专利名称：高压液爆测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种高压液爆测试机，特别是关于一种具有良好之密封效果的高压液爆测试机。
背景技术：
如图1所示，一种现有高压液爆测试机9，主要系将一第一密封件91及第二密封件 92分别焊接结合于一空心管件90之相对二端，令该空心管件90内部形成一密闭空间。藉此，在进行测试作业时，透过该第一密封件91之一入液口 911将液体持续注入该空心管件 90内部，同时亦可藉由一出液口 912得知液体是否已注满该空心管件90。藉此，该空心管件90内壁面系会受到液体的压力作用，当该空心管件90所能承受之液压到达极限而爆裂时，即可推得该空心管件90之结构强度。然而，上述现有高压液爆测试机9于使用时，大致仍具有以下所述诸多缺点1、密封效果不佳仅藉由焊接方式将该空心管件90内部形成密闭空间，系容易由于焊接人员之疏失或焊接不完全等，而导致该空心管件90与该第一密封件91及第二密封件92之间仍可能存在有间隙，如此一来，可能造成注入该空心管件90内之液体不慎外泄， 进而相对影响测试结果。2、使用便利性不佳由于在进行测试作业前，必须预先将该第一密封件91及第二密封件92分别焊接于该空心管件90之相对二端，因此，导致测试作业相当麻烦且耗时，不方便使用。3、浪费材料由于该第一密封件91及第二密封件92系焊接结合于该空心管件 90，因此，当完成测试作业后，该第一密封件91及第二密封件92必须与爆裂之空心管件90 一并丢弃，如此一来，系导致在进行测试作业时，皆必须花费大量的材料，对使用者而言，系造成相当大的负担。综上所述，现有高压液爆测试机9大致仍具有密封效果不佳、使用便利性不佳及浪费材料等诸多缺点，故有必要进一步加以改良。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种高压液爆测试机，能够有效防止液体外泄，以达到提升密封效果。本实用新型另一目的系提供一种高压液爆测试机，能够快速进行测试作业，以达到提升使用便利性。本实用新型又一目的系提供一种高压液爆测试机，能够反复进行测试作业，以达到节省成本。 为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案 一种高压液爆测试机，包含一支撑座，具有数个柱体、一第一夹板及一第二夹板，
该数个柱体设置于该第一夹板及第二夹板之间；一第一密封组件，具有一第一封闭件、一第一推抵件及一第一弹性密封环，该第一封闭件结合该第一夹板，该第一推抵件设置于该第一封闭件，该第一弹性密封环被夹置于该第一封闭件及第一推抵件之间；及一第二密封组件，具有一第二封闭件、一第二推抵件、一第二弹性密封环及一转接件，该转接件结合该第二夹板，该第二封闭件结合该转接件，且该第二封闭件具有一组装孔，该第二推抵件设置于该第二封闭件，且该第二推抵件具有一装配孔，该装配孔连通于该组装孔，该第二弹性密封环被夹置于该第二封闭件及第二推抵件之间。该转接件具有一入液流道及一出液流道。作为优选，该转接件具有一连接部，该连接部结合于该组装孔及装配孔，且一辅助弹性密封环套设于该连接部。作为优选，该第一封闭件具有一第一组装部，该第一推抵件具有一第一装配部，该第一装配部结合于该第一组装部。作为优选，该第一组装部为一凹槽，该第一装配部为一凸块，该凸块伸入该凹槽内，且该第一弹性密封环套设于该凸块之外侧壁。作为优选，该第二封闭件具有一第二组装部，该第二推抵件具有一第二装配部，该第二装配部结合于该第二组装部。作为优选，该第二组装部为一环凸缘，该第二装配部为一环凹槽，该环凸缘伸入该环凹槽内，且该第二弹性密封环套设于该环凸缘之外侧壁。本实用新型由于采用了以上的技术方案，能够有效防止液体外泄，以达到提升密封效果；能够快速进行测试作业，以达到提升使用便利性；能够反复进行测试作业，以达到节省成本。

