专利名称：一种硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种表面性能测试装置，特别是硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测
试装置。
背景技术：
根据标准ASTM D4752-03《通过溶剂擦拭测量硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能的测 试方法》可用于评估硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮的能力。 该方法步骤如下选择涂装表面至少有150毫米长的区域进行测试；用自来水或 干布清理表面，以去除任何疏松的材料，并在选择区域内测量干膜厚；将一块粗棉布折成双 倍厚度；将该布浸满丁酮；将预先保护好的食指放在布的中心位置，并用同一只手的拇指 和其它手指顶住剩余的布块；使食指与测试表面成45度角，以中等压力擦拭矩形区域。前 后运动一次为一回合，一回合擦拭应该在1秒钟内完成；继续用浸满丁酮的布擦拭表面，尽 量使布靠近表面，不要让它与表面脱离开来，直至金属底材已经暴露在外或者50个回合已 经结束；如底材暴露，记录擦拭的回合数；选择一个邻近的区域作为对照标准，使用干粗布 重复上述步骤，检查在没有丁酮影响的情况下的抛光效果，使用这个区域作为对照标准，从 而在视觉上显示无影响的外观。 标准ASTM D4752-03《通过溶剂擦拭测量硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能的测试方 法》中的规定的方法存在以下缺陷 1.食指在测试中很难一直与测试表面成45度角，特别是在测量工件立面和重力 方向的顶部表面时； 2.不同的人在测试过程中使用的压力不同，导致结果也不相同。这样容易引起争 议。

实用新型内容本实用新型的目的就是要解决上述缺陷，提供一种标准的不受人为因素影响的测 试装置。 本实用新型涉及一种表面性能测试装置，特别是各种涂装表面耐溶剂性能测试装 置。该装置由设备外壳、测试摩擦块、对比摩擦块、压力弹簧、调整螺钉和手柄组成，两个压 力弹簧并列置于设备外壳内，测试摩擦块和对比摩擦块固定在两个压力弹簧位于设备外壳 敞口端的端部，两个压力弹簧另一端分别固定在两个手柄的一端，两个手柄的另一端穿过 设备外壳的顶部与位于设备外壳外的两个调整螺钉连接，在设备外壳敞口端边沿上安装四 只滑轮。 将测试摩擦块套上浸满测试溶剂的粗棉布，将对比摩擦块套上粗棉布，根据压力 弹簧的设计系数调节调整螺钉，使得两个摩擦块相对测试表面的压力为相同特定的数值， 然后将装置放置在被测试表面，滑轮接触表面并在测试过程中使得装置相对与测试表面滑 动，握住手柄推动装置进行测试。测试后将两个摩擦块的摩擦痕迹依照标准对比分析。[0010] 设备结构合理，操作简单，测试不受人为因素影响，准确性高。

图1硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测试装置结构示意图主视图。 图2硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测试装置结构示意图府视图。
其中 1滑轮，2设备外壳，3. 1测试摩擦块，3. 2对比摩擦块，4压力弹簧，5调整螺钉，6手 柄
具体实施方式下面根据附图对本实用新型所述的硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测试装置结构 加以叙述。 由滑轮1设备外壳2测试摩擦块3. 1对比摩擦块3. 2压力弹簧4调整螺钉5手柄 6组成，两个压力弹簧4并列置于设备外壳2内，测试摩擦块3. 1和对比摩擦块3. 2固定在 两个压力弹簧4位于设备外壳2敞口端的端部，两个压力弹簧4另一端分别固定在两个手 柄6的一端，两个手柄6穿过设备外壳2的顶部与位于设备外壳2外的两个调整螺钉5连 接，四只滑轮1安装在设备外壳2敞口端边沿上。
权利要求一种硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测试装置，由设备外壳、测试摩擦块、对比摩擦块、压力弹簧、调整螺钉和手柄组成，其特征在于两个压力弹簧并列置于设备外壳内，测试摩擦块和对比摩擦块固定在两个压力弹簧上并位于设备外壳敞口端的端部，两个压力弹簧的另一端分别固定在两个手柄的一端，两个手柄的另一端穿过设备外壳的顶部与位于设备外壳外的两个调整螺钉连接。
2. 根据权利要求1所述的一种硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测试装置，其特征在于 在设备外壳敞口端边沿上安装四只滑轮。
专利摘要本实用新型涉及一种硅酸乙酯富锌底漆耐丁酮性能测试装置，由设备外壳、测试摩擦块、对比摩擦块、压力弹簧、调整螺钉和手柄组成，其特征在于两个压力弹簧并列置于设备外壳内，测试摩擦块和对比摩擦块固定在两个压力弹簧位于设备外壳敞口端的端部，两个压力弹簧的另一端分别固定在两个手柄的一端，两个手柄的另一端穿过设备外壳的顶部与位于设备外壳外的两个调整螺钉连接；设备结构合理，操作简单，测试不受人为因素影响，准确性高。
文档编号G01N19/00GK201440123SQ200920109189
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者尹成先, 戚东涛, 梁明华, 白真权, 苗健, 阿列克谢伊季莫宁 申请人:中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所