专利名称：挡边主动测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工圆柱滚子轴承外圈挡边时所用的测量工具，主要涉及的是一种挡边主动测量仪。
背景技术：
目前，加工圆柱滚子轴承外圈挡边时，一直使用的都是挡边极限样板测量尺寸。装夹前无法提前测量黑皮尺寸余量，每加工一件活都要数次停机检验基准面厚度，看极限样板是否能通过基准面挡边，进给量完全是靠肉眼观察火花大小判断，挡边的厚度尺寸和非基准面位置尺寸都很难掌握，直接影响到非基准面挡边的要求位置距离。这就造成辅助时间长、劳动强度大，质量不能保证，而造成生产效率低、生产成本也很高。

发明内容
本实用新型的目的是提出一种挡边主动测量仪，使其磨床在不停机的情况下就能分别测量出加工进给速度、两挡边实际尺寸及最终合格尺寸。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现其主要由底座、测量表及测量杆构成，测量表为两个，固定在底座上，测量杆设置在底座一侧的测量架上，测量架位于往复机床的下端。
测量表位于底座上的同一直线上，且两表尖相对。
在测量表外侧设置有防撞车的滑道式护圈。
所述测量架上部具有两个相对的支架，测量杆穿过两个支架，测量杆一端设置一测头，测量杆另一端设置一手柄，并在两支架之间的测量杆上设置有弹簧。
本实用新型提出的主动测量仪的测量杆位于往复机床上，其随机床的进退和测量表结合，使测量表能显示合格尺寸，并能显示其进给速度，改变了过去依靠大进刀看火花来掌握进给量，完全杜绝烧伤裂纹现象。由于能观察进给量，可合理掌握进给速度，砂轮损耗也大为减少，只是过去的1/5。经试验，可提高班产100％，同时，合格率大大提高。由于在测量表的外侧均设置有护圈，护圈起到了安全滑道的作用，能将测杆的测头部分自动抬起，不会撞断表尖而影响其测量精度。


附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为在磨削里挡边时表机位置图。
附图3为在磨削外挡边时表机位置图。
附图4为退车时护圈与测杆位置示意图。
图中，1、底座，2、里挡边测量表，3、外挡边测量表，4、测量架，5、支架，6、测量杆，7、手柄，8、测头，9、护圈，10、机床，11、砂轮，12、轴承外圈，13、弹簧。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图所示，本实用新型主要由底座1、测量表以及测量杆6构成，测量表有两个，分别为里挡边测量表2和外挡边测量表3，两个测量表固定在底座1上，其在底座1上的位置可调，以适用于不同型号的轴承外圈挡边的磨削；测量杆6位于底座右侧的测量架4上，测量架4上设置有两个支架5，其左端设置测头8，右端设置一手柄7，两个支架5之间的测量杆6上套有弹簧13。在每一个测量表的外侧设置一护圈9，起安全滑道的作用，可将测头8自动抬起，不会撞断和损坏表尖。
如图2所示，在轴承外圈12磨削里挡边时，利用手柄7将测头8翻转，其随机床10进给，使测头8对准表尖，砂轮11开始进行里挡边磨削。
如图3所示，里挡边磨削完毕后，机床往后退，使测头8对准表尖，砂轮11开始外挡边磨削，完成后退回。
如图4所示，当磨削完成后，如果此时忘记翻转测头8，由于在表外侧设置有护圈9，测头顺圆弧的护圈9表面自动翻转，使其不会折断和损坏表尖。
以M250A型内径磨床为例说明其加工过程首先将套圈12基准面装夹后，然后磨架进入磨削位置，测量架4跟随机床同步运行，第一件挡边是用来对表的。待磨好内侧基准面，可停机对表，就接此处纵向进给为“零”点，放下测量杆手柄7，测头8也随之落下，两调整基准面挡边表座，将表尖对准测头8，把表调“零”位，并上紧，然后磨架向反方向进给去磨非基准面的一侧挡边，对表程序同第一面一样，加工完后可将测杆抬起，同磨架退回原位，待第一件活两面都定好“零”位以后，从第二件零件开始，每一次砂轮接触到挡边黑皮，测头8位置反应在表上就测量现有的尺寸多少，进给速度也反应，进给量可根据不同型号至“零”位多进0.01mm到0.02mm，把表盘补进回“零”位，为砂轮损耗的补偿。
权利要求1.一种挡边主动测量仪，其特征在于其主要由底座(1)、测量表及测量杆(6)构成，测量表由里挡边测量表(2)和外挡边测量表(3)构成，两者均固定在底座(1)上，测量杆(6)设置在底座一侧的测量架(4)上，测量架(4)位于往复机床(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的挡边主动测量仪，其特征在于里挡边测量表(2)和外挡边测量表(3)位于底座(1)上的同一直线上，且两表尖相对。
3.根据权利要求1所述的挡边主动测量仪，其特征在于在测量表外侧设置有防撞车的滑道式护圈(9)。
4.根据权利要求1所述的挡边主动测量仪，其特征在于所述测量架(4)上部具有两个相对的支架(5)，测量杆(6)穿过两个支架，测量杆(6)一端设置一测头(8)，其另一端设置一手柄(7)，并在两支架之间的测量杆(6)上设置有弹簧(13)。
专利摘要本实用新型提出的挡边主动测量仪主要由底座(1)、测量表及测量杆(6)构成，测量表由里挡边测量表(2)和外挡边测量表(3)构成，两者均固定在底座(1)上，测量杆(6)设置在底座一侧的测量架(4)上，测量架(4)位于往复机床(1)的下端。本实用新型提出的主动测量仪的测量杆位于往复机床上，其随机床的进退和测量表结合，使测量表能显示合格尺寸，并能显示其进给速度，改变了过去依靠大进刀看火花来掌握进给量，完全杜绝烧伤裂纹现象。由于能观察进给量，可合理掌握进给速度，砂轮损耗也大为减少，只是过去的1/5。由于在测量表的外侧均设置有护圈，护圈起到了安全滑道的作用，能将测杆的测头部分自动抬起，不会撞断表尖而影响其测量精度。
文档编号G01B5/06GK2674398SQ20042001006
公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月9日 优先权日2004年1月9日
发明者杨明, 郝亚硕, 李建东, 蒋卫国, 王东利 申请人:洛阳轴承集团有限公司