并确定线伤部位。本实施例利用真空条件下电离子运动较活跃的特性，将检测定子置于真空罩内进行，可灵敏地检测出细小的线伤甚至是查找到线圈内部线伤所在位置。本实施例可有效地发现电机定子的性能缺陷，有效控制电机成品不良率，提高电机成品合格率。本实施例可用于在线检测，在生产线上，检测合格的电机定子直接进入电机的生产，提高电机生产效率，提高产品利润。当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，定子安装位只有一个或者三个，甚至更多个，相应地减少或增加真空罩的个数， 这些改变同样可以实现本实用新型的目的。
权利要求1.电机定子在线检测装置，包括机架，所述机架上有一测试平台，所述测试平台上设置二个定子安装位，所述定子安装位上设有接线端；检测控制单元，用于控制检测动作的执行； 其特征在于二个真空罩，所述真空罩具有向下的开口，分别通过滑动组件安装在所述机架上，并可相对于所述定子安装位上下移动；一真空泵，所述真空泵通过真空管道分别连通二个所述真空罩，所述真空管道上设置控制阀；真空控制单元，所述真空控制单元电连接所述控制阀并与所述检测控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的电机定子在线检测装置，其特征在于 所述定子安装位上铺设有用于密封所述开口的密封垫。
3.根据权利要求1所述的电机定子在线检测装置，其特征在于 所述真空罩由透明材料制成。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电机定子在线检测装置，其特征在于所述滑动组件包括固定在所述机架上且沿垂向延伸的滑道，沿所述滑道滑动的滑块， 所述滑块由气缸驱动，且所述滑块通过一连接架固定连接所述真空罩的顶部； 所述真空控制单元控制所述气缸动作。
专利摘要本实用新型提供一种电机定子在线检测装置，包括机架，机架上有一测试平台，测试平台上设置二个定子安装位，定子安装位上设有接线端；检测控制单元，用于控制检测动作的执行；二个真空罩，真空罩具有向下的开口，分别通过滑动组件安装在机架上，并可相对于定子安装位上下移动；一真空泵，真空泵通过真空管道分别连通两个真空罩，真空管道上设置控制阀；真空控制单元，真空控制单元电连接控制阀并与检测控制单元电连接。本实施例可灵敏地检测出电机定子线圈绕组的线伤，有效控制电机成品不良率，提高电机成品合格率。
文档编号G01R31/12GK202256630SQ20112035921
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者唐世勇, 杨模贵, 疏龙标 申请人:合肥凯邦电机有限公司, 珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司