专利名称：全自动水泥压力试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于试验机械制造技术，具体涉及的是一种全自动水泥压力试验机。
实现本实用新型的目的所采用的技术方案是，它与已有的水泥压力试验机一样，仍然具有包括立柱、油缸、施压平台、传感器支架和传感器在内的施压组件，包括工作台面在内的机架，外罩，包括试验数据读出打印器在内的控制器和油泵等五部分，而其改进点在于，还具有施压组件升降内藏机构。
为了进一步提高施压组件部分所包括的油缸的自密封性而不漏油，以期提高油缸液力的传递精度，而确保试验数据的可靠性和准确性，本实用新型的施压组件部分所包括的油缸，采用由本申请人申请中国专利的油囊式油缸。由于油囊式油缸是由油囊将缸体、缸底和活塞三者隔开，从而能够满足上述对油缸的技术要求。
而施压组件升降内藏机构，在已有的升降机构或伸缩机构技术范畴内，可供采用的技术结构形式有许多种。本实用新型优选的是螺杆式升降内藏机构；链传动螺杆式升降内藏机构；剪式升降内藏机构，特别是大行程剪式伸缩机构；以及液压式升降内藏机构。由于本实用新型在工作状态下，必须具有油液力泵，因而采用油压式升降内藏机构，不但完全可能，而且其整体结构和工作状态，将会更加简便可靠。
而所说的螺杆式升降内藏机构，本实用新型所推荐的是一种电机的电机齿轮与固定安装在横轴上的横轴齿轮相啮合，而在横轴的两端设有蜗杆，蜗杆与固定安装在左、右垂直螺杆上的蜗轮相啮合，左、右两根垂直螺杆的上下两端支承在机架上，且与机架呈转动连结，在左、右垂直螺杆上各配置有一个动螺母，所说动螺母与施压组件托架固定连结，而所说托脚则与施压组件所包括的缸底板固定连结。当启动电机，左右两根垂直螺杆作同步同方向转动，由托脚推动施压组件向上移动，直至机架的顶上部位；而当电机反方向旋转时，施压组件则可向下移动，直至机架的内部，从而实现施压组件可升降内藏之目的。
而所说的链传动螺杆式升降内藏机构，是在所说螺杆式升降内藏机构的基础上作调整，由固定安装在减速电机动力输出轴上的链轮，经由传动链条，分别传动固定安装在左、右垂直螺杆上的链轮，其它均如同螺杆式升降内藏机构。启动减速电机，由链条同步同方向传动左、右垂直螺杆。控制减速电机正反旋转方向，即可使施压组件上、下移动，从而实现施压组件升降内藏的目的。
而所说的剪式升降内藏机构，本实用新型所推荐的是如同由机械工业出版社出版，由徐灏、邱宣怀、蔡春源等编著的《(机械设计手册)》第2版第4卷第32篇的第32-80页的《(机构》部分所给出的剪式升降机构。将所说剪式升降机构固定安装在机架内，而将其上端部与施压组件固定连结，借助“摇手”转动设在机架底部的剪式升降内藏机构的横轴，即可实现施压组件升降内藏的目的。
而所说的液压式升降内藏机构，本实用新型所推荐的是按照通常方式所制作的单缸液压升降机构，且采用通常的方法将单缸液压升降机构，设置在机架内，并与施压组件的底部相固定连结，而将其液压开关设置在控制器部分。经由液压开关驱动油缸即可实现施压组件升降内藏的目的。
本实用新型上述技术方案得以实施之后，便能够克服已有技术的不足，而其所具有的由于施压组件可以升降内藏，而包装、运输、贮存以及待机管理和清洁保养方便稳妥等特点，是不言而喻的。
在以上所有的附图中，相同的另部件以相同的标号标注。
以下结合附图通过具体实施方式
的描述，将会对本实用新型的目的及其实现目的的技术方案更加明了。
具体实施方式
之一，请参读附

图1和2，是一种双机头的本实用新型，它由包括立柱1-1、油缸1-2、施压平台1-3、传感器支架1-4和传感器1-5在内的施压组件1，包括工作台面2-1在内的机架2，外罩3，螺杆式施压组件升降内藏机构4，包括试验数据读出打印器在内的控制器5和油泵6(图中未画出)等所组成。而油缸1-2(参读附图2)则采用油囊式油缸。所说施压组件螺杆式升降内藏机构部分，是电机4-1的电机齿轮4-2，与横轴齿轮4-3相啮合，安装在横轴4-4两端的蜗杆4-5，与安装在左右垂直螺杆4-7上的蜗轮4-6相啮合，垂直螺杆4-7的上下两端支承在机架2上，且通过轴承与机架2转动连结，在螺杆4-7上各配置有一个动螺母4-8，而动螺母4-8与施压组件托架4-9固定连结，而托架4-9则与油缸1-2的缸底板1-2-1固定连结。
具体实施方式
