专利名称：一种组合秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合秤。
背景技术：
目前，现有技术所公开物料称重器具用的组合秤，其结构一般包括机座和上下依 次设于机座上的送料装置、暂存料斗和称重料斗，且暂存料斗和称重料斗的出料端位置对 应处设有卸料合门，卸料合门为单门形式或者为双开门的形式，两处的卸料合门分别与驱 动装置连接，驱动装置可使卸料合门关闭或打开达到把物料盛载于料斗内或卸料的效果， 机座上还装有送料装置和用于检测称重料斗载重的传感器。称重料斗下方设置有用于收料 的料槽。然而，组合秤为单门式结构或者为双开门的形式时，其不能提供多种选择落料的方 式。另，收料槽为单层，物料卸下的时候只能顺着单收料槽下落，当卸下的物料达到90包以 上时，被称量好的物料不能够有效地分开，从而失去具称量的作用。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、下料速度快的组合秤。本 实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型的一种组合秤，包括机座和顺次设于机座上的送料装置、暂存料斗及 称重料斗，所述称重料斗下方设置有用于收料的料槽，所述暂存料斗和称重料斗的出料端 分别设有卸料合门，暂存料斗的进料口与送料装置的出料端位置对应，称重料斗的进料口 与暂存料斗的卸料合门位置对应，称重料斗的卸料合门与收料槽的进料口位置对应，机座 与暂存料斗和称重料斗之间分别设有可驱动卸料合门的驱动装置，所述称重料斗的卸料合 门包括第一前合门和第一后合门，所述料槽包括与第一前合门对应的外料槽，及与第一后 合门对应的内料槽；所述第一前合门和第一后合门相互自锁。作为优选，所述第一前合门和第一后合门相对设置。作为优选，所述送料装置为水平送料装置。作为优选，所述暂存料斗的卸料合门包括第二前合门与第二后合门，所述第二前 合门与第二后合门之间设有第二连接机构。作为优选，所述第二连接机构包括分别与前合门和后合门、机座连接的三个第三 铰臂，相邻二个第三铰臂之间设有第二推杆，第二推杆与相邻二个第三铰臂均为铰链连接。作为优选，所述称重料斗的第一前合门与第一后合门之间分别设有第一连接机 构。作为优选，所述第一连接机构包括第一铰臂，及与第一铰臂连接的第一推杆，及与 第一推杆连接的第二铰臂，及与第二铰臂连接的拨叉，及与拨叉配合的偏心轮；所述偏心轮 连接在驱动装置上。作为优选，所述机座与料槽之间设置有滑动安装部。本实用新型的组合秤，由于把称重料斗的卸料合门分开为第一前合门和第一后合门，所述料槽包括与第一前合门对应的外料槽及与第一后合门对应的内料槽，所述第一前 合门和第一后合门相互自锁，提供了多选择落料方式。该组合秤解决了单出收料槽无法突 破90次以上的收料速度，通过增加一层收料槽可以增加收料槽的使用效率，从而突破90次 以上的速度，最高可以达到210次以上速度。

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本实用新型组合秤的立体组合图；图2为本实用新型组合秤另一角度的立体组合图；图3为本实用新型组合秤与料槽的立体组合图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型的一种组合秤，包括机座1和顺次设于机座1上的 送料装置2、暂存料斗3及称重料斗4，所述称重料斗4下方设置有用于收料的料槽5，所述 暂存料斗3和称重料斗4的出料端分别设有卸料合门，暂存料斗3的进料口与送料装置2 的出料端位置对应，称重料斗4的进料口与暂存料斗3的卸料合门位置对应，称重料斗4的 卸料合门与料槽5的进料口位置对应，机座1与暂存料斗3和称重料斗4之间分别设有可 驱动卸料合门的第一驱动装置62和第二驱动装置61 ；所述称重料斗4的卸料合门包括第 一前合门70和第一后合门71。所述料槽5包括与第一前合门70对应的外料槽50，及与第 一后合门71对应的内料槽51。所述第一前合门70和第一后合门71相互自锁，即开前合门 70时后合门71不能打开，反之也是一样。第二驱动装置61正转打开第一后合门71，反转 打开前合门70。所述外料槽50和内料槽51分别对应有第一出口 53和第二出口 52，由于 料槽5设置为双层，出口设置有二个，可以加快速度，提高工作效率。在本实施例中，所述送 料装置2为水平送料装置。