专利名称：螺牙三线影像检验方法及系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺牙检验方法及系统，尤其一种螺牙三线影像检验方法及系统。
背景技术：
质量是一个企业保持长久发展能力的重要因素之一，如何提高和保证产品质量，是企业活动中的重要内容。为了提高和保证产品质量，对产品零件实施检验是必不可少的。同样的，对于精密螺钉制造企业和使用企业来说，为了保证螺钉的出厂质量和进货质量，快速准确的对螺牙进行检验成为企业急需解决的问题之一。
目前多数的企业，在进行螺牙检验时依靠手动方式完成，利用三线规和游标卡尺，将三线规同侧的两根钢线，即“两线”卡入螺牙一侧，将三线规另侧的一根钢线，即“一线”卡入螺牙另一侧，然后放入游标卡尺中量测外径，从而计算螺牙节径，将上述的节径比对标准节径，判断螺牙是否合格。在操作过程中，将三线规的“三线”卡入螺牙中非常麻烦，需要熟练工人进行操作，且费时费力。不同型号的螺牙选择不同的三线规，购买三线规需要投入大量的成本。
所以需要提供一种螺牙三线影像检验方法及系统，其可自动快速地完成对螺牙的检验。

发明内容为了解决上述问题，本发明提供了一种螺牙三线影像检验方法及系统，其可自动快速地完成对螺牙的检验。
为达成上述的发明目的，本发明提供一个螺牙三线影像检验系统，其可自动快速地完成对螺牙的检验。该系统包括一应用服务器及一数据库服务器。应用服务器用于控制自动检验流程，其上安装有多个测试程序，利用执行相应测试程序，应用服务器实现对螺牙的检验。该应用服务器包括有一影像获取模块用于获取螺牙及标准件的影像；一影像汇入CAD模块用于将螺牙影像汇入CAD系统；一影像调整模块用于将螺牙轴线对应于CAD系统的坐标的X轴或Y轴；一三线检验模块用于在CAD系统中产生三个相同直径的圆，三个圆均与螺牙影像相切，计算螺牙节径并判断螺牙是否合格；一报告处理模块用于生成螺牙检验报告。数据库服务器用于存储该系统作业时所涉及的基本资料，所述基本资料包括螺牙及标准件的影像、多个测试程序及螺牙检验报告。
本发明还提供一种螺牙三线影像检验方法，该方法包括以下步骤(a)摄像设备摄取螺牙及标准件的影像；(b)应用服务器运行相应测试程序，自动处理上述影像，得到螺牙检验结果并生成螺牙检验报告；(c)将该螺牙检验报告保存于一数据库服务器；(d)将该螺牙检验报告输出至一工作站。
利用本发明，可以快速、自动地完成对螺牙的检验，保证螺牙的质量，提高检验的效率。

图1是本发明螺牙三线影像检验系统的硬件架构图。
图2是本发明螺牙三线影像检验系统的主机的功能模块图。
图3是本发明螺牙三线影像检验方法的总体作业流程图。
图4是本发明螺牙三线影像检验方法的检验作业流程图。
图5是本发明螺牙三线影像检验方法的三线影像检验示意图具体实施方式参阅图1，是本发明螺牙三线影像检验系统的硬件架构图。该系统包括有一摄像设备10，一应用服务器12，一数据库服务器13，及多个工作站14(图中仅画出一个)，上述设备经由通信网络11相连，实现对螺牙的检验。通信网络11可为一企业内部网(Intranet)、国际互联网(Internet)或其它类型网络。
摄像设备10用于摄取螺牙及标准件的影像，其为各种用于摄取对象的影像的摄像设备，如工业上高清晰度的数码照相机。所述标准件是具有精确尺寸的物体，如标准块规。本发明通过摄取标准件的影像，量测标准件影像的尺寸，并根据标准件的实际尺寸，计算影像放大或缩小比例。应用服务器12存储有一系列软件功能模块(如图2所示)，用于控制自动检验流程，接收输入的影像，进行三线影像检验并生成螺牙检验报告。数据库服务器13用于存储相关基本资料，并负责管理对数据库的访问与维护，能够迅速执行大量资料的更新和检索。所述基本资料包括螺牙及标准件的影像，多个测试程序及螺牙检验报告。工作站14设置于一检测部门内部，利用该工作站14，用户可实现对应用服务器12的访问，从而获取螺牙检验报告。
参阅图2，是本发明螺牙三线影像检验系统的应用服务器的功能模块图。应用服务器12用于控制自动检验流程，其上安装有多个测试程序，利用执行相应测试程序，应用服务器12实现对螺牙的检验。所述测试程序，是指一带有参数的程序，对于不同型号的螺牙，有不同的表达式。在进行螺牙三线影像检验时，如果第一次检验某一型号螺牙，则需要输入相应螺牙型号，编写测试程序，并将该测试程序保存到数据库服务器13中。当下一次检验相同型号的螺牙时，直接调出该测试程序即可自动进行螺牙的检验。该应用服务器12包括有一影像获取模块120、一影像汇入CAD模块121、一螺牙影像调整模块122、一三线检验模块123及一报告处理模块124。
