专利名称：抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油位测量装置，尤其是解决大型抽水蓄能电站机组下导油盆油位测量中存在的油位测量信号畸变、失真、误发信、误动作等频繁故障问题，改善下导油盆油位测量准确性和可靠性，提高抽水蓄能机组安全稳定运行，具体地说是一种抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置。
背景技术：
近年来，国内抽水蓄能机组大量投运，每天需经历发电-调相-抽水-调相-发电过程，尤其是在机组启动过程中，由于各种原因，会产生剧烈的机械振动冲击和发电机强电磁场影响，导致下导油盆油位无法准确测量，并屡发误报警及联锁保护动作信号，不仅影响到了抽水蓄能机组的正常启停及安全经济运行，同时威胁到了电网频率的稳定及事故顶峰。引起下导油盆油位测量异常故障的原因有，高速旋转引起油盆内油位剧烈波动， 油位测量传感器选用不当、不具备抗磁场能力，没有抑制机械振动措施，导致油位测量系统输出信号不稳定或乱跳，如图1、图2所示。大型抽水蓄能电站机组的下导油盆油位测量信号被用于抽水蓄能机组运行的正常监视、异常报警及联锁保护等功能。当油盆油位过低或过高时即发出油位异常报警信号或联锁相关设备，并提醒运行人员加以注意或采取对应的措施，而当油盆油位超过设定的跳闸值时，即发出机组跳闸信号停止机组运行，防止上下导轴承烧损事故发生。现有的下导油盆油位测量系统存在的主要问题有⑴机组转子高速旋转时由于轴承旋转作用引起油位剧烈波动，导致油位测量信号波动失真；⑵机组运行中因机械振动引起引压管路振动，这部分高频振动被叠加到油位测量信号上，致使油位测量信号出现高频脉动；⑶油盆油位测量管路直接与测量传感器相连接，因机械振动、旋转波动等引起的油位波动直接被测量传感器所检测到，造成油位测量信号失真、跳变、上下波动。
发明内容本实用新型的目的是针对上述的问题，提出一种抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置；解决了大型抽水蓄能电站机组下导油盆油位测量中存在的油位测量信号畸变、失真、误发信、误动作等频繁故障问题，改善下导油盆油位测量准确性和可靠性，提高抽水蓄能机组安全稳定运行。本实用新型的技术方案是一种抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，它包括差压变送器，差压变送器的压差信号采集端作为测量装置的信号输入通过管路连接下导油盆底部一侧的出油口， 差压变送器的信号端输出电流信号至抽水蓄能机组的油位测量系统。所述差压变送器具有强抗干扰能力、抗磁场能力、抗机械振动能力、高灵敏度，输出具有较强抗扰能力的Γ20πιΑ 标准电流信号。差压变送器是具有高灵敏度、强抗干扰、抗振动油位测量传感器。本实用新型的下导油盆和差压变送器之间的管路上设有截止阀；该截止阀用于隔截或抑制波动幅度。本实用新型的下导油盆和截止阀之间采用柔性缓冲管连接；该柔性缓冲管用于抑制机械振动的传导。本实用新型的截止阀和差压变送器之间采用阻尼管连接。该阻尼管用于消除高频机械振动。本实用新型的差压变送器、截止阀和阻尼管均封装在一壳体内部。本实用新型的壳体为不锈钢壳体。本实用新型的有益效果本实用新型可以保证下导油盆油位的可靠测量，不仅可正确测量下导油盆油位变化趋势，而且能提供可靠的报警、联锁保护信号，满足机组安全、经济运行目的。本实用新型能够提高下导油盆油位的测量信号的准确性；消除大型抽水蓄能机组误报警、误跳间隐患；确保大型抽水蓄能机组启停成功率，安全运行可靠性，减少非计划停机次数，提高发电经济效益；可以向其它大型抽水蓄能电厂推广使用。

图1是原下导油盆油位启动过程中油位测量信号示意图。图2是原下导油盆油位正常运行中油位测量信号示意图。图3是本实用新型的下导油盆油位启动过程中油位测量信号示意图。图4是本实用新型的下导油盆油位正常运行过程中油位测量信号示意图。图5是本实用新型的结构示意图。1、差压变送器；2、下导油盆；3、截止阀；4、柔性缓冲管；5、阻尼管；6、壳体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图5所示；一种抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，包括差压变送器 1，所述差压变送器具有强抗干扰能力、抗磁场能力、抗机械振动能力、高灵敏度，输出具有较强抗扰能力的Γ20πιΑ标准电流信号。油位测量系统还包括差压变送器具有高灵敏度、强抗干扰、抗振动油位测量传感器；截止阀用于隔截或抑制波动幅度；阻尼管消除高频机械振动柔性缓冲管抑制机械振动的传导。图3、图4为本实用新型采用差压式测量原理检测到的下导油盆油位测量信号变化趋势图。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，其特征是它包括差压变送器(1)，差压变送器(1)的压差信号采集端作为测量装置的信号输入通过管路连接下导油盆(2)底部一侧的出油口，差压变送器(1)的信号端输出电流信号至抽水蓄能机组的油位测量系统。
2.根据权利要求1所述的抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，其特征是所述的下导油盆(2)和差压变送器(1)之间的管路上设有截止阀(3)。
3.根据权利要求2所述的抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，其特征是所述的下导油盆(2)和有截止阀(3)之间采用柔性缓冲管(4)连接。
4.根据权利要求2所述的抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，其特征是所述的截止阀(3)和差压变送器(1)之间采用阻尼管(5)连接。
5.根据权利要求4所述的抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，其特征是所述的差压变送器(1)、截止阀(3 )和阻尼管(5 )均封装在一壳体(6 )内部。
6.根据权利要求5所述的抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，其特征是所述的壳体(6)为不锈钢壳体。
专利摘要一种抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置，它包括差压变送器，差压变送器(1)的压差信号采集端作为测量装置的信号输入通过管路连接下导油盆(2)底部一侧的出油口，差压变送器的信号端输出电流信号至抽水蓄能机组的油位测量系统。本实用新型的目的是针对上述的问题，提出一种抽水蓄能机组差压式下导油盆油位测量装置；解决了大型抽水蓄能电站机组下导油盆油位测量中存在的油位测量信号畸变、失真、误发信、误动作等频繁故障问题，改善下导油盆油位测量准确性和可靠性，提高抽水蓄能机组安全稳定运行。
文档编号G01F23/18GK202255542SQ201120311540
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者孟繁聪, 杨斌, 黄祖光 申请人:华东宜兴抽水蓄能有限公司