专利名称：袋体密封测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种性能测试仪器，尤其涉及一种袋体密封测试仪。
背景技术：
目前，塑料包装在食品、制药、日化等领域已经得到广泛的运用，而对于塑料包装来说，其密封性的好坏直接影响了产品的质量以及运输、销售等环节，此外，密封性不好的包装会给企业产生巨大的市场影响，产品一旦投入市场会造成严重的后果，所以塑料包装的密封性是不容忽略的问题。现有的袋体密封测试仪器基本为密封性测试仪、密封仪或密封性试验仪，这些仪器的结构、原理基本相同，它们主要是由微电脑控制的主机对密封桶内的被测包装做出试验，这些仪器虽然可以检测袋体的密封性，但是结构复杂，制作困难，操作繁琐，而且价格昂贵，外型大，不能满足大部分企业的需求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种不仅检测直观有效、便于观察、操作简便，而且外型美观、构造简单、价格低廉以及制作简易的袋体密封测试仪。本实用新型包括工作台、真空泵、气管、压力表、真空室、上盖、气体调节阀以及压袋架，其中真空泵与压力表基本与现有技术相同，所述工作台为一侧开口的方形柜体，工作台的内腔设有真空泵，该真空泵通过螺栓固定在柜体内腔的底面上；上述工作台的上部柜板开设圆形的通孔，真空室通过该通孔与工作台相连，即真空室的底部卡在工作台的上部柜板的通孔内；所述真空室是由有机玻璃制成并由两个不同直径的圆筒以及之间的凸台组成的，即小直径圆筒的底端封闭，顶端开口，并开口处连接斜面凸台，凸台的底端与小直径圆筒相连，其顶端与两端开口的大直径圆筒的底端相连，上述小直径圆筒穿过工作台上部柜板的通孔，并凸台卡在通孔边缘上；上述真空室的内部设有压袋架，该压袋架是由两个直径相同的圆环即上环和下环、辐条以及直杆组成的，即上环的正下方设有下环，它们之间通过若干根均布的辐条相连，上环的内部设有若干根交错连接的直杆，所述直杆的长度与下环的直径相同，所述压袋架通过下环卡在两个圆筒之间的凸台上与真空室相连；上述真空室的顶部连接锅盖状的上盖，该上盖的中心位置开设圆孔，圆孔处连接直筒形接口 ；该接口的内部套接气体调节阀，即气体调节阀穿过接口伸向上盖内部，所述气体调节阀是由外套、 内塞以及排气口组成的，其中外套是由三段组成的，其上段和下段均为上管口外径大于下管口外径为截锥状管，中段为直管，所述中段的外径与上述接口的内径基本相同，在上段的内部套接内塞，所述内塞为截锥体，其外径与上段内径基本相同，所述内塞的外壁中下部开设条形滑槽，所述滑槽延伸至内塞的底边，最好在内塞的顶端设有便于取放的提手；所述外套的上段管壁上开孔即气孔，该气孔与内塞外壁的滑槽相对应，上段的外部设有与气孔相连的气管，该气管的一端与外套相连，另一端通过管道与上述真空泵的气口相连，气管与真空泵之间的管道上连接压力表，为便于观察，最好压力表设置在工作台的上部柜板上。为使被测袋体更加稳定，便于观察，最好在压袋架与真空室的凸台之间设有托板，所述压板为圆形板体，在其表面开设若干个孔。最好气体调节阀的外套的上段和下段、内塞的外表面加工为磨砂面。本实用新型是这样对袋体进行密封性测试的本实用新型的真空泵由配电箱控制，首先向真空室内注入水，将被测袋体放入水中并置于托板上，利用压袋架罩住袋体，保证袋体完全进入水中，转动气体调节阀的内塞， 使滑槽与外套上的气管口相对应，启动真空泵，真空泵将真空室内的空气排出，真空室内的空气是由外套的下段和中段经内塞的滑槽进入气管再经管道进入真空泵，压力表可显示出管道的气压数值，便于观察和检测；真空室内的空气被抽空后，转动内塞，滑槽与气管口偏离并气路关闭，此时真空室内达到绝对真空，使浸在水中的被测袋体产生内外压差，观察袋体内的气体外溢情况，如外溢水中会产生气泡，从而判定袋体的密封性能。本实用新型与现有技术相比具有如下优点检测直观有效、便于观察、操作简便， 而且外型美观、构造简单、价格低廉以及制作简易。


图1为本实用新型的立体示意简图。图2为本实用新型的真空室立体示意简图。图3为本实用新型的压袋架立体示意简图。图4为本实用新型的气体调节阀立体示意简图。图5为本实用新型的气体调节阀的内塞立体示意简图。图6为本实用新型的压板的立体示意简图。
具体实施方式
