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传动装置及电接点压力表的制作方法

时间:2025-06-18    作者: 管理员

专利名称:传动装置及电接点压力表的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压力测量技术领域,尤其涉及一种传动装置及电接点压力表。
背景技术
电接点压力表是一种在工业领域广泛应用的仪表,主要用于测量各类气体及液体的压力,当仪表指针超过预先设定压力值时,控制电路发出接通或断开的信号,从而达到自动控制和发报警信号的功能。 随着技术的进步和设备自动化程度的不断提高,一些传统类型的电接点压力表由于其内部结构的限制使其已经不能满足用户的需求;比如一般的磁助式电接点压力表,其内部传动装置上的电接点开关的触点小,只能允许磁助式电接点压力表的最大工作电流为1A,接点的最大功率容量为30VA,当用户在实际工业应用中的电流大于1A时,直接将所述电流应用于电接点压力表时就会损坏电接点压力表,所以只能将电流再经过复杂的电路转换后才能满足现有的电接点压力表的电流和功率容量的要求。

实用新型内容本实用新型实施例的目的是提供一种传动装置,以提高传动装置的最大工作电流。 本实用新型的另一个目的是将上述传动装置应用于压力表中,提供一种电接点压
力表,以提高电接点压力表的最大工作电流,使得电接点压力表不易损坏。 为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种传动装置及电接点压力表是这
样实现的 —种传动装置,包括第一齿轮传动机构和第二齿轮传动机构; 所述第一齿轮传动机构包括上下啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮以及上下啮合的第三传动齿轮和第一扇形齿轮;所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮同轴一体;所述第一传动齿轮套装于第一调节螺杆,所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮套装于第一中心齿轮轴,所述第一中心齿轮轴的末端安装第一指针;第一柱塞式微动开关固定于所述第一扇形齿轮,所述第一柱塞式微动开关的柱塞与第一力臂的一端接触,所述第一力臂的另一端与第一连杆连接,所述第一连杆与第一波登管连接; 所述第二齿轮传动机构包括左右啮合的第四传动齿轮和第五传动齿轮以及上下啮合的第六传动齿轮和第二扇形齿轮;所述第五传动齿轮与所述第六传动齿轮同轴一体;所述第四传动齿轮套装于第二调节螺杆;所述第五传动齿轮和所述第六传动齿轮套装于第二中心齿轮轴,所述第二中心齿轮轴内装于所述第一中心齿轮轴,所述第二中心齿轮轴与所述第一中心齿轮轴不接触且所述第二中心齿轮轴的末端位于第一中心齿轮轴之外,所述第二中心齿轮轴的末端安装第二指针;第二柱塞式微动开关固定于所述第二扇形齿轮,所述第二柱塞式微动开关的柱塞与第二力臂的一端接触,所述第二力臂的另一端与第二连杆连接,所述第二连杆与第二波登管连接。
3[0010] 优选地,所述传动装置中,所述第一柱塞式微动开关和第二柱塞式微动开关的最 大工作电流为15A。 优选地,所述传动装置中,第一中心齿轮轴为中空结构。 优选地,所述传动装置中,所述第一调节螺杆和/或第二调节螺杆的一端具有工 具适配口。
优选地,所述传动装置中,所述工具适配口的形状为"一"字形、"十"字形、四方口
形或六方口形。 优选地,所述传动装置中,所述第一齿轮传动机构还包括第一支撑板、第二支撑 板和第三支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间安装第一支撑柱,所述第二支撑板和 第三支撑板之间安装第二支撑柱。 优选地,所述传动装置中,所述第一调节螺杆和所述第一中心齿轮轴均穿过第一 支撑板;所述第二调节螺杆和所述第二中心齿轮轴均穿过第一支撑板和第二支撑板。 —种电接点压力表,包括压力表和上述的传动装置;所述传动装置安装于所述压 力表内;所述传动装置的第一波登管和所述第二波登管均与所述压力表的接头部件连接。 由以上本实用新型实施例提供的技术方案可见,本实用新型实施例的传动装置采 用大功率的柱塞式微动开关,所述柱塞式微动开关的最大工作电流可达15A,使得所述传动 装置的最大工作电流也可达15A,大大地提高了现有传动装置的最大工作电流;本实用新 型实施例的电接点压力表采用上述传动装置,使得所述电接点压力表的最大工作电流也可 达15A,远大于现有的电接点压力表的最大工作电流,使得电接点压力表不易被损坏。