专利名称：一种接颈再生玻锥管的全长量具的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种彩色显像管玻锥管全长量具，特别涉及一种接颈再生玻锥管的全长量具。
二背景技术：
经过彩管半成品检验工序，荧光屏、锥等部件良好，仅电子枪不良情况下，只需要更换不良电子枪可再次投入封口工序，加工成良品的过程称之为彩管N再生。彩管N再生具体的工艺操作过程是在整管的锥与玻管封接线下方15±5mm部位处，用气割方式将玻管割开，去掉被切割下来的玻管和电子枪，玻管剩余部分称之为玻管颈，重新将玻管颈与配套的玻锥管用火力封接，由于接颈后玻锥管长度对封口工序加工有很大影响，接颈长度过长，在PNF机上加工时造成管颈与敲打工位的管颈保护套发生碰撞，产生不良品；接颈过短时，在封口工序落料工位由于碎玻重力过小，不能正常落料，造成封口不良，浪费电子枪，造成不良品的再次发生，影响再生彩管的加工质量。因此，彩管N再生后，接颈玻锥管全长通常使用直尺等通用工具进行测量检验或目测，由于玻管颈火力封接处有热熔凸起，同时玻锥管颈口为喇叭形状，通用工具测量不方便，依靠作业人员目测进行判断，由于受个人技能水平、眼睛疲劳程度等因素影响，对再生接颈后玻锥管的全长判断存在难以避免的误差，导致不良品流入封口工序。
三
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、使用方便、测量精度高、可替代通用量具和肉眼测量的接颈再生玻锥管全长量具，减少依靠通用量具和目测对产品造成漏检的不良影响。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是，它包括量体、基底，其特征在于量体为半圆内腔且与基底为一整体，量体上、下部内表面各有一条基准线，量体上端面、基底内表面均为基准面，量体内腔的上部与中部之间有一台阶，主要是避免玻管颈火力封接后的热熔凸起与量具贴合不良；量体内腔中部主要与再生接颈的玻锥管贴合定位；量体中部与下部有一直角过渡的凸台，以保证玻锥管喇叭口与基底内表面贴合，同时过渡凸台便于工作人员在测量过程抓握。
本实用新型结构简单，成本低廉，投入使用后，彻底解决了依靠通用量具或作业者目测对接颈管长度进行判断存在误差的问题，减少了目测误差对产品造成的漏检，减轻了工人的劳动强度，有效地保证了产品的质量。
四

图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
五具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1、图2，依照本实用新型的技术方案，它包括量体3、基底1，量体3为半圆内腔且与基底1为一整体，量体3上部内表面有一条基准线4、量体3下部内表面有一条基准线2，量体3上端面、基底1内表面均为基准面，量体3内腔的上部与中部之间有一台阶，主要是避免玻管颈火力封接后的热熔凸起与量具3贴合不良；量体3内腔中部主要与再生接颈的玻锥管贴合定位；量体3中部与下部有一直角过渡的凸台，以保证玻锥管喇叭口与基底1内表面贴合，同时过渡凸台便于工作人员在测量过程抓握。
在使用本实用新型测量时，有两种方法方法一操作人员握住量具基底1和量体3下部，将量具扣在玻锥管上，玻锥管喇叭口端面与基底1内表面贴合，量体3中部内表面与玻锥管贴合，观察整管的锥与玻管封接线是否在基准线4和量体3上端面之间，来判断接颈玻锥管全长是否符合工艺规定要求。
方法二操作人员握住量具基底1和量体3下部，将量具扣在玻锥管上，量体3中部内表面与玻锥管贴合，将量体3上部端面与整管的锥和玻管封接线对齐，观察玻锥管喇叭口端面是否在基准线2和基底1内端面之间，来判断接颈玻锥管全长是否符合工艺规定要求。
权利要求1.一种接颈再生玻锥管的全长量具，它包括量体(3)、基底(1)，其特征在于量体(3)为半圆内腔且与基底(1)为一整体，量体(3)上部内表面有一条基准线(4)，量体(3)下部内表面有一条基准线(2)，量体(3)上端面、基底(1)内表面均为基准面，量体(3)内腔的上部与中部之间有一台阶，量体(3)中部与下部有一直角过渡的凸台。
专利摘要本实用新型公开一种接颈再生玻锥管的全长量具，它包括量体、基底，量体为半圆内腔且与基底为一整体，量体上、下部内表面各有一条基准线，量体上端面、基底内表面均为基准面。量体内腔的上部与中部之间有一台阶，可避免玻管颈火力封接后的热熔凸起与量具贴合不良，量体内腔中部主要与再生接颈的玻锥管贴合定位，量体中部与下部有一直角过渡的凸台，以保证玻锥管喇叭口与基底内表面贴合，过渡凸台便于工作人员抓握。在测量中，基准线和相应的基准面是判定接颈管是否符合工艺规范的标准。本实用新型结构简单，可彻底解决依靠通用量具或作业者目测对接颈管长度判断存在误差的问题，减少判断误差对产品造成的漏检，有效地保证了产品的质量。
文档编号G01B5/02GK2651697SQ0326278
公开日2004年10月27日 申请日期2003年9月17日 优先权日2003年9月17日
发明者黄小刚, 李勇 申请人:彩虹彩色显像管总厂