专利名称：耐介质腐蚀试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种耐腐蚀试验装置，尤其是一种耐ニ甲醚等腐蚀性介质的试验装置，属于耐腐蚀试验装置设计与制造技术领域。
背景技术：
ニ甲醚作为一种清洁燃料被逐步得到广泛认同，ニ甲醚在常温常压下是以气态形式存在，在压カ为O. 54MPa的密封承压容器中则以液态形式存在。由于ニ甲醚对橡胶密封件具有強烈的腐蚀作用，因而制约着ニ甲醚的推广应用。研究和解决耐ニ甲醚的橡胶密封材料具有重要意义，其中，耐ニ甲醚介质试验是而ニ甲醚的橡胶密封材料研究过程中的一个关键性检测项目。但由于现行的GB/T1690-2010《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》中的试验装置不能承压，因此大多采用铜片腐蚀试验弹做耐ニ甲醚介质试验，但由于该试验容器空间容积小，只为O. 2升，不能满足GB/T1690-2010中“试验液体的体积至少 为试样总体积的15倍，试验容器中液体上部空气体积应尽可能达到最小”的要求,一则使试验液体介质不能充分与试验样品接触，ニ则试验容器不能直立放置，导致试验样品相互重叠在一起，影响检验结果的准确性。因此有必要对现有介质试验装置进行改迸。
发明内容本实用新型之目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供ー种安全、准确、易操作的耐介质腐蚀试验装置。本实用新型通过下列技术方案实现，一种耐介质腐蚀试验装置，包括带空腔的壳体，通过密封圈设置在壳体顶部的压盖，其特征在于壳体空腔内设有挂架，以便将试验样品间隔悬挂在该挂架上，使试验样品完全浸入介质中，以进行而介质腐蚀试验。所述壳体上设有液位计，以便观察壳体空腔内的介质液面高度,保证样品耐腐蚀试验有效。所述压盖上设有控制阀、安全阀、压カ表，以调控壳体空腔内的压力。所述压盖通过连接螺栓与壳体相连，以方便装样、取样，同时确保压盖密封性能。本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，可方便地将试验样品间隔悬挂于挂架上，不会重叠在一起，使试验样品能够与介质充分接触，保证了试验样品检验的准确性，同时在压盖上设置了安全阀和压力表，有利于调控压力，且当液体发生泄漏时可通过压カ表及时发现，使试验安全性得到有效保障，通过液位计的设置，还可在做两种液体介质试验吋，控制两种不同比例的介质容量，便于操作，确保试验的准确性，本实用新型不仅可用ニ甲醚介质试验，其他腐蚀介质试验也同样适用。

图I为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进ー步描述。如图1，本实用新型提供的耐介质腐蚀试验装置，包括带空腔的壳体10，通过密封圈7设置在壳体10顶部的压盖5，其中壳体10空腔内设有挂架8，该挂架为常规的试验样片挂架，以便将试验样品间隔悬挂在该挂架8上，使试验样品完全浸入介质中，以进行而介质腐蚀试验；所述壳体10上设有液位计9，以便观察壳体10空腔内的介质液面高度，保证样品耐腐蚀试验有效；所述压盖5上设有控制阀I、安全阀2、压カ表3及针形阀4，以调控壳体10空腔内的压カ；所述压盖5通过连接螺栓6与壳体10相连，以方便装样、取样，同时 确保压盖密封性能。
权利要求1.ー种耐介质腐蚀试验装置，包括带空腔的壳体，通过密封圈设置在壳体顶部的压盖，其特征在于壳体空腔内设有挂架。
2.根据权利要求I所述的耐介质腐蚀试验装置，其特征在于所述壳体上设有液位计。
3.根据权利要求I所述的耐介质腐蚀试验装置，其特征在于所述压盖上设有控制阀、安全阀、压カ表。
4.根据权利要求I所述的耐介质腐蚀试验装置，其特征在于所述压盖通过连接螺栓与壳体相连。
专利摘要本实用新型提供一种耐介质腐蚀试验装置，包括带空腔的壳体，通过密封圈设置在壳体顶部的压盖，其特征在于壳体空腔内设有挂架。可方便地将试验样品间隔悬挂于挂架上，不会重叠在一起，使试验样品能够与介质充分接触，保证了试验样品检验的准确性，同时在压盖上设置了安全阀和压力表，有利于调控压力，且当液体发生泄漏时可通过压力表及时发现，使试验安全性得到有效保障,通过液位计的设置，还可在做两种液体介质试验时，控制两种不同比例的介质容量，便于操作，确保试验的准确性，本实用新型不仅可用二甲醚介质试验，其他腐蚀介质试验也同样适用。
文档编号G01N17/00GK202486033SQ20122004542
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者李云, 杨魁, 谭岱云, 陈守明 申请人:云南煤化工应用技术研究院