图1是现有高压液爆测试机的剖视示意图。图2是本实用新型较佳实施例之高压液爆测试机的分解剖视图。图3是本实用新型较佳实施例之高压液爆测试机的组合剖视图。图4是本实用新型较佳实施例之高压液爆测试机的使用情形示意图。图中部件说明1支撑座；11柱体；12第一夹板；121第一定位部；13第二夹板；131第二定位部； 14定位组件；2第一密封组件；21第一封闭件；211第一结合部；212第一组装部；22第一推抵件；221第一装配部；23第一弹性密封环；3第二密封组件；31第二封闭件；311第二组装部；312组装孔；32第二推抵件； 321第二装配部；322装配孔；33第二弹性密封环；34转接件；341第二结合部；342连接部； 343入液流道；344出液流道；345塞盖；346辅助弹性密封环；8测试管件；Gl第一间隙；G2第二间隙；9高压液爆测试机；90空心管件；91第一密封件；911入液口 ；92第二密封件。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。[0031]实施例1 如图2及图3所示，本实用新型较佳实施例之高压液爆测试机系包含一支撑座1、 一第一密封组件2及一第二密封组件3，该第一密封组件2及第二密封组件3系分别设置于该支撑座1之相对二端，亦即如图所示之底端及顶端。该支撑座1主要系用以承载该第一密封组件2及第二密封组件3。在本实施例中， 该支撑座1系包含数个柱体11、一第一夹板12及一第二夹板13，该数个柱体11系设置于该第一夹板12及第二夹板13之间。其中，该第一夹板12及第二夹板13之间的距离系可依使用需求任意调整，并可利用数个定位组件14分别固定该第一夹板12及第二夹板13。 此外，该第一夹板12还设有一第一定位部121，该第一定位部121系可用以供该第一密封组件2结合，以便稳固定位该第一密封组件2 ；该第二夹板13亦设有一第二定位部131，该第二定位部131则可用以供该第二密封组件3结合，以便稳固定位该第二密封组件3。该第一密封组件2系设置于该支撑座1之第一夹板12，用以封闭一测试管件8之其中一端，且该第一密封组件2包含一第一封闭件21、一第一推抵件22及一第一弹性密封环23。该第一封闭件21之一端系可拆卸的结合于该第一夹板12。该第一推抵件22系结合于该第一封闭件21之另一端。该第一弹性密封环23系被夹置于该第一封闭件21及第一推抵件22之间，且该第一弹性密封环23之外周缘系可与该测试管件8之内壁面相贴接。 其中，该第一弹性密封环23系可以由铁弗龙或优力胶等材料加工制成，使该第一弹性密封环23除了具有良好之弹性变形能力外，更具有极佳之抗酸、抗碱及耐高低温等特性。藉此， 可相对延长该第一弹性密封环23之使用寿命。更详言之，该第一封闭件21具有一第一结合部211及一第一组装部212，该第一结合部211系可对位结合于该第一夹板12之第一定位部121。该第一推抵件22具有一第一装配部221，该第一装配部221系可对位结合于该第一组装部212。其中，该第一组装部 212及第一装配部221系可以为一凸块及一凹槽之结合构造，且该第一弹性密封环23系可以套设于该凸块之外壁面；在本实施例中，该第一组装部212系选择形成一凹槽，而该第一装配部221则选择形成一凸块。藉此，该第一装配部221所形成之凸块系可对位伸入该第一组装部212所形成之凹槽内，且该第一弹性密封环23系套设于该第一装配部221所形成之凸块的外侧壁。该第二密封组件3系设置于该支撑座1之第二夹板13，用以封闭该测试管件8之另一端，且该第二密封组件3包含一第二封闭件31、一第二推抵件32、一第二弹性密封环 33及一转接件34。该第二封闭件31之一端系结合于该转接件34。该第二推抵件32系结合于该第二封闭件31之另一端。该第二弹性密封环33系被夹置于该第二封闭件31及第二推抵件32之间，且该第二弹性密封环33之外周缘系可与该测试管件8之内壁面相贴接。 其中，该第二弹性密封环33系可选择使用与该第一弹性密封环23相同之材料制成，于此容不赘述。更详言之，该第二封闭件31具有一第二组装部311，该第二推抵件32具有一第二装配部321，该第二装配部321系可对位结合于该第二组装部311。其中，该第二组装部311 及第二装配部321系可以为一环凸缘及一环凹槽之结合构造，且该第二弹性密封环33系可以套设于该环凸缘之外侧壁；在本实施例中，该第二组装部311系选择形成一环凸缘，而该第二装配部321则选择形成一环凹槽。藉此，该第二组装部311所形成之环凸缘系可对位
