专利名称：印刷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于传真机、打印机等的印刷装置。


图10为现有印刷装置中油墨膜(ink film)残留量的检测方法的示意图，图11和图12为现有印刷装置的油墨膜卷绕轴相应的旋转速度的示意图。
如图10所示，使用热熔性油墨膜2对打印纸1进行打印。先检测卷绕轴4的旋转速度，根据测出的旋转速度，判定印刷装置3中的油墨膜2的剩余量。
由供给轴5供给的、卷绕在卷绕轴4上的油墨膜2，在通过热复写头6和压纸卷轴7之间时，通过速度不变。因而，如图11所示，当卷绕轴4上的油墨膜2的卷绕量少时，卷绕轴4的旋转速度快；反之，如图12所示，当卷绕轴4上的油墨膜2的卷绕量多时，则卷绕轴4的旋转速度慢。
为了掌握上述转速变化，由剩余量检测器9来检测油墨膜2的剩余量。在该剩余量检测器9中，由设于卷绕轴4上的转速检测器8检测出的旋转速度和油墨膜2的剩余量有关。
在现有的印刷装置3中，如图11所示，当卷绕轴4的旋转速度快时，旋转速度检测器8可以很高的精度检测旋转速度，因此，就可以正确地检测出油墨膜2的剩余量。然而，如图12所示，当卷绕轴4旋转速度慢时，就会由于卷绕轴4旋转速度慢，旋转速度检测器8就不能正确地检测旋转速度，因此，就难于正确地检测出油墨膜2的剩余量。
换句话说，当油墨膜2的剩余量较多时，即使是粗略地检测油墨膜2的剩余量也没有关系，仍能够以较高精度检测油墨膜2的剩余量。然而，当油墨膜2的剩余量较少时，即使是必须正确检测油墨膜2的剩余量，也不能以高精度检测油墨膜2的剩余量。因此，为了安全起见，必须能尽早发出对油墨膜2的剩余量的警告。
用该印刷装置，可以较高精度检测油墨膜或卷轴式记录纸等未使用薄膜的剩余量。
图2为例示性实施方案1的印刷装置的油墨膜供给轴旋转速度的示意图。
图3为实施方案1的印刷装置的油墨膜供给轴旋转速度的示意图。
图4为实施方案1的印刷装置的油墨膜供给轴和旋转速度检测器的示意图。
图5为向实施方案1的印刷装置的供给轴上安装磁铁的示意图。
图6为实施方案1的印刷装置的簧片开关接通、断开状态的示意图。
图7为实施方案1的印刷装置的该簧片开关接通、断开状态的示意图。
图8为实施方案1的印刷装置的簧片开关信号脉冲的示意图。
图9为本发明例示性实施方案2的印刷装置的热敏纸的剩余量检测法的示意图。
图10为现有印刷装置的油墨膜的剩余量检测法的示意图。
图11为现有印刷装置的油墨膜卷绕轴旋转速度的示意图。
图12为现有印刷装置的油墨膜卷绕轴旋转速度的示意图。
具体实施方案(例示性实施方案1)根据例示性实施方案1，在利用油墨膜或热敏纸等进行热复写印刷的印刷装置中，随着油墨膜与热敏纸的消耗，供给轴的旋转速度越来越快，而且可以精确地检测供给轴的旋转速度，即，当剩余量接近零的程度时，可以精确地检测与供给轴的旋转速度相应的油墨膜或热敏纸的剩余量。
现参照图1～图9详细说明实施方案1。
图1为本发明实施方案1的印刷装置的剩余量检测方法的示意图。图2与图3为印刷装置的油墨膜供给轴旋转速度的示意图。图4为印刷装置的油墨膜供给轴和旋转速度检测器的示意图。图5为向印刷装置的供给轴上安装磁铁的示意图。图6与图7为印刷装置的簧片开关接通、断开状态的示意图。图8为印刷装置的簧片开关信号脉冲的示意图。图9为印刷装置的热敏纸的剩余量检测法的示意图。
在图1中，实施方案1的印刷装置包括热复写头16、压纸卷轴17、检测油墨膜供给轴旋转速度的旋转速度检测器18、和基于检测的旋转速度来判定油墨膜12的剩余量的剩余量判定器19A。包括油墨膜12、并用于将油墨膜12收容成卷筒状的油墨膜卷筒装置、卷绕有未用油墨膜12的供给轴14、和用于卷绕用毕油墨膜12的卷绕轴15。
如图1所示，当以普通纸11作为打印纸11时，利用热熔性油墨膜12进行打印。实施方案1的印刷装置13与现有印刷装置不同，可根据检测出的供给轴14的旋转速度确定残留的油墨膜12的剩余量。
