专利名称：红外线感应式杆端轴承寿命试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于杆端轴承寿命检测设备技术领域，涉及红杆端轴承寿命试验机，尤其是涉及一种红外线感应式杆端轴承寿命试验机。
背景技术：
长期以来，在轴承制造业，尤其是近年新开发的杆端轴承、高速摆动调心杆端滚珠关节轴承制造业，在需要作 试验杆端轴承耐久性寿命试验时，国内市场上只有检测轴承外经、经向游隙、轴向跳动等项目的测量和专项检测设备。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种交变负荷关节轴承寿命试验机[申请号2011201956343. 8]，立柱与工作台固定连接，横梁通过立柱背母、防松背母与立柱固定连接，支脚与工作台固定连接，减震垫与支脚固定连接，摆动油缸侧支架与工作台固定连接，直线油缸通过紧固螺钉与横梁固定连接，电液伺服阀与直线油缸固定连接，负荷传感器与直线伺服油缸的活塞杆前端固定连接，预紧环与直线伺服油缸的活塞杆固定连接，位移传感器与位移传感器支架固定连接，位移传感器支架与直线油缸固定连接，摆动油缸与摆动油缸加载支架固定连接，摆动油缸加载支架与齿轮齿条机构固定连接；采用四立柱结构，在工作台一侧安装摆动油缸侧支架，将摆动油缸安装在摆动油缸侧支架上，直线伺服油缸安装在横梁上，摆动油缸前端装有扭矩传感器和双模片弹性联轴器。上述方案在一定程度上改进了现有技术，可进行负荷扭矩，位移扭角控制测试，但该方案测试操作过程复杂，测试需要的成本较高，特别是对杆端关节轴承的工作温度值t/min、磨损量um、跳动量mm、转速r/min、承载荷压力N等各方面的试验测试存在很大的缺陷，在一定程度上限制了该试验机的推广应用。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，结构更简单，能测试杆端轴承耐久性寿命试验的各种测试项目数据，测试操作过程简单方便的红外线感应式杆端轴承寿命试验机。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本红外线感应式杆端轴承寿命试验机，杆端轴承包括杆端体和设置在杆端体一端的滚动球头，本试验机包括试验台，其特征在于，所述的试验台上设有用于使杆端体竖直固定的装夹机构、连接在滚动球头上从而带动滚动球头转动的动力驱动机构、以及用于向杆端体施加荷载的可调式载荷机构，所述的试验台上还设有用于采集测试数据的红外线感应头和下触感应头，所述的红外线感应头和下触感应头均与数据处理装置相连。这里的数据处理装置包括数字程序控制器和PC机(个人计算机)。其次，杆端轴承安装在装夹机构上，装夹机构必须保证杆端轴承的杆端体能竖直固定。在本红外线感应式杆端轴承寿命试验机中，通过动力驱动机构带动滚动球头转动、且在杆端体上通过可调式载荷机构向杆端体施加荷载，通过红外线感应头测试杆端轴承的工作温度值t/min、磨损量um、跳动量_、转速r/min,通过下触感应头测试杆端轴承的承载荷压力N，将被测结果统计到数据处理装置，检测过程简单快速，易操作。在上述的红外线感应式杆端轴承寿命试验机中，所述的动力驱动机构包括设置在试验台上的感应电机，所述的感应电机通过偏心连杆机构与滚动球头相连。在上述的红外线感应式杆端轴承寿命试验机中，所述的可调式载荷机构包括设置在装夹机构一侧的支撑座和水平设置且压在杆端体上的砝码尺，所述的砝码尺的一端与支撑座相连，另一端设有能沿着砝码尺左右移动的砝码调整器，所述的砝码调整器上设有砝码吊杆，在砝码吊杆上设有砝码。载荷的设定和调整简单方便。 在上述的红外线感应式杆端轴承寿命试验机中，所述的砝码尺上设有能够压在杆端体上的球头顶子。保证砝码尺的平衡。与现有的技术相比，本红外线感应式杆端轴承寿命试验机的优点在于1、设计更合理,结构更简单。2、通过动力驱动机构带动滚动球头转动、且在杆端体上通过可调式载荷机构向杆端体施加荷载，通过红外线感应头测试杆端轴承的工作温度值t/min、磨损量um、跳动量mm、转速r/min，通过下触感应头测试杆端轴承的承载荷压力N，将被测结果统计到数据处理装置，检测过程简单快速，易操作。3、使用寿命长。