5伸入该第二装配部321所形成之环凹槽内，且该第二弹性密封环33系套设于该第二组装部 311所形成之环凸缘的外侧壁。再者，该第二封闭件31具有一组装孔312，该第二推抵件32 具有一装配孔322，该装配孔322系对位连通于该组装孔312。值得注意的是，藉由该转接件34之设计，当欲对不同管径之测试管件8进行液爆测试时，仅需更换该第二封闭件31、第二推抵件32及第二弹性密封环33之尺寸即可，以有效节省更换时间，进而可相对提高测试效率。更详言之，该转接件34具有一第二结合部 341、一连接部342及一入液流道343。该第二结合部341系可对位结合于该第二夹板13之第二定位部131。该连接部342系可利用紧配合方式结合于该组装孔312及装配孔322，使该入液流道343可将液体注入该测试管件8内部。此外，该转接件34亦可以设有一出液流道；344，该出液流道344与该入液流道343不互相连通；该出液流道344系可用以在测试作业进行时供液体流出，且该出液流道344可以结合一塞盖345。更重要的是，该转接件34设有一辅助弹性密封环346，该辅助弹性密封环346可套设于该连接部342，且该辅助弹性密封环346亦可选择使用与该第一弹性密封环23相同之材料制成，于此容不赘述。藉此，该辅助弹性密封环346之内周缘可以与该连接部342相贴接，而该辅助弹性密封环346之外周缘则可以与该第二组装部311所形成之环凸缘的内侧壁相贴接，以便藉由该辅助弹性密封环346极佳之弹性变形能力来填补各构件之间所形成的缝隙，进一步提升本实用新型之密封效果。又，若一供液管直接结合该组装孔312及装配孔322时，该供液管之外侧亦可以进一步套设该辅助弹性密封环346。如图3及图4所示，本实用新型高压液爆测试机于实际使用时，系将该测试管件8 之相对二端分别套设于该第一推抵件22及第二推抵件32，令该第一弹性密封环23及第二弹性密封环33抵靠于该测试管件8之内壁面，藉此使该测试管件8内部形成一密封空间。 透过该定位组件14调整该第一夹板12及第二夹板13之间的距离，使该测试管件8稳固被夹置于该第一夹板12及第二夹板13之间。其中，在尚未注入液体至该测试管件8内时，该第一组装部212及第一装配部221之间系具有一第一间隙G1，该第一间隙Gl系可用以供该第一推抵件22位移作动；同理，该第二组装部311及第二装配部321之间亦具有一第二间隙G2，该第二间隙G2则可用以供该第二推抵件32位移作动。欲进行液爆测试作业时，系将液体由转接件34的入液流道343注入该测试管件8 内部，在液体经由该出液流道344流出后，即可确保该测试管件8内部已充满液体，此时即可将该塞盖345对位塞住该出液流道344，并持续朝该测试管件8内部注入液体，以逐渐增加该测试管件8内壁面所承受之液压。如此一来，该第一推抵件22系会受到液体压力推挤而朝图面下方移动，使该第一间隙Gl逐渐缩小；在该第一间隙Gl逐渐缩小的过程中，系同时迫使该第一弹性密封环23被压缩而产生弹性变形。藉此，由于变形后之第一弹性密封环 23可有效填补各构件之间所产生的缝隙，因此，该液体系无法从该第一密封组件2与该测试管件8内壁面之间渗出。同理，该第二推抵件32亦会受到液体压力推挤而朝图面上方移动，使该第二间隙G2逐渐缩小；在该第二间隙G2逐渐缩小的过程中，系同时迫使该第二弹性密封环33及辅助弹性密封环346被压缩而产生弹性变形，因此，该液体亦无法从该第二密封组件3与该测试管件8内壁面渗出。整体而言，利用该第一弹性密封环23、第二弹性密封环33及辅助弹性密封环346来填补构件之间所产生之缝隙，即可于高压下有效防止液体外泄。[0042]值得注意的是，在完成测试作业后，爆裂之测试管件8即可脱离与该第一密封组件2及第二密封组件3之间的结合状态，藉此即可快速且方便的对另一测试管件8进行液爆测试，进而可相对提升测试作业之效率。本实用新型高压液爆测试机的主要技术特点在于在该测试管件8被该第一夹板 12及第二夹板13稳固夹持时，藉由该第一推抵件22及第二推抵件32之设计，搭配该第一弹性密封环23、第二弹性密封环33及辅助弹性密封环346之弹性变形能力，系可有效填补该第一密封组件2及第二密封组件3与该测试管件8之间的缝隙。