其中，影像获取模块120用于获取摄像设备10传输的影像，量测标准件影像的尺寸，并根据标准件的实际尺寸，计算影像放大或缩小比例，所述的传输的影像系指待测的螺牙和标准件的影像。
影像汇入CAD模块121用于将螺牙影像汇入CAD系统，其具体过程如下先过滤影像，去除疵点，使影像平滑并清晰；然后进行边缘加强；最后将影像汇入CAD系统，所述CAD系统为一种计算机辅助设计系统，如autoCAD、Pro/e、UG等。
影像调整模块122用于将螺牙轴线对应于CAD系统的坐标的X轴或Y轴，其具体过程如下先产生螺牙影像的轴线，该轴线即工作轴线，然后将工作轴线对应于CAD系统的坐标的X轴或Y轴。
三线检验模块123用于计算螺牙节径，判断螺牙是否合格，其具体过程如下首先，产生三个相同直径的圆，三个圆均与螺牙影像相切，且圆的最外点位于螺牙最高点之外，所述圆最好为与螺牙型号相匹配的三线规的钢线截面圆的大小；然后量测位于螺牙径向的两圆外径，并根据上述的影像放大或缩小比例，计算螺牙节径；最后将所述螺牙节径与相同型号螺牙的标准节径进行比对，判断螺牙是否合格。
报告处理模块124用于生成螺牙检验报告。
参阅图3，是本发明螺牙三线影像检验方法的总体作业流程图。首先，摄像设备10摄取螺牙及标准件的影像，并通过通信网络11传输给应用服务器12(步骤S20)。之后，应用服务器12判断是否有检验与待测螺牙相同型号的测试程序(步骤S21)。如果有测试程序，则应用服务器12从数据库服务器13中调出测试程序(步骤S22)，然后运行测试程序，自动处理上述影像，判断螺牙是否合格，并生成螺牙检验报告(步骤S23)；如果没有测试程序，工作人员根据待测螺牙的型号，编写测试程序(步骤S24)，并将测试程序存储于数据库服务器13中(步骤S25)，然后进行步骤S23运行测试程序。接着判断程序运行是否正确(步骤S26)，如果程序运行出错，则提示错误，修改测试程序(步骤S27)，并返回步骤S25进行程序存储；如果程序运行正确，保存该螺牙检验报告于数据库服务器13中(步骤S28)，并将该螺牙检验报告输出至工作站14(步骤S29)。
参阅图4，是本发明螺牙三线影像检验方法的检验作业流程图。应用服务器12运行相应测试程序首先，影像获取模块120获取螺牙及标准件的影像，量测标准件影像的尺寸，并根据标准件的实际尺寸，计算影像放大或缩小比例，(步骤S230)。然后，影像汇入CAD模块121将螺牙影像过滤，去除疵点，边缘强化后汇入CAD系统(步骤S231)。之后，影像调整模块122产生螺牙影像的轴线，将螺牙轴线对应于CAD系统的坐标的X轴或Y轴(步骤S232)。然后，三线检验模块123产生三个相同直径的圆，三个圆均与螺牙影像相切，量测位于螺牙径向的两圆外径，依据三线节径计算公式及上述影像放大或缩小比例，计算螺牙节径，将所述螺牙节径与相同型号螺牙的标准节径进行比对，判断螺牙是否合格(步骤S233)。最后，报告处理模块124生成螺牙检验报告(步骤S234)。
参阅图5，是本发明螺牙三线影像检验方法的三线影像检验示意图。该示意图在CAD系统中自动生成。该示意图包括三个圆1、2、3及螺牙影像4。圆1、2、3具有相同的直径G，均与螺牙影像4相切，且圆的最外点位于螺牙最高点之外，所述圆最好为与螺牙型号相匹配的三线规的钢线截面圆的大小，M为位于螺牙径向的两圆外径，E为螺牙节径。三线检验模块123量测两圆外径M和圆的直径G的值，并根据上述影像放大或缩小比例，得出M和G的实际值，代入螺牙节径计算公式可计算出螺牙节径E。
权利要求
1.一个螺牙三线影像检验系统，其可自动快速地完成对螺牙的检验，其包括一摄像设备、一应用服务器及一数据库服务器，其特征在于摄像设备用于摄取螺牙的影像，并将该影像传输至应用服务器；应用服务器用于控制自动检验流程，其上安装有多个测试程序，该应用服务器包括一影像获取模块，用于获取摄像设备所传输的螺牙影像；一影像汇入CAD模块，用于将螺牙影像汇入CAD系统；一三线检验模块，用于产生三个相同直径的圆，三个圆均与螺牙影像相切，量测位于螺牙径向的两圆外径，计算螺牙节径并与相同型号螺牙的标准节径进行比对，判断螺牙是否合格；数据库服务器用于存储该系统作业时所涉及的基本资料。
