专利名称：一种用于分散长纤维的抄片器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验室用纸页抄片成型器，特别涉及一种用于分散长纤维的抄片器。
背景技术：
目前，实验室对纸张性能的检测都需要将纸页成型，纸页成型的过程是在抄片器上完成的，即将一定浓度分散均勻的浆料转移到抄片器的圆筒内，加水至一定刻度，再用一端带有圆筒形网状结构的搅拌棒搅拌均勻，将浆料制成均勻的混合液，然后打开成型器底部水阀，利用液体自身的重力或采用外部抽真空的方法使水流出，纤维就均勻的分散在底部的成型网上形成湿纸页，然后纸页再经过压榨，干燥后便抄成，干燥后的纸页就可以进行各项物理性能的测试。但是实验室目前所用的搅拌棒都是一端带有圆筒型网状结构的铜棒，这种搅拌棒分散长纤维浆料时极易挂浆，使成型纸页定量不稳、勻度不均，不利于进行后续的纸张质量检测。

实用新型内容本实用新型解决的技术问题是针对现有纸页抄片成型器抄造长纤维浆料时定量不稳，勻度不均的问题，本实用新型公开了一种用于分散长纤维的抄片器。针对上述技术问题，本实用新型提出了如下的技术方案包括抄片器圆筒以及设置在抄片器圆筒下端的漏斗状的聚水槽，在抄片器圆筒与聚水槽之间设置有安装成型网的网架，聚水槽的下端设置有水阀，聚水槽上开设有进气孔， 进气孔与带有空气阀的进气管相连。本实用新型的进气孔沿聚水槽的圆周均勻间隔分布。所述进气孔为三个。所述进气管为环绕聚水槽的环形管，进气孔分别通过不锈钢管与进气管相连。本实用新型的有益效果为本实用新型在现有抄片成型器上做微小改动，使得外部的压缩空气由超片器圆筒下方流进超片器圆筒内，空气进入筒内后向液面上方浮动，当穿过成型网后气泡被分成无数均勻的小气泡，无数小气泡在上浮的过程中使得长纤维浆料充分分散均勻，分散过程不存在搅拌棒挂浆所造成的定量不稳，勻度不均的问题，便于后续的纸页性能检测。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型进气管与进气孔连接结构的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0013]参见图1以及图2，本实用新型包括抄片器圆筒1以及设置在抄片器圆筒1下端的漏斗状的聚水槽3，在抄片器圆筒1与聚水槽3之间设置有安装成型网的网架2，聚水槽3 的下端设置有水阀4，聚水槽3上开设有三个进气孔5，进气孔5沿聚水槽3的圆周均勻的间隔分布，进气管6为环绕聚水槽3的环形管，进气孔5分别通过长度一致的不锈钢管8与进气管6相连，进气管6带有空气阀7。本实用新型的工作原理如下进气管6连接外部的压缩空气装置，将浆料倒入抄片器圆筒1并加水至一定刻度，此时打开进气管6上的空气阀7，压缩空气进入进气管6后均勻的流向三根不锈钢管8内，通过不锈钢管8外部的压缩空气被分成三股气流均勻的进入抄片器内，当气流进入抄片器筒体1后向液面上方浮动，当穿过成型网后气泡被分成无数均勻的小气泡，无数小气泡在上浮的过程中将浆料搅拌均勻，达到使长纤维均勻分散的目的，压缩空气将浆料分散均勻后关闭空气阀7，然后打开水阀4，在重力作用下水穿过成型网滤出，成型网上得到分散均勻的湿纸页。
权利要求1.一种用于分散长纤维的抄片器，其特征在于包括抄片器圆筒(1)以及设置在抄片器圆筒(1)下端的漏斗状的聚水槽(3)，在抄片器圆筒(1)与聚水槽C3)之间设置有安装成型网的网架0)，聚水槽(3)的下端设置有水阀G)，聚水槽C3)上开设有进气孔(5)，进气孔(5)与带有空气阀(7)的进气管(6)相连。
2.根据权利要求1所述一种用于分散长纤维的抄片器，其特征在于所述进气孔(5) 沿聚水槽(3)的圆周均勻间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述一种用于分散长纤维的抄片器，其特征在于所述进气孔 (5)为三个。
4.根据权利要求1所述一种用于分散长纤维的抄片器，其特征在于所述进气管(6) 为环绕聚水槽(3)的环形管，进气孔( 分别通过不锈钢管(8)与进气管(6)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种用于分散长纤维的抄片器，包括抄片器圆筒以及设置在抄片器圆筒下端的成型网及网架，成型网及网架的下端设置有漏斗状的聚水槽，聚水槽的下端设置有水阀，聚水槽上开设有进气孔，进气孔与带有空气阀的进气管相连，本实用新型的有益效果为本实用新型所述用于分散长纤维的抄片器在现有抄片成型器上做微小改动，使得外部的压缩空气由超片器圆筒下方流进超片器圆筒内，空气进入筒内后向液面上方浮动，当穿过成型网后气泡被分成无数均匀的小气泡，无数小气泡在上浮的过程中使得长纤维浆料充分分散均匀，分散过程不存在搅拌棒挂浆所造成的定量不稳，匀度不均的问题，便于后续的纸页性能检测。
文档编号G01N33/34GK201974324SQ201120008640
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者唐凌云, 徐永建, 敬玲梅, 袁诗敏 申请人:陕西科技大学