专利名称：一种芯棒支撑辊的编码器安装支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧管机的芯棒支撑辊，特别涉及芯棒支撑辊的编码器安装。
背景技术：
芯棒支撑辊是无缝管热连轧管机前台用于支撑芯棒和毛管的设备，在轧制前后要分别依次升起和下降。如图1、2所示，辊子1高度调节是由液压缸推动一个杠杆机构2实现的，辊子1和杠杆机构2装在旋转轴3上，旋转轴3支撑在轴承座4上，轴承座4用螺栓固定在底座5上。芯棒支撑辊的高度调整精度非常重要，用装在旋转轴3轴端的编码器6 的转角来检测它的高度，旋转轴3与编码器6轴之间用弹性联轴器8联接。编码器的测量精度对安装要求比较高，要求编码器轴与被测零件之间不能有大的偏角，弹性联轴器的偏角一般允许在1度左右。现有技术的编码器6的安装支架7安装在底座5上，由于加工及装配误差及使用中碰撞，往往造成旋转轴3的轴承座4与安装支架7之间有相对位移，也就是编码器6的轴与旋转轴3之间有大的偏角，因而使得编码器测量精度降低，经常得调整， 给生产带来很大的不便。

实用新型内容本实用新型的目的就在于克服现有技术的缺点，提供一种芯棒支撑辊的编码器安装支架，解决现有编码器的安装支架与轴承座之间有相对位移，使得编码器测量精度降低的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种芯棒支撑辊的编码器安装支架，包括与编码器通过弹性联轴器联接的旋转轴，支撑所述旋转轴的轴承座，以及所述编码器的安装支架，其特征在于所述安装支架由 L型支架和支架组成，所述L型支架与所述支架组装后固定在所述轴承座上。本实用新型由于编码器的安装支架由精度高的L型支架和支架组成，并将L型支架与支架组装后再固定在旋转轴的轴承座上，这样即使轴承座有位移，因为编码器是装在轴承座上的，旋转轴和编码器之间没有相对运动，它们之间就不会有偏角，这样编码器的测量精度大大提高。

图1为现有技术的芯棒支撑辊编码器安装支架及其安装位置示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的局部放大图；图4为本实用新型的结构及其安装位置示意图；图5为图4的左视图；图6为图4的局部放大图。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图4、5、6所示，一种芯棒支撑辊的编码器安装支架，包括与编码器6通过弹性联轴器8联接的旋转轴3，支撑所述旋转轴3的轴承座4，以及所述编码器6的安装支架，所述安装支架由L型支架9和支架10组成，所述L型支架9与所述支架10组装后，再固定在所述轴承座4上。本实用新型由于编码器的安装支架由外购、精度高的L型支架9和支架10组成， 并将L型支架9与支架10组装后再固定在旋转轴3的轴承座4上，这样即使轴承座4有位移，因为编码器6是装在轴承座4上的，旋转轴3和编码器6之间没有相对运动，它们之间就不会有偏角，因此，编码器6的测量精度会大大提高。
权利要求1. 一种芯棒支撑辊的编码器安装支架，包括与编码器(6)通过弹性联轴器(8)联接的旋转轴(3)，支撑所述旋转轴C3)的轴承座G)，以及所述编码器(6)的安装支架，其特征在于所述安装支架由L型支架(9)和支架(10)组成，所述L型支架(9)与所述支架(10) 组装后固定在所述轴承座(4)上。
专利摘要一种芯棒支撑辊的编码器安装支架，涉及轧管机的芯棒支撑辊。本实用新型解决现有编码器的安装支架与轴承座之间有相对位移，使得编码器测量精度降低的问题。本实用新型包括与编码器通过弹性联轴器联接的旋转轴，支撑所述旋转轴的轴承座，以及所述编码器的安装支架，其特征在于所述安装支架由L型支架和支架组成，所述L型支架与所述支架组装后固定在所述轴承座上。本实用新型用于轧管机芯棒支撑辊的编码器安装，具有编码器测量精度高的优点。
文档编号G01D11/30GK202329678SQ20112048499
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者张淑芳 申请人:太原重工股份有限公司