2.如权利要求1所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，还包括一工作站，用于实现用户对应用服务器的访问，从而获取检验结果。
3.如权利要求1所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，所述摄像设备为各种用于摄取对象的影像的摄像设备，如工业上高清晰度的数码照相机。
4.如权利要求1所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，所述摄像设备，还用于摄取标准件的影像，并将该影像传输至应用服务器。
5.如权利要求1所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，所述测试程序，是指一带有参数的程序，每一程序用于检验不同型号的螺牙。
6.如权利要求1所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，应用服务器还包括一影像调整模块，用于将螺牙轴线对应于CAD系统的坐标的X轴或Y轴。
7.如权利要求1所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，所述影像获取模块，还用于获取摄像设备所传输的标准件的影像，量测标准件影像的尺寸，并根据标准件的实际尺寸，计算影像放大或缩小比例。
8.如权利要求1项所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，所述影像汇入CAD模块，还用于将螺牙影像过滤，去除疵点，并进行边缘加强。
9.如权利要求4所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，所述标准件为具有精确尺寸的物体，如标准块规。
10.如权利要求1所述的螺牙三线影像检验系统，其特征在于，所述的基本资料包括螺牙及标准件的影像、多个测试程序及螺牙检验报告。
11.一种螺牙三线影像检验方法，其可自动快速地完成对螺牙的检验，其特征在于，该方法包括如下步骤利用摄像设备摄取螺牙的影像；将螺牙影像汇入CAD系统；在CAD系统中产生三个相同直径的圆，三个圆均与螺牙影像相切，量测位于螺牙径向的两圆外径，计算螺牙节径并与相同型号螺牙的标准节径进行比对，判断螺牙是否合格。
12.如权利要求11所述的螺牙三线影像检验方法，其特征在于，还包括如下步骤摄取标准件的影像。
13.如权利要求11所述的螺牙三线影像检验方法，其特征在于，还包括如下步骤获取螺牙及标准件的影像，量测标准件影像的尺寸，并根据标准件的实际尺寸，计算放大或缩小比例。
14.如权利要求11所述的螺牙三线影像检验方法，其特征在于，将螺牙影像汇入CAD系统还包括步骤过滤螺牙影像，去除疵点，并进行边缘加强。
15.如权利要求11所述的螺牙三线影像检验方法，其特征在于，还包括如下步骤产生螺牙影像的轴线，将该轴线对应于CAD系统的坐标的X轴或Y轴。
16.如权利要求11所述的螺牙三线影像检验方法，其特征在于，还包括如下步骤生成螺牙检验报告，将该螺牙检验报告保存于一数据库服务器，并输出至一工作站。
全文摘要
一种螺牙三线影像检验方法及系统，其可自动快速地完成对螺牙的检验。该系统包括一摄像设备、一应用服务器及一数据库服务器。摄像设备用于摄取螺牙及标准件的影像。应用服务器用于控制自动检验流程，其上安装有多个测试程序。该应用服务器包括有一影像获取模块、一影像汇入CAD模块、一影像调整模块、一三线检验模块及一报告处理模块。数据库服务器用于存储该系统作业时所涉及的基本资料，所述基本资料包括螺牙及标准件的影像、多个测试程序及螺牙检验报告。该系统检验螺牙时，首先摄取螺牙及标准件的影像，运行应用服务器各模块处理该影像，计算螺牙节径，将所述螺牙节径与标准节径进行比对，判断螺牙是否合格，并生成螺牙检验报告。
文档编号G01D5/12GK1570551SQ0313997
公开日2005年1月26日 申请日期2003年7月25日 优先权日2003年7月25日
发明者张旨光 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司