之二，请参读附图3。是一种单机头的本实用新型。它的施压组件升降内藏机构是链传动螺杆式升降内藏机构与减速电机4-1动力输出轴固定连结的链轮4-10，经由链条4-11传动与左、右垂直螺杆4-7固定连结的螺杆链轮4-12，而垂直螺杆4-7的上下两端支承在机架2上，且通过轴承与机架转动连结，在垂直螺杆4-7上各配置有一个动螺母4-8，而动螺母4-8与施压组件托架4-9固定连结，而托架4-9则与油缸1-2的缸底板1-2-1固定连结。其它均如同具体实施方式
之一。
具体实施方式
之三，请参读附图1和4。本具体实施方式
采用如前所述的大伸缩量剪式升降机构。将所说剪式升降机构4固定安装在机架2内，且剪式升降机构4的上端部与施压组件1的底部固定连结。其它均如同具体实施方式
之一。
具体实施方式
之四，所说的施压组件升降内藏机构4为油压式升降内藏机构，其油路开关设置在控制器5部分，其它均如同具体实施方式
之一。
具体实施方式
之五，为单机头本实用新型，其它均如同具体实施方式
之一或之三或之四。
本实用新型的使用范围，不受本说明书描述的限制。
权利要求1.一种全自动水泥压力试验机，具有包括立柱(1-1)、油缸(1-2)、施压平台(1-3)、传感器支架(1-4)和传感器(1-5)在内的施压组件(1)，包括工作台面(2-1)在内的机架(2)、外罩(3)，包括试验数据读出打印器在内的控制器(5)和油泵(6)，其特征在于，还具有施压组件升降内藏机构(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动水泥压力试验机，其特征在于，油缸(1-2)系油囊式油缸。
3.根据权利要求1或2所述的全自动水泥压力试验机，其特征在于，施压组件升降内藏机构(4)，系螺杆式升降内藏机构，而所说螺杆式升降内藏机构的电机(4-1)的电机齿轮(4-2)与固定安装在横轴(4-4)上的横轴齿轮(4-3)相啮合，在横轴(4-4)的两端设有蜗杆(4-5)，蜗杆(4-5)与固定安装在左、右垂直螺杆(4-7)上的蜗轮(4-6)相啮合，左、右垂直螺杆(4-7)的上、下两端支承在机架(2)上，且与机架(2)呈转动连结，在左、右垂直螺杆(4-7)上各配置有一个动螺母(4-8)，动螺母(4-8)与施压组件托架(4-9)固定连结，而所说托架(4-9)与施压组件(1)所包括的缸底板(1-2-1)固定连结。
4.根据权利要求1或2所述的全自动水泥压力试验机，其特征在于，施压组件升降内藏机构(4)，系链传动螺杆式升降内藏机构，而所说的链传动螺杆式升降内藏机构的与减速电机(4-1)动力输出轴固定连结的链轮(4-10)，经由链条(4-11)分别传动与左、右垂直螺杆(4-7)固定连结的螺杆链轮(4-12)，而左、右垂直螺杆(4-7)的上、下两端支承在机架(2)上，且与机架(2)呈转动连结，在左、右垂直螺杆(4-7)上各配置有一个动螺母(4-8)，而动螺母(4-8)与施压组件托架(4-9)固定连结，而所说托架(4-9)与施压组件(1)所包括的缸底板(1-2-1)固定连结。
5.根据权利要求1或2所述的全自动水泥压力试验机，其特征在于，施压组件升降内藏机构(4)，系剪式升降内藏机构，且剪式升降内藏机构(4)固定安装在机架(2)内，而剪式升降内藏机构(4)的上端与施压组件(1)的底部相固定连结。
6.根据权利要求1或2所述的全自动水泥压力试验机，其特征在于，施压组件升降内藏机构(4)，系单缸液压式升降内藏机构，且所说液压式升降内藏机构(4)固定安装在机架(2)内，所说液压式升降内藏机构(4)的上端与施压组件(1)的底部相固定连结，而所说液压式升降内藏机构(4)的液压开关设置在控制器(5)部分。
专利摘要本实用新型所公开的是一种全自动水泥压力试验机，属于试验机械制造技术。本实用新型由施压组件(1)、机架(2)、外罩(3)、施压组件升降内藏机构(4)、包括试验数据读出打印器在内的控制器(5)和油泵(6)所组成，以其具有施压组件升降内藏机构为其主要特征。本实用新型克服了已有技术由于施压组件固定安装在机架工作台面上，而所带来的包装、运输和贮存麻烦，平时待机状态管理清洁不方便稳妥等不足，且具有结构合理，体积小，压力测试操作过程全自动等特点。与已有技术相比较，具有明显的进步。
文档编号G01N3/12GK2586155SQ02293139
公开日2003年11月12日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者王志云 申请人:王志云