专利名称：皮带磨耗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带磨耗设备，特别是发动机附件皮带磨耗设备。
背景技术：
在发动机附件皮带传动系统的设计中，一般在开发前期需要进行一系列的试验进 行设计验证，例如附件皮带性能及耐久测试、附件皮带传动系统性能测试、张紧轮耐久测试 等。在附件皮带传动系统的性能测试中，需要模拟系统在整车应用的实际工况以测试该传 动系统在实际工况下的性能。这就要求对所测试的皮带、张紧轮等样件进行一定程度的磨 耗试验。就附件皮带而言，其性能参数与其磨损的程度有一定的关系。于是，为了进行附件 皮带传动系统的性能测试，需要提供具有各种磨损程度的附件皮带样件。为此，可以将附件皮带装到发动机上，进行一段时间的整车路试。但是，这种方法 耗时过长，还需要额外地将附件皮带装到发动机上和从其上拆卸的操作，相当不方便。另一种方法是将待测试的附件皮带装到磨耗设备上进行一段时间的磨耗。目前的 皮带磨耗设备一般包括电动机、驱动轮系、从动轮系和从动轮系负荷加载装置，通过从动轮 系负荷加载装置对从动轮系中的待测试皮带施加负荷以使其磨损。这种负荷加载装置一般 采用发电机或者轴上加力装置。由于需要外接负荷加载装置，这种皮带磨耗设备一般结构 比较复杂，而且操作不方便，经济性较差。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、安装方便且效率高的 皮带磨耗设备。为此，根据本实用新型提供了一种皮带磨耗设备，包括电动机、由所述电动机驱动 的驱动轮系和由驱动轮系驱动的从动轮系，所述从动轮系用于卷绕待磨耗的皮带，其特征 在于，所述驱动轮系包括转速不同的第一输出轴和第二输出轴，所述从动轮系包括联接到 所述第一输出轴的第一从动带轮和联接到所述第二输出轴的第二从动带轮，所述第一从动 带轮和第二从动带轮的转速不同。在根据本实用新型的皮带磨耗设备中，通过驱动轮系的两个转速不同的输出轴使 得两个从动带轮的转速也不同，由此实现皮带磨耗的目的，而无需附加负荷加载装置。这样 构造的皮带磨耗设备结构简单，使用非常方便，而且提高了磨耗的效率。优选地，所述驱动轮系包括联接到所述第一输出轴的第一齿形带轮、联接到所述 第二输出轴的第二齿形带轮、以及绕在所述第一齿形带轮和第二齿形带轮上的第一同步齿 形带，所述第一齿形带轮和所述第二齿形带轮的齿数不同。这样，通过使驱动轮系中的两个齿形带轮具有不同齿数，实现了两个输出轴的不 同转速。上述结构实现简单，可靠性高。所述驱动轮系还可以包括张紧第一同步齿形带的第三齿形带轮。优选地，所述电动机通过与电动机输出端联接的第四齿形带轮、与所述第一齿形带轮联接的第五齿形带轮、以及绕在所述第四齿形带轮和第五齿形带轮上的第二同步齿形 带驱动所述第一齿形带轮旋转。优选地，所述待磨耗的皮带是多楔带，所述第一从动带轮和第二从动带轮是与所 述多楔带啮合的多楔带轮。优选地，所述从动轮系还包括张紧待磨耗的皮带的第三从动带轮，所述第三从动 带轮的位置是能调节的。这样，能够满足各种皮带长度的要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是示出根据本实用新型一个实施例的皮带磨耗设备的示意性立体图。
具体实施方式
根据本实用新型的皮带磨耗设备主要用于为发动机附件皮带传动系统的试验开 发提供不同磨耗状态的附件皮带，特别是多楔带。当然，该皮带磨耗设备也可以用于其它类 型皮带的磨耗。如图1所示，根据本实用新型的皮带磨耗设备包括电动机1、驱动轮系和从动轮 系。驱动轮系包括三个齿形带轮(第一齿形带轮5、第二齿形带轮6、第三齿形带轮8)、绕在 这三个齿形带轮上并与其啮合的第一同步齿形带7、以及第一输出轴13和第二输出轴14。 从动轮系包括三个带轮(第一从动带轮9、第二从动带轮10和第三从动带轮11)和绕在这 三个带轮上与其啮合的待磨耗的多楔带12。第三齿形带轮8和第三从动带轮11是张紧装 置，其目的分别是张紧第一同步齿形带7和多楔带12。第一输出轴13的一端配合插入第一齿形带轮5的中心孔中，另一端配合插入第一 从动带轮9的中心孔中；而第二输出轴14的一端配合插入第二齿形带轮6的中心孔中，另 一端配合插入第二从动带轮10的中心孔中。