如此一来，即可将液体保留于该测试管件8内部，以确保该测试管件8密封之有效性。本实用新型高压液爆测试机，由于仅需将该第一密封组件2及第二密封组件3对位结合该测试管件8之相对二端，即可使该测试管件8内部具有良好之密封效果，以便持续加压直到管件爆裂。藉此，本实用新型高压液爆测试机可快速对大量之管件进行液爆测试， 以有效达到提升使用便利性之功效。本实用新型高压液爆测试机，由于该第一密封组件2及第二密封组件3结合该测试管件8即可具有良好之密封效果，而在爆裂后，该测试管件8随即脱离与该第一密封组件 2及第二密封组件3之间的结合状态。藉此，在完成一次测试作业后，所消耗之材料仅为该测试管件8，该第一密封组件2及第二密封组件3系可接续对另一测试管件8进行液爆测试，使得本实用新型可有效达到节省成本之功效。虽然本实用新型已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员在不脱离本实用新型之精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本实用新型所保护之技术范畴，因此本实用新型之保护范围当视申请专利范围所界定者为准。
权利要求1.一种高压液爆测试机，其特征在于，包含一支撑座，具有数个柱体、一第一夹板及一第二夹板，该数个柱体设置于该第一夹板及第二夹板之间；一第一密封组件，具有一第一封闭件、一第一推抵件及一第一弹性密封环，该第一封闭件结合该第一夹板，该第一推抵件设置于该第一封闭件，该第一弹性密封环被夹置于该第一封闭件及第一推抵件之间；及一第二密封组件，具有一第二封闭件、一第二推抵件、一第二弹性密封环及一转接件， 该转接件结合该第二夹板，该第二封闭件结合该转接件，且该第二封闭件具有一组装孔，该第二推抵件设置于该第二封闭件，且该第二推抵件具有一装配孔，该装配孔连通于该组装孔，该第二弹性密封环被夹置于该第二封闭件及第二推抵件之间。
2.根据权利要求1所述的一种高压液爆测试机，其特征在于，该转接件具有一入液流道及一出液流道。
3.根据权利要求2所述的一种高压液爆测试机，其特征在于，该转接件具有一连接部， 该连接部结合于该组装孔及装配孔，且一辅助弹性密封环套设于该连接部。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高压液爆测试机，其特征在于，该第一封闭件具有一第一组装部，该第一推抵件具有一第一装配部，该第一装配部结合于该第一组装部。
5.根据权利要求4所述的一种高压液爆测试机，其特征在于，该第一组装部为一凹槽， 该第一装配部为一凸块，该凸块伸入该凹槽内，且该第一弹性密封环套设于该凸块之外侧壁。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种高压液爆测试机，其特征在于，该第二封闭件具有一第二组装部，该第二推抵件具有一第二装配部，该第二装配部结合于该第二组装部。
7.根据权利要求6所述的一种高压液爆测试机，其特征在于，该第二组装部为一环凸缘，该第二装配部为一环凹槽，该环凸缘伸入该环凹槽内，且该第二弹性密封环套设于该环凸缘之外侧壁。
专利摘要本实用新型公开了一种高压液爆测试机，包含一支撑座，具有数个柱体、一第一夹板及一第二夹板，该数个柱体设置于该第一夹板及第二夹板之间；一第一密封组件，具有一第一封闭件及一第一推抵件，该第一封闭件结合该第一夹板，该第一推抵件设置于该第一封闭件，该第一封闭件及第一推抵件之间设有一第一弹性密封环；及一第二密封组件，具有一第二封闭件、一第二推抵件及一转接件，该转接件结合该第二夹板，该第二封闭件结合该转接件，且该第二封闭件具有一组装孔，该第二推抵件设置于该第二封闭件，该第二推抵件具有连通于该组装孔之一装配孔，该第二封闭件及第二推抵件之间设有一第二弹性密封环。本技术方案能够有效防止液体外泄，以达到提升密封效果。
文档编号G01N3/12GK202126373SQ201120219518
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者陈清禄 申请人:湖州剑力金属制品有限公司