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅表明本实用 新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1是本实用新型实施例提供的传动装置的左视图; 图2是图1中第一齿轮传动机构1的机构示意图; 图3是图1中第二齿轮传动机构2的结构示意图; 图4是本实用新型实施例提供的下限报警压力调节后的第一齿轮传动机构1的结 构示意图; 图5是本实用新型实施例提供的上限报警压力调节后的第二齿轮传动机构2的结 构示意图; 图6是本实用新型实施例提供的电接点压力表的内部结构左视图; 图7是图6中第三齿轮传动机构31的结构示意图。
具体实施方式本实用新型实施例提供一种传动装置及电接点压力表。 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实 施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当 属于本实用新型保护的范围。 参考图1,图1为本实用新型实施例提供的传动装置的左视图,所述传动装置包括 第一齿轮传动机构1和第二齿轮传动机构2,其中图1中只示出了传动装置的主要部件,个 别部件并未示出。其中,第一齿轮传动机构1的具体结构可参考图2,图2为图1中的第一 齿轮传动机构1的结构示意图;第二齿轮传动机构2的具体结构可参考图3,图3为图1中 第二齿轮传动机构2的结构示意图。 第一齿轮传动机构1包括上下啮合的第一传动齿轮3和第二传动齿轮4以及上 下啮合的第三传动齿轮5和第一扇形齿轮6 ;第一传动齿轮3与第二传动齿轮4构成第一 级齿轮传动,第三传动齿轮5和第一扇形齿轮6构成第二级齿轮传动;第二传动齿轮4和 第三传动齿轮5同轴一体;所述第一传动齿轮3套装于第一调节螺杆7,所述第二传动齿轮 4和所述第三传动齿轮5套装于第一中心齿轮轴8(图2中未示出),所述第一中心齿轮轴 8的末端安装第一指针9 ;第一柱塞式微动开关10固定于所述第一扇形齿轮6,所述第一柱 塞式微动开关10的柱塞与第一力臂11的一端接触,所述第一力臂11的另一端与第一连杆 12(图1中未示出)连接,所述第一连杆12与第一波登管13(图1中未示出)连接。实际 应用中,所述第一波登管13与压力表的接头部件14(图1中未示出)连接。 第二齿轮传动机构2包括左右啮合的第四传动齿轮15和第五传动齿轮16以及 上下啮合的第六传动齿轮17和第二扇形齿轮18 ;第四传动齿轮15和第五传动齿轮16构 成第一级齿轮传动,第六传动齿轮17和第二扇形齿轮18构成第二级齿轮传动;所述第五传 动齿轮16与所述第六传动齿轮17同轴一体;所述第四传动齿轮15套装于第二调节螺杆 19 (图1中未示出);所述第五传动齿轮16和所述第六传动齿轮17套装于第二中心齿轮轴 20(图3中未示出),所述第二中心齿轮轴20内装于所述第一中心齿轮轴8,所述第二中心 齿轮轴20与所述第一中心齿轮轴8不接触且所述第二中心齿轮轴20的末端位于第一中心 齿轮轴8之外,所述第二中心齿轮轴20的末端安装第二指针21 ;第二柱塞式微动开关22 固定于所述第二扇形齿轮18,所述第二柱塞式微动开关22的柱塞与第二力臂23的一端接 触,所述第二力臂23的另一端与第二连杆24(图1中未示出)连接,所述第二连杆24与第 二波登管25(图1中未示出)连接。实际应用中,所述第二波登管25与压力表的接头部件 14(图1中未示出)连接。 图1中,所述传动装置还包括第一支撑板26、第二支撑板27和第三支撑板28 ;所 述第一支撑板26和第二支撑板27之间安装第一支撑柱29 ;所述第二支撑板27和第三支 撑板28之间安装第二支撑柱30。 所述第一调节螺杆7、和第一中心齿轮轴8均穿过第一支撑板;所述第二调节螺杆 19和第二中心齿轮轴20均穿过第一支撑板26和第二支撑板27。 所述第一齿轮传动机构1位于第一支撑板26和第二支撑板27之间,所述第一齿 轮传动机构1在第一支撑板26和第二支撑板27构成的空间内实现齿轮的传动;所述第二 齿轮传动机构2位于第二支撑板27和第三支撑板28之间,所述第二齿轮传动机构2在第 二支撑板27和第三支撑板28构成的空间内实现齿轮的传动。 其中,所述第一柱塞式微动开关10和第二柱塞式微动开关22均为大功率开关,其