如图1所示，工作台1为一侧开口的方形柜体，工作台1的内腔设有真空泵2，真空泵2通过螺栓3固定在柜体内腔的底面上；工作台1的上部柜板开设圆形的通孔4，真空室5通过通孔4与工作台1相连，即真空室5的底部卡在工作台1的上部柜板的通孔4内；真空室5的内部设有压袋架6，在压袋架6下部设有托板7，真空室5的顶部连接锅盖状的上盖8，上盖8的中心位置开设圆孔9，圆孔9连接直筒形接口 10;接口 10 的内部套接气体调节阀11，气体调节阀11穿过接口 10伸向上盖8内部，气体调节阀11通过管道12与真空泵2的气口相连，管道12上连接压力表13，压力表13设置在工作台1的上部柜板上。如图2所示，小直径圆筒14的底端封闭，顶端开口，并开口处连接斜面凸台15，凸台的底端与小直径圆筒相连，其顶端与两端开口的大直径圆筒16的底端相连，所述小直径圆筒穿过工作台上部柜板的通孔，并凸台卡在通孔边缘上。如图3所示，上环17的正下方设有下环18，它们之间通过若干根均布的辐条19相连，下环的内部设有若干根交错连接的直杆20，直杆的长度与下环的直径相同，所述下环卡在两个圆筒之间的凸台上与真空室相连。如图4所示，外套21是由三段组成的，其上段21-1和下段21-2均为上管口外径大于下管口外径为截锥状管，中段21-3为直管，中段的外径与上盖的接口的内径基本相同， 上段的内部套接内塞22，内塞为截锥体，其外径与上段内径基本相同，外套的上段管壁上开孔即气孔23，并上段的外部设有与气孔相连的气管24，上段和下段、内塞的外表面加工为磨砂面。如图5所示，内塞22的外壁中下部开设条形滑槽25，滑槽延伸至内塞的底边，内塞的顶端设有便于取放的提手26。[0021] 如图6所示，压板7为圆形板体，在其表面开设若干个圆形的孔27。
权利要求1.一种袋体密封测试仪，包括工作台、真空泵、气管、压力表、真空室、上盖、气体调节阀以及压袋架，其特征是工作台为一侧开口的方形柜体，工作台的内腔设有真空泵，该真空泵通过螺栓固定在柜体内腔的底面上；工作台的上部柜板开设圆形的通孔，真空室通过该通孔与工作台相连，即真空室的底部卡在工作台的上部柜板的通孔内；真空室是由有机玻璃制成并由两个不同直径的圆筒以及之间的凸台组成的，即小直径圆筒的底端封闭，顶端开口，并开口处连接斜面凸台，凸台的底端与小直径圆筒相连，其顶端与两端开口的大直径圆筒的底端相连，小直径圆筒穿过工作台上部柜板的通孔，并凸台卡在通孔边缘上；真空室的内部设有压袋架，该压袋架是由两个直径相同的圆环即上环和下环、辐条以及直杆组成的，即上环的正下方设有下环，它们之间通过均布的辐条相连，上环的内部设有交错连接的直杆，直杆的长度与下环的直径相同，压袋架通过下环卡在两个圆筒之间的凸台上与真空室相连；真空室的顶部连接锅盖状的上盖，该上盖的中心位置开设圆孔，圆孔处连接直筒形接口 ；该接口的内部套接气体调节阀，即气体调节阀穿过接口伸向上盖内部，气体调节阀是由外套、内塞以及排气口组成的，其中外套是由三段组成的，其上段和下段均为上管口外径大于下管口外径为截锥状管，中段为直管，中段的外径与接口的内径相同，在上段的内部套接内塞，内塞为截锥体，其外径与上段内径相同，内塞的外壁中下部开设条形滑槽，滑槽延伸至内塞的底边，最好在内塞的顶端设有便于取放的提手；所述外套的上段管壁上开孔即气孔，该气孔与内塞外壁的滑槽相对应，上段的外部设有与气孔相连的气管，该气管的一端与外套相连，另一端通过管道与上述真空泵的气口相连，气管与真空泵之间的管道上连接压力表。
2.根据权利要求1所述的袋体密封测试仪，其特征是压力表设置在工作台的上部柜板上。
3.根据权利要求1或2所述的袋体密封测试仪，其特征是压袋架与真空室的凸台之间设有托板，托板为圆形板体，并托板的表面开孔。
4.根据权利要求3所述的袋体密封测试仪，其特征是气体调节阀的外套的上段和下段、内塞的外表面加工为磨砂面。
专利摘要一种袋体密封测试仪，工作台的内腔设有真空泵，真空室通过通孔与工作台相连，真空室的内部设有压袋架，真空室的顶部连接锅盖状的上盖，上盖连接直筒形接口；接口的内部套接气体调节阀，气体调节阀通过管道与真空泵相连，管道上连接压力表。本实用新型具有检测直观有效、便于观察、操作简便、外型美观、构造简单等优点。
文档编号G01M3/10GK202204649SQ20112027013
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者孙恩军, 辛宏伟 申请人:大连巨通塑料制品有限公司