专利名称：容栅式数显错位量测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量对接工件错位量的专用测量仪器，特别是一种管道辉接前用来 调整管道对接内壁错位量的测量仪器。
背景技术：
现有的错位量测量仪器有以下几种型式 n )机滅别錄^北糸,K锆^目测I5R1.由干苴繁你刻庶固^. LM TJ玄ll錄的玄ll麼返荖.友在
视觉误差和累积误差，使用不方便，读数不方便，容易读错数据，造成误判。
(2)容栅式数显焊接棱角度错边量检测仪，主要适用于压力容器对接纵缝A类焊接接头
棱角度、错边量等测量，不能用于两个管道对接焊接错位量测量，此外，焊接棱角度、错边 量测量为焊缝焊接完成后的事后质量检测，不能进行事先质量控制。
发明内容
为了弥补上述产品的不足，本实用新型的目的是提供一种"容栅式数显错位量测量仪"， 具有上测尺和下测尺，由上测尺带动动栅尺移动，下测尺通过支架带动定栅尺移动，通过调 整上测尺拉手和下测尺拉手使上测尺和下测尺相对移动，其移动量与工件的错位量相等，其
错位量的值由安装在动栅尺和定栅尺的容栅传感器检测，并在I—,CD (液晶)显示器上显示。 该仪器可以直接显示公/英制测暈值，可以在测量范围内仟意位置置零，避免了 "刻线式非标 错位量测量尺"存在的刻度误差、视觉误差和累枳误差等缺陷，也解决了 "容栅式数显焊接 棱角度错边量检测仪"不能测量两个工件对接焊缝'厚接错位量测量的问题。
木实用新型是通过下述技术方案实现的
1. 其定栅尺(6)由定栅基尺(16)和粘贴其上的容栅传感器定栅尺(17)组成。定栅 尺(6)由定栅尺固定螺钉(5-1)固定在支架(4)上，支架(4)由支架固定螺钉(5-3)固 定在下测尺(2)上。动栅尺(7)由尺框基尺(15)和安装其上的容栅传感器动栅数显单元
(18)组成，容栅传感器动栅数显单元(18)由容栅传感器动栅、大规模集成屯路芯片、LCD(液 晶)显示器(11)、品振、电池夹等封装在一起组成，nj-直接显示测量数值。在容栅传感器动 栅数显单元(18)外面装防尘塑料罩壳(19)。动栅尺(7)由动栅尺固定螺钉(5-2)固定在 上测尺(3)上。
. 其测量值的数字显/丁、由动栅尺(7)上配置的容栅传感器动栅、大规模集成电路芯片及LCD(液晶)显示器(11)等封装在一起构成的容栅传感器动栅数显单元(18)直接显示测 量值，或是通过容栅传感器动栅数显单元接口 (12)，用电缆线I (22)把测量值送入计算机 或打印机(23)进行数据处理后打印或显示，或是将动栅尺上的LCD(液晶)显示器(11)与 尺体分离，利用检测部分接插件(24)、显示部分接插件(26)、电缆线II (25)等将集成电 路芯片输出的测量信号输入到远离尺体的LCD(液晶)数显装置(27)，在LCD(液晶)数显装置 (27)的LCD(液晶)显示器(11)上分离显示测量数值。LCD(液晶)数显装置(27)固定在松 紧腕带(28)上，通过松紧腕带(28)可以把LCD(液晶)数显装置(27)像手表--样带在操 作人员的手腕上，方便读数。
3.容栅传感器动栅数显单元(18)上装有电源开关(8)，公/英制转换按键(9)，置零 按键(10)，可以实现对被测参数的绝对测量和相对测量，并相应地实现这些功能的测量。
本发明的优点在于
1. 结构合理，原理性误差小，使用电气方式置零，没有零位误差，测量精度高，使用方便。
2. 显示直观，避免了机械刻线式测量工具的视觉误差。
3. 可以在测量范围内任意位置置零，能够进行相对测量。
4. 结构紧凑，便于携带，具有把动栅尺上的LCD(液晶)显示器与尺体分离，可以将LCD(液 晶)数显装置带在手腕上显不测量数值，使用方便灵活。
5. 具有把测量数据送入计算机或打印机进行数据处理的接口，通过对测量数据处理，打 印或显示出有关统计图表，便于工序质量管理和质量控制。


附图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
附图2为本实用新型的实施例1的A—A剖视结构示意图。
附图3为本实用新型的实施例1的下测尺与支架联接结构示意图。
附图4为本实用新型的实施例1的上测尺与动栅尺联结的结构示意图。