5最大工作电流均可达15A,使得所述传动装置的最大工作电流也可达15A。 所述第一调节螺杆7和/或第二调节螺杆19的一端可以具有工具适配口 ,所述工
具适配口的形状可以为"一"字形、"十"字形、四方口形或六方口形,但是所述工具适配口
的形状并不限于上述形状。 本实用新型实施例中的第一齿轮传动机构1可以通过一组二级齿轮传动机构和 柱塞式微动开关实现下限报警压力调节,其中,所述第一传动齿轮3和第二传动齿轮4构成 第一级齿轮传动,第三传动齿轮5和第一扇形齿轮6构成第二级齿轮传动;旋转第一调节螺 杆7,所述第一调节螺杆7带动第一级齿轮传动的第一传动齿轮3 ;因为第一级齿轮传动的 第二传动齿轮4与第二级齿轮传动的第三传动齿轮5同轴一体,所以第一传动齿轮3带动 第二传动齿轮4和第三传动齿轮5同时转动,第三传动齿轮5带动安装在第一中心齿轮轴 8上的第一指针9在下限压力范围内转动,确定所要设定的下限控制压力值;同时,第二级 齿轮传动的第三传动齿轮5带动第一扇形齿轮6,第一扇形齿轮6带动第一柱塞式微动开关 10,当第一指针9确定好相应位置时,第一柱塞式微动开关10的位置确定,且第一柱塞式微 动开关的柱塞被力臂压縮移动预定位移,下限报警压力调节后的第一齿轮传动机构1可参 见图4所示。 本实用新型实施例中的第二齿轮传动机构2也可以通过一组二级齿轮传动机构 和柱塞式微动开关实现上限报警压力调节,其中,所述第四传动齿轮15和第五传动齿轮16 构成第一级齿轮传动,第六传动齿轮17和第二扇形齿轮18构成第二级齿轮传动;所述第二 齿轮传动机构2的工作原理与第一齿轮传动机构1的工作原理类似,只不过第二齿轮传动 机构2是通过调节第二指针21在上限压力范围内转动来确定所要设定的上限控制压力值, 从而确定第二柱塞式微动开关的位置,上限报警压力调节后的第二齿轮传动机构2可参见 图5所示。 本实用新型实施例提供的传动装置中的柱塞式微动开关可以使得传动装置的最 大工作电流达到15A,大大地提高了现有电接点压力表中传动装置上电接点开关的最大工 作电流。 此外,本实用新型实施例提供的传动装置设定的上下限控制压力可由使用者根据 不同的使用条件自行进行调节,使用方便、快捷。所述传动装置的第一齿轮传动机构和第二 齿轮传动机构由相互独立的两个波登管分别带动,互不干扰,使得其性能更加稳定和可靠。 本实用新型实施例还提供了一种电接点压力表,所述电接点压力表包括普通压力 表和上述传动装置,所述传动装置安装于普通压力表内,所述传动装置的第一波登管13和 所述第二波登管25均与所述普通压力表的接头部件14连接。 参考图6,图6为本实用新型实施例提供的电接点压力表的内部结构左视示意图。 所述电接点压力表包括第一齿轮传动机构1、第二齿轮传动机构2和第三齿轮传动机构31 ; 所述第三齿轮传动机构31可以实现现场压力指示功能,所述第三齿轮传动机构31在两个 第四支撑板32之间实现齿轮转动,所述两个第四支撑板32之间安装两个第三支撑柱33 ; 第三齿轮传动机构31的具体结构可参考图7所示,所述第三齿轮传动机构31的结构和功 能与普通压力表相同,为本领域技术人员所熟知,在此不做过多描述。 本实用新型实施例提供的电接点压力表具有一个压力指示装置(第三齿轮传动 机构31)和两个压力控制装置(第一齿轮传动机构1和第二齿轮传动机构2),所述压力指示装置和压力控制装置分别通过三个连杆与三个独立的波登管相连。接通压力介质源之 前,三个波登管均处于自然状态,接通压力介质源之后,压力介质源进入波登管中,波登管 受到压力后产生弹性变形,从而引起其自由端产生位移,所述位移通过连杆带动第三齿轮 传动机构31将其放大后传递给第三齿轮传动机构31中心的指针,在表盘上指示出被测压 力值;同时所述位移通过连杆带动第一齿轮传动机构1及第二齿轮传动机构2的力臂,推动 柱塞式微动开关的柱塞产生相应位移,并输出相应的接通或断开信号。 本实用新型实施例提供的电接点压力表采用上述传动装置,所述传动装置中的柱 塞式微动开关为大功率开关,其最大工作电流可达15A,使得所述电接点压力表的最大工作 电流也可达15A,远大于现有的电接点压力表的最大工作电流,使得电接点压力表不易被损 坏。 此外,本实用新型实施例提供的电接点压力表中上下限控制压力的设定可由使用 者根据不同的使用条件自行进行调节,使用方便、快捷;电接点压力表中由相互独立的三个 波登管分别带动,互不干扰,使得其性能更加稳定和可靠。 以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何 在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的权利要求保护范围之内。