其中，所述机座1与料槽5之间设置有滑动安装部9。所述第一前合门70和第一 后合门71相对设置。所述称重料斗的前合门70与后合门71之间设有第一连接机构8。所 述第一连接机构包括第一铰臂80，及与第一铰臂80连接的第一推杆81，及与第一推杆81 连接的第二铰臂82，及与第二铰臂82连接的拨叉83，及与拨叉83配合的偏心轮84 ；所述偏 心轮84连接在第二驱动装置61上。通过偏心轮84的正反转，拨动拨叉83从而带动第二 铰臂82，可以单独打开第一前合门70或第一后合门71，当单独打开第一前合门70时，物料 落入外料槽50中，当单独打开第一后合门71时，物料落入内料槽51，同时通过二个拨叉83 相互实现自锁。所述暂存料斗3的卸料合门包括第二前合门30与第二后合门31，所述第二 前合门30与第二后合门31之间设有第二连接机构92。所述第二连接机构92包括分别与 第二前合门30与第二后合门31、机座连接的三个第三铰臂91，相邻二个第三铰臂91之间 设有第二推杆90，第二推杆90与相邻二个第三铰臂91均为铰链连接。暂存料斗3可对送 料装置2输送而来的物料作暂存处理，从而提高物料从线振机到称重料斗的下降速度，缩 短物料下落的时间，提高效率。本实用新型的组合秤，由于把称重料斗的卸料合门分开为第一前合门和第一后合 门，所述料槽包括与第一前合门对应的外料槽及与第一后合门对应的内料槽，所述第一前合门和第一后合门相互自锁。该组合秤解决了单出收料槽无法突破90次以上的收料速度， 通过增加一层收料槽可以增加收料槽的使用效率，从而突破90次以上的速度，最高可以达 到210次以上速度。 上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与 权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用 新型保护范围内。
权利要求一种组合秤，包括机座和顺次设于机座上的送料装置、暂存料斗及称重料斗，所述称重料斗下方设置有用于收料的料槽，所述暂存料斗和称重料斗的出料端分别设有卸料合门，暂存料斗的进料口与送料装置的出料端位置对应，称重料斗的进料口与暂存料斗的卸料合门位置对应，称重料斗的卸料合门与收料槽的进料口位置对应，机座与暂存料斗和称重料斗之间分别设有可驱动卸料合门的驱动装置，其特征在于所述称重料斗的卸料合门包括第一前合门和第一后合门，所述料槽包括与第一前合门对应的外料槽，及与第一后合门对应的内料槽；所述第一前合门和第一后合门相互自锁。
2.根据权利要求1所述组合秤，其特征在于所述第一前合门和第一后合门相对设置。
3.根据权利要求1所述组合秤，其特征在于所述送料装置为水平送料装置。
4.根据权利要求1所述组合秤，其特征在于所述暂存料斗的卸料合门包括第二前合 门与第二后合门，所述第二前合门与第二后合门之间设有第二连接机构。
5.根据权利要求4所述组合秤，其特征在于所述第二连接机构包括分别与前合门和 后合门、机座连接的三个第三铰臂，相邻二个第三铰臂之间设有第二推杆，第二推杆与相邻 二个第三铰臂均为铰链连接。
6.根据权利要求1所述组合秤，其特征在于所述称重料斗的前合门与后合门之间分 别设有第一连接机构。
7.根据权利要求6所述组合秤，其特征在于所述第一连接机构包括第一铰臂，及与第 一铰臂连接的第一推杆，及与第一推杆连接的第二铰臂，及与第二铰臂连接的拨叉，及与拨 叉配合的偏心轮；所述偏心轮连接在驱动装置上。
8.根据权利要求1所述组合秤，其特征在于所述机座与料槽之间设置有滑动安装部。
专利摘要本实用新型的一种组合秤，包括机座和设于机座上的送料装置、暂存料斗及称重料斗，所述称重料斗下方设置有用于收料的料槽，所述暂存料斗和称重料斗的出料端分别设有卸料合门，称重料斗的卸料合门与收料槽的进料口位置对应，机座与暂存料斗和称重料斗之间分别设有可驱动卸料合门的驱动装置，所述称重料斗的卸料合门包括第一前合门和第一后合门，所述料槽包括与第一前合门对应的外料槽，及与第一后合门对应的内料槽，所述第一前合门和第一后合门相互自锁。该组合秤解决了单出收料槽无法突破90次以上的收料速度，通过增加一层收料槽可以增加收料槽的使用效率，从而突破90次以上的速度，最高可以达到210次以上速度。
文档编号G01G13/00GK201680890SQ20102019941
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者尹云兵 申请人:中山市精威包装机械有限公司