专利名称：一种孔位置度检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及检测领域，特别是涉及一种孔位置度检测装置。
背景技术：
位置度是指机械零部件在加工过程中某需要控制的部位相对于基准的位置的准确程度，是生产过程中需要严格检验和控制的重要参数之一，其关系到装配后零件间的相互位置关系及设备的运行稳定性，例如压缩机端盖就存在小孔的轴线相对于基准的位置度要求，如果是单件或小批量试生产、检验，用三坐标测量即可，如果是大批量生产和在线检验，使用三坐标测量就会耽误生产，降低生产效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种孔位置度检测装置，其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速检测小孔轴线相对于基准的位置度是否合格，大大提高生产检测效率。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种孔位置度检测装置，该孔位置度检测装置包括底座、基准块、检验棒，所述基准块通过螺栓固定于底座上，基准块为圆盘体的侧边带有一个径向的小凸台，圆盘体的上平面带有环行基准面，环行基准面与待检测件的内面配合贴紧，圆盘体的中心设有基准轴，基准轴与待检测件的中心孔配合，基准轴和环行基准面之间设有避让凹槽；小凸台的上平面与环行基准面在同一平面内，小凸台的上平面设有基准孔，基准孔对应于待检测件上的待检孔，基准孔内插有检验棒。优选的是，所述检验棒下段细轴为检测轴，上段粗轴为手柄。本发明的有益效果是本发明一种孔位置度检测装置，其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速检测小孔轴线相对于基准的位置度是否合格，大大提高生产检测效率。


图I是本发明一种孔位置度检测装置的一较佳实施例的结构示意 图2是本发明一种孔位置度检测装置的俯视图。附图中各部件的标记如下
I、底座；2、基准块；3、基准轴；4、检验棒；5、螺栓；6、基准面；7、基准孔；8、小凸台；9、待检测件。
具体实施例方式下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I和图2，本发明实施例包括一种孔位置度检测装置，该孔位置度检测装置包括底座I、基准块2、检验棒4，所述基准块2通过螺栓5固定于底座I上，基准块2为圆盘体的侧边带有一个径向的小凸台8，圆盘体的上平面带有环行基准面6，环行基准面6与待检测件9的内面配合贴紧，圆盘体的中心设有基准轴3，基准轴3与待检测件的中心孔配合，基准轴3和环行基准面6之间设有避让凹槽；小凸台8的上平面与环行基准面6在同一平面内，小凸台8的上平面设有基准孔7，基准孔对应于待检测件上的待检孔，基准孔内插有检验棒4 ;所述检验棒4下段细轴为检测轴，上段粗轴为手柄。本发明一种孔位置度检测装置的工作方式为将待检测件放置于基准块上并贴紧，待检测件的中心孔套于基准轴上，将待检测件的待检孔对准基准孔后插入检验棒即可完成检测。本发明一种孔位置度检测装置，其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速检测小孔轴线相对于基准的位置度是否合格，大大提高生产检测效率。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种孔位置度检测装置，其特征在于该孔位置度检测装置包括底座、基准块、检验棒，所述基准块通过螺栓固定于底座上，基准块为圆盘体的侧边带有一个径向的小凸台，圆盘体的上平面带有环行基准面，环行基准面与待检测件的内面配合贴紧，圆盘体的中心设有基准轴，基准轴与待检测件的中心孔配合，基准轴和环行基准面之间设有避让凹槽；小凸台的上平面与环行基准面在同一平面内，小凸台的上平面设有基准孔，基准孔对应于待检测件上的待检孔，基准孔内插有检验棒。
2.根据权利要求I所述的一种孔位置度检测装置，其特征在于所述检验棒下段细轴为检测轴，上段粗轴为手柄。
全文摘要
本发明公开了一种孔位置度检测装置，该孔位置度检测装置包括底座、基准块、检验棒，所述基准块通过螺栓固定于底座上，基准块为圆盘体的侧边带有一个径向的小凸台，圆盘体的上平面带有环行基准面，环行基准面与待检测件的内面配合贴紧，圆盘体的中心设有基准轴，基准轴与待检测件的中心孔配合，基准轴和环行基准面之间设有避让凹槽；小凸台的上平面与环行基准面在同一平面内，小凸台的上平面设有检测孔，检测孔对应于待检测件上的待检孔，检测孔内插有检验棒。通过上述方式，本发明其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速检测小孔轴线相对于基准的位置度是否合格，大大提高生产检测效率。
文档编号G01B5/00GK102706231SQ20121016059
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者尚广庆, 张义平, 张红兵, 朱学超 申请人:苏州市职业大学