由供给轴14供给的并卷绕在卷绕轴15上的油墨膜12通过热复写头16和压纸卷轴17之间的速度是恒定的。因此，如图2所示，当供给轴14上的油墨膜2的剩余量多时，供给轴14的旋转速度慢；而如图3所示，当供给轴14上的油墨膜12的剩余量少时，供给轴14的旋转速度快。在实施方案1的印刷装置中，由于可以根据供给轴14的旋转速度判定油墨膜12的剩余量，由于当薄膜的剩余量较少时，供给轴14的旋转速度快，所以旋转速度检测器18能精确地检测旋转速度，从而就可相当精确地掌握油墨膜12的剩余量。
剩余量判定器19A预先使供给轴14的旋转速度与油墨膜12的剩余量相应，根据测得的旋转速度，由剩余量判定器19A确定油墨膜12的剩余量。
如图4所示，根据实施方案1，印刷装置的旋转速度检测器18包括检测磁场的簧片开关18a，和计算簧片开关18a接通、断开状态数目的计数器18b。
如图5所示，在本实施方案中，将与磁铁20形成一个整体的磁铁座21插入在供给轴14末端的一个开口中。具体地说，磁铁座21通过压紧配合、粘接剂或超声焊接而固定在该开口中。供给轴14的另一端带有供给齿轮。
如图6和图7所示，簧片开关18a通过检测安装在供给轴14上的磁铁20产生的磁力线方向的改变来接通和断开。如图6所示，当从磁铁20的N极指向其S极的磁力线方向与簧片18a的轴线平行时，簧片开关18a接通。当磁铁20转动半转，从图6所示的状态改变，使N极和S极的位置颠倒时，由于从磁铁20是N极指向S极的磁力线方向与簧片开关18a的轴线平行，因此簧片开关18a仍接通。
如图7所示，当从磁铁20的N极指向S极的磁力线方向与簧片开关18a的轴线垂直时，簧片开关18a断开。当磁铁20转动半转，从图7所示的状态的改变，使N极和S极的位置颠倒时，由于从磁铁20的N极指向S极的磁力线方向仍与簧片开关18a的轴线垂直，因此簧片开关18a也断开。图8表示与磁铁20一转中簧片18a的通/断装台相应的信号脉冲。信号脉冲的峰值或低谷的数目直接与磁铁20的转数成比例。
磁铁20每单位时间的转数代表供给轴14的旋转速度。利用计数器18b计算与每单位时间簧片开关18a的通/断状态相应的信号脉冲的数目(即峰值或低谷的数目)，可以确定旋转速度。簧片开关18a每单位时间的通/断状态数目越多，则供给轴14的旋转速度的误差越小，并可以更精确地确定旋转速度。当油墨膜12的剩余量减小时，供给轴14的旋转速度增加。这样，当油墨膜12几乎用完时，比开始使用油墨膜12时，可以更精确地确定油墨膜12的剩余量。
换句话说，当油墨膜12的剩余量大，因而可以粗略地确定时，该剩余量确定的精度较低。在本实施方案中，当油墨膜12的剩余量接近零时，可以更精确地确定油墨膜12的剩余量。因此，当油墨膜12的剩余量小时，可以精确地确定更换油墨膜12的时间。这样，本实施方案的印刷装置可以就在油墨膜12用完之前发出油墨膜12的剩余量的警报。
通过确定供给轴14是否转动，可以确定在印刷装置13中是否设置了油墨膜12。这可使旋转速度检测器18代替油墨膜12的检测器。
另外，在本实施方案中，剩余量判定器19A判断由检测器18检测的旋转速度超过预先确定的速度，然后将这个结果通知报告部件19B，将这个结果显示在显示器19C的显示屏上。在这个时刻，与这个显示同时由声音发生器(没有示出)发出警报声音。
(例示性实施方案2)热转移印刷装置可以使用热敏纸23作为记录纸。图9表示使用卷的热敏纸的热转移印刷装置22，与第一个实施相同，印刷装置22是指热复写头16；压纸卷轴17；用于检测供给轴的旋转速度的旋转速度检测装置18；和根据所检测的旋转速度，确定油墨膜或热敏纸的剩余量和剩余量判定器19A。尚未使用的热敏纸23卷绕在供给轴24的周围。
通过检测供给轴24的旋转速度，可以确定热敏纸23的剩余量。如上所述，旋转速度检测器18检测供给轴24的旋转速度，而剩余量判定器19A确定热敏纸23的剩余量。
