专利名称：一种led显示屏坏点检测电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED屏显示技术领域，特别是涉及LED显示屏坏点检测电路。
背景技术：
近几年来，LED显示屏广泛用于室内外广告、信息发布以及一些公共信息的传播。 一般来说，无论是单色屏还是全彩屏，均由一个或若干个LED显示单元组成，每个LED显示 单元由MXN个矩形排列的LED组成，其中M彡LN^ 1，M、N均为整数。如，一个可以显示 8个字的条形显示屏由2048个LED组成，而户外使用的大屏幕LED显示屏则需要上百万支 LED。如此大规模的集成，在生产过程中难免产生死灯(某个LED损坏或者虚焊)现象，坏 点检测就成了 LED显示屏生产过程中的一项重要工作。另外，LED显示屏在使用一段时间 后，也可能出现坏点，也需要进行坏点检测。传统的检测方法是人工检测，即用肉眼观察的 方法，这种方法不仅速度慢，准确率低，而且对人眼有一定伤害，对一些室外、高空安装的显 示屏往往还无法进行检测。另外，这种方法还不能实现远程检测。
实用新型内容本实用新型通过设置在LED显示屏驱动电路中的采样电阻，利用A/D转换器检测 其电压大小，以计算出流过每个LED的电流，再与LED的正常工作电流进行比较，当某个LED 电流值与正常工作电流发生偏差时，可判断该LED为坏点。本实用新型旨在提供一种LED检测电路及检测方法，实现LED坏点的快速、精确定 位检测，同时还可实现远程在线检测。本实用新型提供的一种LED显示屏坏点检测电路，包括一个或多个LED显示单元、 控制电路、驱动电路，驱动电路包括行驱动电路和列驱动电路；其中LED显示单元由MXN个 LED组成，1，N> 1，M、N均为整数。在驱动电路中设有采样电阻及A/D转换器，采样电 阻两端与A/D转换器输入端连接。采样电阻既可以设置在行驱动电路中，也可以设置在列驱动电路中。采样电阻应选用电阻值精度较高的电阻，优选精度小于等于的电阻。采样电阻为两个或两个以上，采样电阻与A/D转换器之间设有模拟开关。A/D转换器可以使用独立的转换器，也可以使用一些控制芯片中内置的A/D转换ο对于大型的LED显示屏，由于显示屏体积大，内部线路复杂，且多安装在室外，电 磁干扰较大，如果采用一只采样电阻，则会影响坏点判断的准确性。大型LED显示屏往往采 用多组行驱动电路及列驱动电路，因此可以在每一组行驱动电路或列驱动电路中均设置一 个采样电阻，总共设置两个或两个以上的采样电阻。当采样电阻的数量超过A/D转换器输 入端组数时，使用模拟开关对输入信号进行分配，也可以设置多个A/D转换器。还可以在采 样电阻与A/D转换器之间或采样电阻与模拟开关、A/D转换器之间设立差分放大器，既可以 适当放大采样信号，又可以在一定程度上消除干扰。[0011]为实现坏点的远程在线检测，还可设立通讯电路，控制中心可以通过internet、 GPRS、CDMA或3G等有线或无线通讯网络向LED显示屏发出检测指令及接收检测结果。本实用新型还提供一种LED显示屏坏点检测方法，包括以下步骤为LED显示屏设置坏点检测电路；向显示屏发送行驱动信号、列驱动信号，驱动第一只LED，在驱动该LED期间，利 用A/D转换器检测采样电阻两端的电压值，将测量所得的电压值与设定值进行比较判断该 LED是否为坏点，并记录判断结果；依次检测第二只LED，直到检测完毕；提供检测结果。这里，所述设定值可以选用LED的正常工作电流与采样电阻阻值的乘积。也可以 由以下方法确定，逐个驱动LED，测量并记录驱动每个LED期间采样电阻两端的电压值，计 算所有没得的电压值的平均值，将该平均值确定为设定值。在进行坏点的远程在线检测时，控制中心可以通过internet、GPRS、CDMA或3G等 有线或无线通讯网络向LED显示屏发出检测指令，检测完毕后再通过通讯网络发回检测结^ ο本实用新型所述的LED显示屏坏点检测电路及检测方法，适用于LED损坏和LED 虚焊的检测。本实用新型的优点是电路简单、可靠，可以快速、精确的找出坏点，既适用于LED 显示屏的生产过程，也适用于已安装使用的LED显示屏的远程在线检测，极大地提高检测 效率。
图1 :8X8LED显示单元的电路原理图。图2 典型的行驱动电路。图3 典型的列驱动电路。图4 在行驱动电路中设置的采样电阻。
具体实施方式