图I是本实用新型提供的结构示意图。图中，杆端轴承I、杆端体11、滚动球头12、试验台2、装夹机构3、动力驱动机构4、可调式载荷机构5、红外线感应头6、下触感应头7、数据处理装置8、感应电机41、偏心连杆机构42、支撑座51、砝码尺52、砝码调整器53、砝码吊杆54、砝码55、球头顶子9。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图I所示,本红外线感应式杆端轴承寿命试验机,杆端轴承I包括杆端体11和设置在杆端体11 一端的滚动球头12，本试验机包括试验台2，在试验台2上设有用于使杆端体11竖直固定的装夹机构3、连接在滚动球头12上从而带动滚动球头12转动的动力驱动机构4、以及用于向杆端体11施加荷载的可调式载荷机构5，所述的试验台2上还设有用于采集测试数据的红外线感应头6和下触感应头7，所述的红外线感应头6和下触感应头7均与数据处理装置8相连。这里的数据处理装置8包括数字程序控制器和PC机(个人计算机)。其次，杆端轴承I安装在装夹机构3上，装夹机构3必须保证杆端轴承I的杆端体11能竖直固定。在本实施例中,通过动力驱动机构4带动滚动球头12转动、且在杆端体11上通过可调式载荷机构5向杆端体11施加荷载,通过红外线感应头6测试杆端轴承I的工作温度值t/min、磨损量um、跳动量mm、转速r/min,通过下触感应头7测试杆端轴承I的承载荷压力N，将被测结果统计到数据处理装置8，检测过程简单快速，易操作。具体的，如图I所示，上述的动力驱动机构4包括设置在试验台2上的感应电机41，所述的感应电机41通过偏心连杆机构42与滚动球头12相连。作为一种优化方案，这里的可调式载荷机构5包括设置在装夹机构3 —侧的支撑座51和水平设置且压在杆端体11上的砝码尺52，所述的砝码尺52的一端与支撑座51相连，另一端设有能沿着砝码尺52左右移动的砝码调整器53，所述的砝码调整器53上设有砝码吊杆54，在砝码吊杆54上设有砝码55。更具体地说，为了使砝码尺52始终处于平衡，如图I所示，在砝码尺52上设有能够压在杆端体11上的球头顶子9。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了杆端轴承I、杆端体11、滚动球头12、试验台2、装夹机构3、动力驱动机构4、可调式载荷机构5、红外线感应头6、下触感应头7、数据处理装置8、感应电机41、偏心连杆机构42、支撑座51、砝码尺52、砝码调整器53、砝码吊杆54、砝码55、球头顶子9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种红外线感应式杆端轴承寿命试验机,杆端轴承(I)包括杆端体(11)和设置在杆端体(11) 一端的滚动球头(12)，本试验机包括试验台(2)，其特征在于，所述的试验台(2)上设有用于使杆端体(11)竖直固定的装夹机构(3)、连接在滚动球头(12)上从而带动滚动球头(12)转动的动力驱动机构(4)、以及用于向杆端体(11)施加荷载的可调式载荷机构(5)，所述的试验台(2)上还设有用于采集测试数据的红外线感应头(6)和下触感应头(7)，所述的红外线感应头(6)和下触感应头(7)均与数据处理装置(8)相连。
2.根据权利要求I所述的红外线感应式杆端轴承寿命试验机，其特征在于，所述的动力驱动机构(4)包括设置在试验台(2)上的感应电机(41)，所述的感应电机(41)通过偏心连杆机构(42)与滚动球头(12)相连。
3.根据权利要求I所述的红外线感应式杆端轴承寿命试验机，其特征在于，所述的可调式载荷机构(5)包括设置在装夹机构(3) —侧的支撑座(51)和水平设置且压在杆端体(11)上的砝码尺(52)，所述的砝码尺(52)的一端与支撑座(51)相连，另一端设有能沿着砝码尺(52)左右移动的砝码调整器(53)，所述的砝码调整器(53)上设有砝码吊杆(54)，在砝码吊杆(54)上设有砝码(55)。
4.根据权利要求3所述的红外线感应式杆端轴承寿命试验机，其特征在于，所述的砝码尺(52)上设有能够压在杆端体(11)上的球头顶子(9)。
专利摘要本实用新型属于杆端轴承寿命检测设备技术领域，尤其是涉及一种红外线感应式杆端轴承寿命试验机。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本红外线感应式杆端轴承寿命试验机，杆端轴承包括杆端体和设置在杆端体一端的滚动球头，本试验机包括试验台，在试验台上设有用于使杆端体竖直固定的装夹机构、连接在滚动球头上从而带动滚动球头转动的动力驱动机构、以及用于向杆端体施加荷载的可调式载荷机构，在试验台上还设有用于采集测试数据的红外线感应头和下触感应头，红外线感应头和下触感应头均与数据处理装置相连。本实用新型具有能测试杆端轴承耐久性寿命试验的各种测试项目数据，测试操作过程简单方便等优点。
文档编号G01M13/04GK202648949SQ20122034677
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者胡建伟, 蓝国水 申请人:丽水市锐新轴承制造有限公司