专利名称：金属样品片固定加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工金属样品片的金属样品片固定加工装置。
技术背景 目前，在金属材料电镜分析之前，都需要把金属样品加工成很薄的样品片，通常的做法是将金属样品片通过胶水粘合到玻璃片上，然后通过研磨金属样品片，直到研磨到需要的厚度，最后用丙酮浸泡使金属样品片与玻璃片脱落，再用镊子夹取，由于金属样品片需要越薄越好，但金属样品片在磨薄之后十分脆弱，经常会出现镊子夹碎的情况，十分麻烦，且浪费较大。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种金属样品片固定加工装置，利用其可以很好的克服现有技术的问题。为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种金属样品片固定加工装置，其包括有一个底座，由底部的圆台与位于其上的中部圆形凸台组合而成；—用于固定金属样品片的圆环,套设在底座的中部圆形凸台上，圆环上部是内径与金属样品片外径相匹配的环形凸台，环形凸台的高度小于金属样品片加工后的厚度，圆环下部的内侧是与底座中部圆形凸台同高的环形台，圆环下部的外侧是用于与底座底部圆台相固定连接的环形台或连接块；底座和用于固定金属样品片的圆环相互固定连接。所述的金属样品片固定加工装置中，圆环的环形凸台的高度比金属样品片加工后的厚度小5 4 O微米。本实用新型的优点是方便金属片的加工；且即使加工的很薄，也可以防止金属片在夹取时发生破碎。

图I为本实用新型金属样品片固定加工装置的结构示意图。图2为本实用新型的底座结构示意图。图3为本实用新型的圆环结构示意图。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型金属样品片固定加工装置由底座2与用于固定金属样品片的圆环I两个主要部件组成。所述的底座2是由底部的圆台201与位于其上的中部圆形凸台202组合而成，参见图2所述的用于固定金属样品片的圆环I套设在底座2的中部圆形凸台202上，其结构参见图3，圆环I的上部是内径与金属样品片外径相匹配的环形凸台101 (圆环I的内径应略大于金属样品片外径)，环形凸台的高度h小于金属样品片加工后的厚度(5 4 O微米)，圆环下部的内侧是与底座中部圆形凸台同高的环形台102，圆环下部的外侧是用于与底座底部圆台相固定连接的环形台或环形布置的一组连接块103。本实施例中，底座2和用于固定金属样品片的圆环I通过一组螺钉3相互固定连接。使用时，金属样品通过胶水粘合到圆环I的凸台101内，再将圆环I套在底座2的 圆形凸台202上，并与底座2通过螺钉3固定连接，这样加工样品片时只要将金属样品片高出圆环凸台5的部分磨掉既可，研磨后无需将圆环I与金属样品片分离，这样需要移动金属样品时只要用镊子直接移动圆环I就可以了，由于镊子不会和金属片接触，因此，金属片即使磨的很薄也不会破碎。上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。
权利要求1.一种金属样品片固定加工装置，其特征在于包括有 一个底座，由底部的圆台与位于其上的中部圆形凸台组合而成； 一用于固定金属样品片的圆环，套设在底座的中部圆形凸台上，圆环上部是内径与金属样品片外径相匹配的环形凸台，环形凸台的高度小于金属样品片加工后的厚度，圆环下部的内侧是与底座中部圆形凸台同高的环形台，圆环下部的外侧是用于与底座底部圆台相固定连接的环形台或连接块； 底座和用于固定金属样品片的圆环相互固定连接。
2.根据权利要求I所述的金属样品片固定加工装置，其特征在于所述圆环的环形凸台的高度比金属样品片加工后的厚度小5 40微米。
专利摘要本实用新型公开了一种金属样品片固定加工装置，其包括有一个底座，由底部的圆台与位于其上的中部圆形凸台组合而成；一用于固定金属样品片的圆环，套设在底座的中部圆形凸台上，圆环上部是内径与金属样品片外径相匹配的环形凸台，环形凸台的高度小于金属样品片加工后的厚度，圆环下部的内侧是与底座中部圆形凸台同高的环形台，圆环下部的外侧是用于与底座底部圆台相固定连接的环形台或连接块；底座和用于固定金属样品片的圆环相互固定连接。其方便金属片的加工；且即使加工的很薄，也可以防止金属片在夹取时发生破碎。
文档编号G01N1/28GK202362183SQ20112049087
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者付新, 张希顺, 杜志伟, 杜风贞, 韩小磊 申请人:北京有色金属研究总院