以下结合附图1-5具体说明如何实施本实用新型。一般来说，一个LED显示屏，尤其是大型的LED显示屏往往由若干显示单元组成， 一个显示单元的像素可取8X8、16X16、32X16、64X48等。以8X8显示单元为例，其LED阵列原理图如图1。如果将第一行接电源正极，其他 接负极，第一列接负极，那么左上角第一个发光二极管就亮了。依此类推，可以驱动所有的 发光二极管。图2、图3为常用的行驱动电路与列驱动电路。如图所示，行供电通过一个MOS管，由控制器来控制MOS管的开关，从而控制行供 电的开和关。当R0W_CN1为高电平时，MOS管截止，PW_R1为低电平；当R0W_CN1为低电平 时，MOS管导通，PW_R1为高电平，给行供电。此时，如列驱动芯片的COLl输出低电平，其他 为高电平，则图1中左上角第一个发光二极管DLlRl被点亮。发光二极管的正常工作电流通过列驱动模块设定。为提供本实用新型的LED坏点检测电路，如图4所示，在行驱动电路供电电路前端 增加Rl和R2两个电阻，其中R2为采样电阻。Rl和R2可选用阻值为0. 5 Ω、电阻精度在1 % 的功率电阻。将R2两端各引出一根线，连接到A/D转换器输入端。检测时，先将DLlRl点 亮，如果设定电流为30mA，DLlRl工作正常，则R2两端的电压差约为V = IXR = O. 03*0. 5 =0. 015V，即Vadl-Vad2 ^ 0. 015V ；如果DLlRl损坏或虚焊，则电压差为OV或1. 5V ；依此 类推，可以将其他LED是否为坏点检测出来。为了满足检测精度的要求，本实施例中选用 12位的A/D转换器，其分辨率在0. 001V，也可选用ARM控制器，如图5所示，该控制器带有 12位的A/D转换功能。检测电路中还安装有GPRS通讯模块，用于LED显示屏与控制中心的 通讯。完成上述检测电路后，可按下述步骤检测LED显示屏坏点为LED显示屏设置坏点检测电路；控制中心利用GPRS通讯网络向LED显示屏发送检测指令；向显示屏发送行驱动信号、列驱动信号，逐个驱动LED，测量并记录驱动每个LED 期间采样电阻两端的电压值，计算所有的电压值的平均值，将该平均值确定为设定值；向显示屏发送行驱动信号、列驱动信号，驱动第一只LED，在驱动该LED期间，利 用A/D转换器检测采样电阻两端的电压值，将测量所得的电压值与设定值进行比较判断该 LED是否为坏点，并记录判断结果；依次检测第二只LED，直到检测所有LED ；显示检测结果，并将检测结果通过GPRS通讯网络发回控制中心。检测结果可以用如下格式显示共有5个坏点，1 行 2 列3 行 6 歹Ij3 行 12 列5 行 9 列11 行 12 列
权利要求1.一种LED显示屏坏点检测电路，包括至少一个LED显示单元、控制电路、驱动电路，所 述驱动电路包括行驱动电路和列驱动电路；所述LED显示单元由MXN个LED组成，M^l, N > 1，M、N均为整数，其特征是在驱动电路中设有采样电阻及A/D转换器，采样电阻两端 与A/D转换器输入端连接。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏坏点检测电路，其特征是所述采样电阻设置在 行驱动电路。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏坏点检测电路，其特征是所述采样电阻设置在 列驱动电路。
4.根据权利要求1所述的LED显示屏坏点检测电路，其特征是采样电阻为两个或两 个以上，采样电阻与A/D转换器之间设有模拟开关。
5.根据权利要求1所述的LED显示屏坏点检测电路，其特征是采样电阻与A/D转换 器之间设有差分放大器。
6.根据权利要求1所述的LED显示屏坏点检测电路，其特征是采样电阻为两个或两 个以上，采样电阻与A/D转换器之间设有差分放大器和模拟开关。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的LED显示屏坏点检测电路，其特征是还设有 通讯电路。
专利摘要本实用新型涉及一种LED显示屏坏点检测电路及检测方法，包括LED显示单元、控制电路、驱动电路，所述驱动电路包括行驱动电路和列驱动电路；所述LED显示单元由M×N个LED组成，M≥1，N≥1，M、N均为整数，在驱动电路中设有采样电阻及A/D转换器，采样电阻两端与A/D转换器输入端连接。其工作原理为通过设置在LED显示屏驱动电路中的采样电阻，利用A/D转换器检测其电压大小，以计算出流过每个LED的电流，再与LED的正常工作电流进行比较，当某个LED电流值与正常工作电流发生偏差时，可判断该LED为坏点。与现有技术相比，本实用新型的优点是电路简单、可靠，可以快速、精确的找出坏点，既适用于LED显示屏的生产过程，也适用于已安装使用的LED显示屏的远程在线检测，极大地提高检测效率。
文档编号G01R19/25GK201829168SQ201020528088
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者丁文权, 陈杰 申请人:南京通用电器有限公司