专利名称：改良的58探针治具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改良的58探针治具结构，尤涉及一种应用于压测印刷电路板的治具，该治具因使用两种尺寸的支柱锁接着该治具的多层板材，而使其整体结构较为坚固，同时使用四种不同长短的探针能有效搭配探针所穿插的角度，使得该长短探针能有效的对印刷电路板作线路测试。
背景技术：
就目前使用的58探针治具结构而言(如图6所示)，包括上、下对应的治具10a、20a；该上、下治具10a、20a的底层到顶层为插针板11a与21a、多片的套板12a与22a，和测试板13a与23a，在该上、下治具10a、20a的底层到顶层的周围贯穿设置有直径相同的铜支柱30a，由该铜支柱30a形成上、下治具10a、20a的支撑结构，接着再依所需的角度贯穿设置相同长度的探针40a，该探针40a依次穿过上、下治具10a、20a底层的插针板11a与21a、中间的多片套板12a与22a而露出于顶层测试板13a、23a的外部，而完成该探针40a与该上、下治具10a、20a的组合。
使用时，首先将制作完成的印刷电路板(PCB)放置于下方治具20a顶层的测试板23a上，让露出顶层测试板23a的探针40a与印刷电路板接触，接着再操作测试机，同时移动所述上、下治具10a、20a后面的伸缩立杆(图中未显示)，让该印刷电路板夹于上、下治具10a、20a中间，同时上方治具10a顶层测试板13a露出的探针40a也会接触于所述的印刷电路板，最后再通过该上、下治具10a、20a的探针40a对印刷电路板所作线路压测的数据传回测试机，让操作人员得知所述印刷电路板的线路是否完整，是否有短路及断路的情形。
经由上述现有58探针治具的结构及使用说明我们可知，虽然现有58探针治具的结构可以达到测量印刷电路板线路完整性的目的，但是其在结构与使用上还具有以下的缺点
1.因为现有58探针治具虽然使用直径为6mm的铜支柱贯穿设置治具底层、中间到顶层的插针板、多片的套板与测试板的板面内部与周围，但是在测量高密度的印刷电路板时，会因为插针的密度太高，直径为6mm的铜支柱设置不下，造成治具中间无支撑柱结构，使得治具在压测使用时，容易因支撑结构不足而产生治具变形，造成探针弯曲损害。
2.现有58探针治具由于顶层测试板只有3mm，所以治具在压测使用时，往往会因为测试板的厚度不够，容易造成治具压测时弯曲变形而使探针弯曲，发生测试时的假断路与假短路的情形。
3.因为现有58探针治具只使用一种长度为58mm的探针，因此当探针由底层贯穿设置治具底层到顶层时，往往会因为针插角度的不同而产生距离大小不同的斜率，使探针露出顶层测试板时，发生探针露出于测试板的长度变短而无法完全与印刷电路板接触，造成测试时发生假断路与假短路。

发明内容
本实用新型发明人鉴于上述现有58探针治具在实际使用时存在的缺点及限制，精心研究并设计出一种崭新的改良的58探针治具结构。
本实用新型的主要目的，在于提供一种改良的58探针治具结构，其使得治具的结构获得全面的增强，即使该58治具在测量高密度的印刷电路板时，也不会发生因结构强度不足而造成探针弯曲，损坏探针。
本实用新型的次要目的，在于提供一种改良的58的探针治具结构改良，其增加了该58探针治具顶层测试板的板材厚度，使测试板在压测使用时，不会发生板材厚度不够而造成探针弯曲。
本实用新型的另一次要目的，在于提供一种改良的58探针治具结构，其增加了数种长度不同的治具上的探针，以配合探针因针插角度的不同，而产生距离大小不同的斜率问题，避免探针与印刷电路板接触不完全。
为达上述的目的，本实用新型包括上、下对应的治具；其特征在于该上、下治具由底层到顶层依次分别设置有两种不同直径的支柱，该治具由底层至顶层还分别设置有四种不同长度的探针。使用时，通过增加顶层测试板的厚度，并配合在该治具底层到顶层间设置不同直径的支柱，而能增加治具的强度，防止治具的变形，所述不同长度的探针则因根据不同角度针插治具时而产生一定的斜率，而使该探针在治具顶面的长度皆能相等而避免压测时与印刷电路板接触不良而发生假断路。
综上所述，本实用新型在设计上具有如下的改良1.本实用新型除了在58探针治具周围板面设置直径为6mm的铜支柱以贯穿58探针治具底层、中间到顶层的插针板、多片的套板与测试板外，还在治具顶层到底层的套板间参杂设置了6mm的铜支柱与2mm的铁支柱，如此可以增强治具周围铜支柱的强度，使治具在测量高密度的印刷电路板时，也能因配合使用直径2mm的铁支柱而增加治具整体的支撑结构，以避免发生治具变形造成探针弯曲。