附图5为本实用新型的实施例1的B—B剖视结构示意图。
附图6为本实用新型的实施例1的上测尺俯视图。
附图7为本实用新型的实施例1的下测尺仰视图。
附图8为本实用新型的实施例2结构示意图。
附图9为本实用新型的实施例3结构示意图。
附图10为木实用新型的实施例3的C一C剖视结构示意图。附图11为两个对接管道剖视结构示意图，用以作为本实用新型的测量实例。 附图中，1——测量面，2——下测尺。3——上测尺，4——支架，5——固定螺钉(5-1 为定栅尺固定螺钉，5-2为动栅尺固定螺钉，5-3为支架固定螺钉)，6——定栅尺，7——动 栅尺，8——电源开关，9——公/英制转换按键，10——置零按键，11——LCD (液晶)显示 器，12——容栅传感器动栅数显单元接口， 13——拉手(13-1为上测尺拉手，13-2为下测尺 拉手)，14——塞铁，15——尺框基尺，16——定栅基尺，17——容栅传感器定栅尺，18—— 容栅传感器动栅数显单元，19--塑料罩壳，20——塑料罩壳有机玻璃或透明塑料罩壳面板， 21——压板，22——电缆线I ， 23——-计算机或打印机，24——检测部分接插件，25——-电 缆线n， 26_-—显示部分接插件，27———LCD (液晶)数显装置，28-——松紧腕带，29——容 栅传感器动栅单元，30——管道(30-l为管道a, 30-2为管道b)。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对发明作详细说明。
实施例1，如附图广附图4所示。其定栅尺(6)由定栅基尺(16)和粘贴其上的容栅传 感器定栅尺(17)组成。定栅尺(6)由定栅尺固定螺钉(5-1)固定在支架(4)上，支架(4) 由支架固定螺钉(5-3)固定在下测尺(2)上。动栅尺(7)由尺框基尺(15)和安装其h的 容栅传感器动栅数显单元(18)组成，容栅传感器动栅数显单兀(18)由容栅传感器动栅、 大规模集成电路芯片、LCD(液品)显示器(11)、品振、电池夹等封装在一起组成，可直接显 示测量数值。在容栅传感器动栅数显单元(18)外面装防尘塑料罩壳(19)。动栅尺(7)由 动栅尺固定螺钉(5-2)固定在上测尺(3)上。尺框基尺(15)和定栅基尺(16)由塞铁(14) 来调节两者间平稳相对移动。
本实施例1，如附图6~附图7所示。将上测尺(3)和下测尺(2)接近测量面端部分的 厚度减小，以适应两个对接工件间焊缝间隙较小时错位量测量的需要。
实施例2,如附图8所示，其上测尺(3)和下测尺(2)、动栅尺(7)、定栅尺(6)等 结构与实施例1完全相同，所不同的是可以把测量数据通过容栅传感器动栅数显单元接口 (12)、由^缆线I (22)送入计算机或打印机(23)进行数据统计处理、打印或显示。
实施例3，如附图9 附图0所示，其上测尺(3)和下测尺(2)、定栅尺(6)、尺框基 尺(15)等结构与实施例1完全相同，所不同的是实施例1的尺框基尺(15)上安装的是容 栅传感器动栅单元(29)，其上面没有LCD(液晶)显示器(11)，其LCD(液晶)显示器(11)是 安装在与动栅尺(7)尺体相分离的，通过检测部分接插件(24)、显示部分接插件(26)、电 缆线II (25)等连接到LCD(液晶)数显装置(27)上。可以把LCD(液晶)数显装置(27)通过松紧腕带(28)带在操作人员的手腕卜.，方便读数。LCD(液晶)数显装置(27)是由显示部分 接插件(26)， LCD(液晶)显不器(11)，电源开关(8)，公Z英制转换按键(9)，置零按键(10) 等组成。
下面以两个对接管道内壁错位量测量为例，叙述本实用新型的测量实施过程。附图11中， 30-l为管道a， 30-2为管道b，木测量仪器中的上测尺(3)弓下测尺(2)仅画出局部，其 错位量测量过程具体如下-
