专利名称：一种改进的铸造炉管气密性自动检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，具体地说，涉及一种改进的铸造炉管气密性自动检测
直O
背景技术：
离心铸造合金炉管，尤其是薄壁炉管，在铸造时很容易出现穿透性缺陷，故在使用前需要对其进行检测。现有的检测方法是在炉管上喷涂肥皂水，通过高压空气来检测，为了节约用水，需要将肥皂水回收循环使用，由于现有的检测方法对回收的肥皂水没有进行过滤直接使用，往往会引起喷头堵塞现象，影响检测工作的进行。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种改进的铸造炉管气密性自动检测装置，该检测装置能够对使用过的肥皂水进行过滤后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率。本发明采用的技术方案是一种改进的铸造炉管气密性自动检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的底部设有存储罐，所述喷涂槽的顶部设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，所述喷头和存储罐之间通过软管和泵连接，所述喷涂槽与存储罐之间还设有过滤网。所述过滤网的孔径小于喷头的出水孔的孔径。本发明的优点是对使用过的肥皂水进行过滤后再利用，避免了喷头堵塞的现象， 提高了工作效率。


图1为本发明的整体结构示意图。其中1、喷涂槽，2、炉管，3、夹紧装置，4、气体连接通道，5、存储罐，6、支撑梁，7、喷头，8、软管，9、泵，10、过滤网。
具体实施例方式如图1所示一种改进的铸造炉管气密性自动检测装置，包括喷涂槽1和设置在喷涂槽1上用于固定炉管2且能旋转的夹紧装置3，夹紧装置3的一端中心部位设置有气体连接通道4，喷涂槽1的底部设有存储罐5，喷涂槽1的顶部设有支撑梁6，支撑梁6上吊装有可来回移动的喷头7，喷头7和存储罐5之间通过软管8和泵9连接，喷涂槽1与存储罐5 之间还设有过滤网10，该过滤网10的孔径小于喷头的出水孔的孔径。采用上述结构，该检测装置可对使用过的肥皂水进行过滤后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率。
权利要求
1.一种改进的铸造炉管气密性自动检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的底部设有存储罐，所述喷涂槽的顶部设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，所述喷头和存储罐之间通过软管和泵连接，其特征在于所述喷涂槽与存储罐之间还设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种改进的铸造炉管气密性自动检测装置，其特征在于所述过滤网的孔径小于喷头的出水孔的孔径。
全文摘要
本发明涉及一种铸造炉管气密性自动检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的底部设有存储罐，所述喷涂槽的顶部设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，所述喷头和存储罐之间通过软管和泵连接，其特征在于所述喷涂槽与存储罐之间还设有过滤网。本发明的优点是对使用过的肥皂水进行过滤后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率。
文档编号G01M3/14GK102466548SQ20101054623
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者朱卫兵 申请人:朱卫兵