权利要求一种传动装置,其特征在于,包括第一齿轮传动机构和第二齿轮传动机构;所述第一齿轮传动机构包括上下啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮以及上下啮合的第三传动齿轮和第一扇形齿轮;所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮同轴一体;所述第一传动齿轮套装于第一调节螺杆,所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮套装于第一中心齿轮轴,所述第一中心齿轮轴的末端安装第一指针;第一柱塞式微动开关固定于所述第一扇形齿轮,所述第一柱塞式微动开关的柱塞与第一力臂的一端接触,所述第一力臂的另一端与第一连杆连接,所述第一连杆与第一波登管连接;所述第二齿轮传动机构包括左右啮合的第四传动齿轮和第五传动齿轮以及上下啮合的第六传动齿轮和第二扇形齿轮;所述第五传动齿轮与所述第六传动齿轮同轴一体;所述第四传动齿轮套装于第二调节螺杆;所述第五传动齿轮和所述第六传动齿轮套装于第二中心齿轮轴,所述第二中心齿轮轴内装于所述第一中心齿轮轴,所述第二中心齿轮轴与所述第一中心齿轮轴不接触且所述第二中心齿轮轴的末端位于第一中心齿轮轴之外,所述第二中心齿轮轴的末端安装第二指针;第二柱塞式微动开关固定于所述第二扇形齿轮,所述第二柱塞式微动开关的柱塞与第二力臂的一端接触,所述第二力臂的另一端与第二连杆连接,所述第二连杆与第二波登管连接。
2. 根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述第一柱塞式微动开关和第二柱 塞式微动开关的最大工作电流为15A。
3. 根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,第一中心齿轮轴为中空结构。
4. 根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述第一调节螺杆和/或第二调节螺 杆的一端具有工具适配口。
5. 根据权利要求4所述的传动装置,其特征在于,所述工具适配口的形状为"一"字 形、"十"字形、四方口形或六方口形。
6. 根据权利要求l-5任一项所述的传动装置,其特征在于,所述第一齿轮传动机构还 包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间安装第一 支撑柱,所述第二支撑板和第三支撑板之间安装第二支撑柱。
7. 根据权利要求6所述的传动装置,其特征在于,所述第一调节螺杆和所述第一中心 齿轮轴均穿过第一支撑板;所述第二调节螺杆和所述第二中心齿轮轴均穿过第一支撑板和 第二支撑板。
8. —种电接点压力表,其特征在于,包括压力表和如权利要求l-7任一项所述的传动 装置;所述传动装置安装于所述压力表内;所述传动装置的第一波登管和所述第二波登管 均与所述压力表的接头部件连接。
专利摘要本实用新型实施例提供一种传动装置和电接点压力表。一种传动装置实施例包括第一齿轮传动机构和第二齿轮传动机构;上下啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮以及上下啮合的第三传动齿轮和第一扇形齿轮;第二传动齿轮与所述第三传动齿轮同轴一体;第一传动齿轮套装于第一调节螺杆,第二传动齿轮和所述第三传动齿轮套装于第一中心齿轮轴,第一中心齿轮轴的末端安装第一指针;第一柱塞式微动开关固定于所述第一扇形齿轮,第一柱塞式微动开关的柱塞与第一力臂的一端接触,第一力臂的另一端与第一连杆连接,第一连杆与第一波登管连接;第二齿轮传动机构与第一齿轮传动机构类似。本实用新型实施例使得电接点压力表不易损坏。
文档编号G01L7/04GK201488850SQ200920173069
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者李涛, 赵立刚 申请人:北京布莱迪仪器仪表有限公司

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