一般，热敏纸23在其末端部分具有一个彩色部分，它起到剩余量指示的作用，这可以根据第二个实施方案，在大约三个阶段，粗略地检测热敏纸23的剩余量。
如在本实施方案上面所述那样，检测热敏纸供给轴的旋转速度，并且剩余量检测器根据旋转速度确定热敏纸的剩余量。这样，剩余量越小，可以更精确地确定剩余量。因此就在热敏纸用完以前的适当时间，印刷装置可以发出剩余量的警报。
另外，与第一个实施方案的剩余量测量器19A相同，本实施方案的剩余量判定器19A判断检测器18所检测的旋转速度超过预先确定的速度，并将这个结果通知报告部件19B，将这个结果显在显示器19C上的显示屏幕上，还与这个显示的同时，由声音发生器(没有示出)发出警报声音。
对本发明的实施方案可作许多改进，这里不作具体说明。然而，这些改进都应包括在本发明的范围内。
例如，第一个实施方案的旋转速度检测器包括安装在供给轴上，用以检测旋转速度的磁铁。然而，本发明不是仅限于此，可以利用机械式检测器(例如开关)，显示检测器或其他电磁检测器来检测旋转速度。
工业应用前景当用以成卷形式存贮和包括加入或涂敷造影剂的打印件代替在第一个第二个实施方案的印刷装置中使用的油墨膜和热敏纸时，可以得到相同的优点。
权利要求
1.一种利用油墨膜进行热打印的印刷装置，它包括用于检测卷绕着所述油墨膜的轴的旋转速度的旋转速度检测器；剩余量检测器，它用于判断由所述旋转速度检测器的检测结果确定的所述油墨膜的剩余量是否比预定值小；显示器；以及显示报告部件，它用于在所述显示器中显示所述剩余量检测器的判断结果。
2.如权利要求1所述的印刷装置，其中，所述旋转速度检测器，根据带有所述油墨膜的所述轴的转动引起的磁场变化，来检测所述的旋转速度。
3.如权利要求2所述的印刷装置，其中，它还包括设置在带有所述油墨膜的所述轴上的一个磁场发生器。
4.一种用于热印刷装置热敏纸的印刷装置，它包括用于检测卷绕着所述热敏纸的轴的旋转速度的旋转速度检测器；剩余量检测器，它用于判断由所述旋转速度检测器的检测结果确定的所述热敏纸的剩余量是否小于预定值；报告部件，它用于在显示器中显示所述剩余量检测器的判断结果。
5.如权利要求4所述的印刷装置，其中，所述旋转速度检测器，根据带有所述热敏纸的所述轴的转动引起的磁场的变化，检测所述旋转速度。
6.如权利要求5所述的印刷装置，其中，它还包括设置在带有所述热敏纸的所述轴上的一个磁场发生器。
7.一种印刷装置，它包括供给轴，其上卷绕着具有造影剂的尚未使用的薄膜；卷绕轴，其上卷绕着具有用过的造影剂的用过的薄膜；用于检测所述供给轴的旋转速度的旋转速度检测器；以及剩余量检测器，它用于由所述的检测的旋转速度，确定所述尚未使用的薄膜量。
8.如权利要求7所述的印刷装置，其中，所述旋转速度检测器根据由所述供给轴的转动引起的磁场变化来检测所述的旋转速度。
9.如权利要求8所述的印刷装置，其中，还包括设置在所述供给轴上的一个磁场发生器。
10.如权利要求7所述的印刷装置，其中，所述剩余量检测器，通过确定所述供给轴的所述旋转速度是否小于预定值，来确定所述尚未使用的薄膜所述量是否小于预定值。
11.如权利要求10所述的印刷装置，其中，它还包括一个显示器，用于显示所述剩余检测器确定的结果。
全文摘要
一种印刷装置，包括卷绕具有造影剂的未用薄膜的供给轴；卷绕着具有用过的造影剂的用毕薄膜的卷绕轴；用于检测所述供给轴的旋转速度的旋转速度检测器；和由检测出的旋转速度判定未使用薄膜量的剩余量判定器。在该印刷装置中，可以精确地确定尚未使用的薄膜(例如油墨、卷筒纸等)的剩余量。
文档编号G01P3/487GK1473109SQ02802975
公开日2004年2月4日 申请日期2002年10月30日 优先权日2001年11月16日
发明者寺崎规美敏, 中岛正浩, 栗山秀一, 广田达也, 胜间田芳和, 一, 也, 浩, 芳和 申请人:松下电器产业株式会社