专利名称：粒料自动取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种块状物料样器的取样设备，具体地是涉及一种在线定定量采集 块状物料样品的自动取样设备。
背景技术：
在生产块状产品的生产系统中，欲对产品质量进行监督和控制，就必须对生产线 上的产品进行取样化验，而所获取的样品是否具有代表性对化验结果的影响就显得十分重 要。化验结果是指导生产的重要依据，它的准确性直接决定产品的最终品质。目前，在生产 过程中对粒状物料的取样大多是人工手动取瞬时样品，这样不仅操作人员的劳动强度大， 工作条件恶劣，而且所取样品的代表性也差。
发明内容本实用新型的目是针对上述不足，而提供的一种所取样品能真实地反应生产线中 物料的真实状况和取样量能精确地控制，满足化验室的取样要求，减轻工作人员的劳动强 度的粒料自动取样器。本实用新型的技术解决方案是粒料自动取料器的取样箕斗通过行走轮安装在 上、下轨道上，上、下轨道平行固定在机架上；取样箕斗通过螺纹付与驱动丝杆连接，驱动丝 杆的两端通过机架上的轴承固定在机架上，并与减速电机同轴连接。本实用新型的技术解决方案中所述的驱动丝杆设在上、下轨道之间，并与上、下轨 道平行。本实用新型通过对驱动减速电机的控制，实现取样器上的取样箕斗从生产系统中 的伸入和抽出，避免取样箕斗长时间停留在落料区，从而达到延长取样器使用的时间；本实 用新型自动运行，间隔连续取样，提高了样品的代表性，使所取样品更真实地反应系统中物 料的真实状况，大大地减轻了工作人员的劳动强度。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由储样和样品采集两部分组成，储样部分包括储料箱2、 储物箱2通过方法兰14与机架5上的法兰15连接，方法兰14是本实用新型与外围系统对 接的安装法兰；样品采集部分主要包括取样箕斗1，托辊3，机架5，驱动丝杆7，上下轨道8、 9，二根上轨道8和两根下轨道9平行固定在机架5上，取样箕斗1上装有四个行走轮10，取 样箕斗1通过行走轮10安装在上、下轨道8、9之间，取样箕斗1通过行走轮10可以在上、 下轮道8、9上做往复运动；驱动丝杆7经轴承6、11和紧固件12固定在机架5上，驱动丝杆 7固定在上、下轨道8、9之间，并与上、下轨道8、9平行，取样箕斗1与驱动丝杆7之间采用螺纹付连接，驱动丝杆7的一端与减速电机13同轴连接，即与减速电机13的转轴在同一直 线上，在减速电机13的驱动下，驱动丝杆7可做正反两个方向旋转，通过驱动丝杆7和取样 箕斗1之间的螺纹付之间的相互作用，取样箕斗1可以做往复平动；在储物箱2中的机架5 上固定有固定推板4，固定推板4设在取样箕斗1的上方，储物箱2上安装有托辊 3，当取样 箕斗1伸入物料中取样时，物料将落到箕斗1中，当取样箕斗1从物料中抽出时，取样箕斗 1中的物料将被固定推板4推入储物箱2中。
权利要求一种粒料自动取料器，其特征是取样箕斗(1)通过行走轮(10)安装在上、下轨道(8、9)上，上、下轨道(8、9)平行固定在机架(5)上；取样箕斗(1)通过螺纹付与驱动丝杆(7)连接，驱动丝杆(7)的两端通过机架(5)上的轴承(6、11)固定在机架(5)上，并与减速电机(13)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的粒料自动取样器，其特征是所述的驱动丝杆(7)设在上、下轨 道(8、9)之间，并与上、下轨道(8、9)平行。
专利摘要本实用新型的名称是粒料自动取样器，涉及一种块状物样器的取样设备，具体地是涉及一种在线定时定量采集块状物料样品的自动取样设备。它主要是解决目前在生产过程中，对粒状物料的取样大多是人工手动取瞬时样品，故操作人员劳动强度大，工作条件恶劣，所取样品代表性差的问题。本实用新型取样器的取样箕斗通过行走轮安装在上、下轨道上，上、下轨道平行固定在机架上；取样箕斗通过螺纹付与驱动丝杆连接，驱动丝杆的两端通过机架上的轴承固定在机架上，并与减速电机同轴连接。本实用新型通过对驱动减速电机的控制达到自动取样，提高了样品的代表性，正确地反映了系统中物料的真实状况，大大地减轻了工作人员的劳动强度。
文档编号G01N1/12GK201637610SQ201020164400
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者吴敬, 周葆筠 申请人:襄樊大力机电技术有限公司