1. 对于实施例l，其操作方法是将此错位量测量仪器具有测量面的一端侧向进入调节 校正上测尺(3)与下测尺(2)测量面的专用校正平板内，当具有测量面的一端进入平板后， 旋转错位暈测暈仪90。，调整拉手使两个测量面均与平板测量面接触，使错位量测量仪两个 测量面(1)在同一平面上，按下置零按键(10)。再旋转错位量测量仪90。，将校正后的错 位量测量仪器具有测量面的一-端移出专用校正平板。按照上述校准测量面零位同样的方法， 将校正后的错位量测量仪器具有测量面的一端侧向进入两对接管道缝隙，待测量面端进入管 道后，旋转错位量测量仪9(T ，调节拉手，使上测尺(3)与下测尺(2)测量面分别与管道 a和管道b的内壁接触。由于上测尺(3)与下侧尺(2)的相对移动，带动了错位量测量仪 动栅尺(7)或定栅尺(6)相对移动，其LCD(液晶)显示器(11)上显示值(若为负值取其 绝对值)即为管道a和管道b内壁的错位量。
2. 当需要进行工序质量分析或需要大批量检测错位量时，可根据需要把测量数据送入计 算机进行数据处理，用附图8所示的实施例2进行，其操作方法与实施例1相同。由于使用 了计算机或打印机(23)对测量数据处理，可以打印和显示有关统计报表，为工序质量管理 和质量控制提供了可靠的技术支持。
3. 若需要方便地观察测量的读数值，可以使用本实用新型的实施例3，如附图9所示。 操作方法与实施例1基本相同。所不同的是，将松紧腕带(28)带在手腕上，可以方便地从 LCD(液晶)显示器(11)上读出测量数值。
4. 在实施例1、 2的容栅传感器动栅数显单元(18)和实施例3的容栅传感器动栅单元 (29)屮，若选择安装具有置零、公/英制转换、电源丌关接通或断开功能的集成电路芯片，
并相应地设置这些功能按键，就可以构成具有这些功能的容栅传感器动栅数显单元(18)容 栅传感器动栅单元(29)，并相应地实现这些功能的测量。
权利要求1.一种由上测尺、下测尺、支架、动栅尺、定栅尺、LCD(液晶)显示器等组成的容栅式数显错位量测量仪，其特征是(1)其定栅尺(6)由定栅基尺(16)和粘贴其上的容栅传感器定栅尺(17)组成。定栅尺(6)由定栅尺固定螺钉(5-1)固定在支架(4)上，支架(4)由支架固定螺钉(5-3)固定在下测尺(2)上。动栅尺(7)由尺框基尺(15)和安装其上的容栅传感器动栅数显单元(18)组成，容栅传感器动栅数显单元(18)由容栅传感器动栅、大规模集成电路芯片、LCD(液晶)显示器(11)、晶振、电池夹等封装在一起组成，可直接显示测量数值。在容栅传感器动栅数显单元(18)外面装防尘塑料罩壳(19)。动栅尺(7)由动栅尺固定螺钉(5-2)固定在上测尺(3)上，(2)其测量值的数字显示由动栅尺(7)上配置的容栅传感器动栅、大规模集成电路芯片及LCD(液晶)显示器(11)等封装在一起构成的容栅传感器动栅数显单元(18)直接显示测量值，或是通过容栅传感器动栅数显单元接口(12)，用电缆线I(22)把测量值送入计算机或打印机(23)进行数据处理后打印或显示，或是将动栅尺上的LCD(液晶)显示器(11)与尺体分离，利用检测部分接插件(24)、显示部分接插件(26)、电缆线II(25)等将集成电路芯片输出的测量信号输入到远离尺体的LCD(液晶)数显装置(27)，分离显示测量数值。LCD(液晶)数显装置(27)固定在松紧腕带(28)上，通过松紧腕带(28)可以把LCD(液晶)数显装置(27)像手表一样带在操作人员手腕上，方便读数。
2. 按照权利要求l所述的容栅式数显错位量测量仪，其特征是容栅传感器动栅数显单 元(18)上装有电源丌关(8)，公/英制转换按键(9)，置零按键(10)，可以实现对被测参 数的绝对测量和相对测量。
专利摘要本实用新型公开了一种用以测量对接工件错位量的容栅式数显错位量测量仪，由上测尺、下测尺、支架、动栅尺、定栅尺、LCD(液晶)显示器组成。它的特征在于上测尺、下测尺测量面间的错位量可以直接由LCD(液晶)显示器显示；或通过容栅传感器动栅数显单元接口，把测量值送入计算机或打印机进行数据处理、打印和显示；或对难以直接读出工件错位量数值的测量时，可以将LCD(液晶)显示器与尺身分离，带在手腕上，通过LCD(液晶)数显装置显示测量值，以满足不同工件的测量要求；可实现对被测参数的绝对值、相对值测量。
文档编号G01B7/02GK201373730SQ20092000715
公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者勰 马, 马修水 申请人:浙江大学宁波理工学院