2.本实用新型因为将现有58探针治具顶层测试板厚度从3mm增加为4mm，所以在58探针治具压测使用时，就能因为测试板的厚度增加而避免测试板的弯曲变形，减少对印刷电路板测试时发生假断路与假短路的机率。
3.本实用新型因为采取四种不同长度的探针，配合不同针插角度因距离不同而产生的斜率，所以当探针由底层贯穿设置治具底层到顶层露出测试板时，皆能避免因探针总长度皆相同，而产生探针伸出于治具测试板时长度变短，发生与印刷电路板接触不良。


图1为本实用新型的立体组合图。
图2为本实用新型的剖视动作示意图(一)。
图3为本实用新型的剖视动作示意图(二)。
图4为本实用新型的长短针对照表。
图5为本实用新型的套板立体图。
图6为现有的剖视动作示意图。
图中1上治具 11 插针板111 铜支柱孔 112 插针孔12 套板 121 铜支柱孔
122 插针孔123 铁支柱孔13 测试板2下治具21 插针板22 套板221 铜支柱孔 222 插针孔223 铁支柱孔 23 测试板231 铜支柱孔 232 插针孔3套管 4探针种类41 探针一42 探针二43 探针三44 探针四5铜支柱6铁支柱10a 上治具11a 插针板12a 套板 13a 测试板20a 下治具21a 插针板22a 套板 23a 测试板30a 铜支柱40a 探针具体实施方式
为对本实用新型的构造、特征及其使用功效有更深一层的认识与了解，现举一较佳的实施例并配合图标详细说明如下首先请参阅图1、4与图5，其为本实用新型的立体组合图、本实用新型的长短针对照表与本实用新型的套板立体图。本实用新型包括相对应的上治具1与下治具2。
如图1所示，所述上治具1由底层到顶层依次分别为插针板11、六片的套板12与测试板13，所述上治具1的测试板13与插针板11结构相同，以插针板11为例在插针板11的板面周围分别设有铜支柱孔111，并在插针板11的板面中间部份设有不同孔径的插针孔112；另外，(如图5所示)所述上治具1的套板12的板面周围分别设有铜支柱孔121，在套板12的板面中间部份设有相对于上述插针板11上不同孔径插针孔112的插针孔122，在插针孔122与周围的铜支柱孔121之间参杂设有铜支柱孔121与铁支柱孔123。
如图4、5所示，所述上治具1底层插针板11的厚度为3mm、中间六片套板12的厚度分别有1mm与1.5mm两种、顶层测试板13的厚度，则为4mm。以套板12为例其上所设的铜支柱孔121、铁支柱孔123的直径分别是5mm与2mm。
如图1所示，所述下治具2由底层到顶层依次分别为插针板21、六片的套板22与测试板23，所述上治具2的测试板23与插针板21结构相同，以测试板23为例在测试板23的板面周围分别设有铜支柱孔231，并在测试板23的板面中间部份设有不同孔径的插针孔232；另外，(如图5所示)所述下治具2的套板22的板面周围分别设有铜支柱孔221，在套板22的板面中间部份设有相对于上述测试板23上不同孔径插针孔232的插针孔222，在插针孔222与周围的铜支柱孔221之间参杂设有铜支柱孔221与铁支柱孔223。
如图4、5所示，所述下治具2底层插针板21的厚度为3mm、中间六片套板22的厚度分别有1mm与1.5mm两种、顶层测试板23的厚度，则为4mm。以套板22为例其上所设的铜支柱孔221、铁支柱孔223的直径分别是5mm与2mm。
接着请参阅图2和4所示(并配合参阅图1)，其为本实用新型的剖视动作示意图(一)与本实用新型的长短针对照表。本实用新型探针种类4，分别有探针一41、探针二42、探针三43与探针四44四种型态，所述探针一41的长度为58mm、探针二42的长度为59mm、探针三43的长度为60mm，与探针四44的长度为61mm，并且在探针二42、探针三43与探针四44的末端，分别作有10mm、20mm与30mm长的镀金用以区别四种不同长度的探针。
所述探针种类4是因应不同针插角度，而产生不同斜率距离所作的设计，探针一41、探针二42、探针三43与探针四44所适用的斜率范围，分别是斜率0～400miles(距离)、斜率400～600miles(距离)、600～800miles(距离)与斜率800～1000miles(距离)。