由此，通过第一输出轴13和第二输出轴14，由 驱动轮系中的两个带轮带动从动轮系中的相应两个带轮旋转。电动机1的输出端配合插入第四齿形带轮2的中心孔中，而驱动该第四齿形带轮 2旋转。继而，第四齿形带轮2通过所啮合的第二同步齿形带3驱动第五齿形带轮4旋转。 该第五齿形带轮4配合安装在第一输出轴13上，由此驱动第一输出轴13以及安装在其上 的第一齿形带轮5和第一从动带轮9旋转。第一齿形带轮5又通过第一同步齿形带7驱动 第二齿形带轮6和第三齿形带轮8旋转。继而，第二齿形带轮6通过第二输出轴14驱动第 二从动带轮10旋转。在根据本实用新型的皮带磨耗设备中，第一齿形带轮5和第二齿形带轮6的齿数 不同，于是两个带轮的转速不同。由此，第一输出轴13和第二输出轴14的转速不同。相应 地，第一从动带轮9和第二从动带轮10的转速也不同。在第三从动带轮11张紧多楔带12 的情况下，多楔带12由于第一从动带轮9和第二从动带轮10的转速差而受到磨损。由此， 以简单的结构实现了多楔带12的磨耗。在从动轮系中，第三从动带轮11的位置可以自由调整，以满足各种皮带长度的要 求。在图1所示实施例中，电动机1对驱动轮系的驱动以及驱动轮系内的传动都是通过同步齿形带实现的。本实用新型并不限于此，而可以采用齿轮传动或者链条传动等其它 传动方式来实现。另外，图1中所示各个带轮的位置仅仅是示意性的，并不限于此。例如，第三齿形 带轮8可以设置在第一齿形带轮5和第二齿形带轮6的上方。以上仅仅示出本实用新型的一些实施例。依据本实用新型公开的内容，本领域的 普通技术人员能够容易地想到的一些等同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种皮带磨耗设备，包括电动机(1)、由所述电动机驱动的驱动轮系和由驱动轮系 驱动的从动轮系，所述从动轮系用于卷绕待磨耗的皮带，其特征在于，所述驱动轮系包括转 速不同的第一输出轴和第二输出轴，所述从动轮系包括联接到所述第一输出轴的第一从动 带轮(9)和联接到所述第二输出轴的第二从动带轮(10)，所述第一从动带轮和第二从动带 轮的转速不同。
2.根据权利要求1所述的皮带磨耗设备，其特征在于，所述驱动轮系包括联接到所述 第一输出轴的第一齿形带轮(5)、联接到所述第二输出轴的第二齿形带轮(6)、以及绕在所 述第一齿形带轮和第二齿形带轮上的第一同步齿形带(7)，所述第一齿形带轮和所述第二 齿形带轮的齿数不同。
3.根据权利要求2所述的皮带磨耗设备，其特征在于，所述驱动轮系还包括张紧所述 第一同步齿形带(7)的第三齿形带轮(8)。
4.根据权利要求3所述的皮带磨耗设备，其特征在于，所述电动机(1)通过与电动机输 出端联接的第四齿形带轮O)、与所述第一齿形带轮( 联接的第五齿形带轮G)、以及绕 在所述第四齿形带轮和第五齿形带轮上的第二同步齿形带C3)驱动所述第一齿形带轮(5) 旋转。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的皮带磨耗设备，其特征在于，所述待磨耗的皮带 是多楔带(12)，所述第一从动带轮和第二从动带轮是与所述多楔带啮合的多楔带轮。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的皮带磨耗设备，其特征在于，所述从动轮系还包 括张紧待磨耗的皮带的第三从动带轮(11)，所述第三从动带轮的位置是能调节的。
专利摘要本实用新型提供了一种皮带磨耗设备，包括电动机(1)、由所述电动机驱动的驱动轮系和由驱动轮系驱动的从动轮系，所述从动轮系用于卷绕待磨耗的皮带，其中所述驱动轮系包括转速不同的第一输出轴和第二输出轴，所述从动轮系包括联接到所述第一输出轴的第一从动带轮(9)和联接到所述第二输出轴的第二从动带轮(10)，所述第一从动带轮和第二从动带轮的转速不同。这种皮带磨耗设备结构简单、安装方便且效率高。
文档编号G01N19/00GK201885957SQ20112006423
公开日2011年6月29日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者展进, 马自立 申请人:盖茨优霓塔传动系统(苏州)有限公司