接着，如图1、2和5所示，上治具1组合时，首先将所述铜支柱5与铁支柱6分别插入于上述多片套板12的铜支柱孔121与铁支柱孔123内，接着将上治具1底层与顶层的插针板11与测试板13分别抵住插于中间多片套板12露出铜支柱5与铁支柱6的两端，接着将铜支柱5分别插入于上述堆栈而成的插针板11、多片的套板12与测试板13板面周围的铜支柱孔内，接着再依次将套管3套入于铜支柱5位于各板体之间所露出的外径处，以形成一间接支撑与保护铜支柱5的结构，最后将螺丝放入并锁于插针板11与测试板13上铜支柱5的两端，使铜支柱5固定在各板体周围以形成上治具1完整的固定结构。
最后再将欲使用的的探针，例如探针一41与探针二42依所需穿插的角度，贯穿设置于所述插针板11、多片的套板12与测试板13中间部份不同孔径的插针孔内，并让所述探针一41与探针二42露出于测试板13的顶面，以完成探针一41、探针二42与上治具1的组合。
下治具2组合时，首先所述的铜支柱5与铁支柱6分别插入于上述多片套板22的铜支柱孔221与铁支柱孔223内，接着将下治具2底层与顶层的插针板21与测试板23分别抵住插于中间多片套板22露出铜支柱5与铁支柱6的两端，接着将铜支柱5分别插入于上述堆栈而成的插针板21、多片的套板22与测试板23板面周围的铜支柱孔内，接着再依次将套管3套入于铜支柱5位于各板体之间所露出的外径处，以形成一间接支撑与保护铜支柱5的结构，最后将螺丝放入并锁于插针板21与测试板23上铜支柱5的两端，使铜支柱5固定在各板体周围以形成下治具2完整的固定结构。
最后再将欲使用的的探针，例如探针一41与探针二42依所需穿插的角度，贯穿设置于所述插针板21、多片的套板22与测试板23中间部份不同孔径的插针孔内，并让所述探针一41与探针二42露出于测试板23的顶面，以完成探针一41、探针二42与下治具2的组合。
再参阅图2、3所示(并配合参阅图1)，其本实用新型的剖视动作示意图(一)、(二)，使用时，首先将制作完成欲压测的印刷电路板(PCB)，放置于下治具2的测试板23上，使露出于测试板23顶面的探针一41与探针二42与印刷电路板接触，接着操作压测机同时移动所述上、下治具1、2后面的伸缩立杆(图中未显示)，让该印刷电路板夹于上、下治具1、2中间，同时上方治具1顶层的测试板13露出的探针一41与探针二42也会接触于所述的印刷电路板，最后再由该上、下治具1、2的探针一41与探针二42对印刷电路板所作线路压测的数据传回测试机，让操作人员得知所述印刷电路板的线路是否完整，是否有短路及断路的情形。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，其并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡有在相同创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
权利要求1.一种58探针治具结构，包括上、下对应的治具，其特征在于，该上、下治具由底层到顶层依次分别设置有两种不同直径的支柱，该治具由底层至顶层还分别设置有四种不同长度的探针。
2.根据权利要求1所述的58探针治具结构，其特征在于，所述支柱为直径6mm的铜支柱。
3.根据权利要求1所述的58探针治具结构，其特征在于，所述支柱为直径2mm的铁支柱。
4.根据权利要求1所述的58探针治具结构，其特征在于，所述探针的长度分别为58mm、59mm、60mm与61mm。
5.根据权利要求1所述的58探针治具结构，其特征在于，所述上、下治具顶层为厚度4mm的测试板。
专利摘要一种改良的58探针治具结构，包括上、下对应的治具；其特征在于，该上、下治具由底层到顶层依次分别设置有两种不同直径的支柱，该治具由底层至顶层还分别设置有四种不同长度的探针。使用时，通过增加顶层测试板的厚度，并配合在该治具底层到顶层间设置不同直径的支柱，而增加治具的强度以防止该治具的变形，所述不同长度的探针则能因应不同角度针插治具时而产生的斜率，使该探针在治具顶面的长度皆能相等而避免压测时与印刷电路板接触不良，而发生假断路。
文档编号G01R31/28GK2627517SQ03207060
公开日2004年7月21日 申请日期2003年8月4日 优先权日2003年8月4日
发明者苏思国 申请人:瑞统企业股份有限公司