专利名称：一种老化通道的制作方法
技术领域：
一种老化通道技术领域[0001]本实用新型涉及一种电子产品生产线装置，具体地说是一种老化通道。
技术背景[0002]目前，电子产品业内最传统、最常用的老化方式多为在生产车间内建设封闭老 化房、一套电力加温设备，生产老化线以及工艺设备等在老化房内，老化操作人员在老 化房内进行相关操作，而这种老化方式存在以下几方面缺陷[0003]1、加温空间大电能浪费、控制不灵活。因老化房一般是3米高的大空间，加温 容积大，要持续保持整个老化房内高温在35°C、37°C或更高，需要电力加温设备连续工 作，而真正需要高温的是产品周围的小环境，所以有效的高温利用是局部的，大部分高 温是无效的，这样势必造成大量的电能浪费。还有对于老化房内需要高温的产品是多还 是少，都进行整个老化房的统一加温，加温控制没有灵活性可言。[0004]2、工艺设备性能受损。在老化房间内的工艺设备，长时间处于高温环境中运 行，加速设备老化，可靠性降低，故障增多。[0005]3、老化操作人员操作不方便。老化房加温升温后，房内35°C、37°C或更高温度 环境下闷热、空气流通不畅，老化人员在高温老化房内操作不方便、不利于身体健康。[0006]4、老化房直观效果差。老化房在车间内是封闭式的房中房，房内采光不良，参 观效果差。发明内容[0007]本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供设计合理、操作方便的一 种老化通道。[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括长方箱体，左右敞口的 长方箱体后壁中部上端设置有排风扇，排风扇两侧即长方箱体后部内壁上部设置有加温 器，所述长方箱体左右敞口处上方分别设置有风幕机，风幕机下端设置有隔温风帘，隔 温风帘与长方箱体敞口相配合；所述长方箱体前壁上设置有推拉板。[0009]长方箱体由白色透明的保温材料搭建而成。[0010]加温器设置有两个并关于排风扇中心对称设置。[0011]推拉板上设置有把手。[0012]长方箱体下方设置有支腿。[0013]可建设多个老化通道分别对工件进行老化。当高温老化通道内工件满载需要老 化时，首先给工件上电，然后打开老化加温控制系统、加热风机、进出口风幕机等各控 制单元控制系统。[0014]待通道内温度达到设定温度时，加温器停止加热，排风扇自动开启，将通道内 的热风排出。如果降到设定温度后，排风扇停止工作，加温器再次自动启动；根据通道 内的温度，加温器和超温排风扇自动交替工作。[0015]本实用新型的一种老化通道与现有技术相比，所产生的有益效果是[0016]1、合理利用空间优势，控制灵活、节能性高。建设的多个老化通道，每个通道 是独立单元、独立控制，在加电、加温控制上与其他不冲突、不重合，可以有效利用老 化通道的空间，使工件进满一道即可进行高温老化，老化时间控制上更为灵活，且节能 效果明显。(如单道加温器的总功率为5KW ；而老化室内的老化风机和加温箱的总功率 为100KW。同样在单次老化4小时的情况下，老化通道可节能电能(100-5)KWX4小时 =380 度。)[0017]2、工艺设备不在高温环境下工作。工艺设备安装于老化通道的外部，不在高温 环境下工作，保持其性能稳定，延长使用寿命，降低设备故障率。[0018]3、操作方便简易。因老化通道操作面采用可推拉式的保温有机材料，操作人员 站在老化通道外即可对工件进行多项操作，操作方便、简单实用，对个人健康也十分有 利。[0019]4、宣传效果好。老化通道采用耐高温的白色透明、保温材料搭建而成，四周通 透，光线良好，老化状态直观，具有极好的参观、宣传效果。[0020]5、具有投入材料少、成本低、安全易实施、性能可靠稳定、操作简便、灵活易 用、且维护简单、节能效果突出等优势，可广泛应用于生产企业流水线的建设中。


[0021]附图1是本实用新型的主视结构示意图；[0022]附图2是本实用新型的左视结构示意图；[0023]附图3是本实用新型的工作示意图。[0024]图中，1、隔温风帘，2、风幕机，3、长方箱体，4、加温器，5、排风扇，6、 推拉板，7、把手，8、支腿。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型作以下详细说明。[0026]如附图所示，本实用新型的一种老化通道，其结构包括长方箱体3，左右敞口的 长方箱体3后壁中部上端设置有排风扇5，排风扇5两侧即长方箱体3后部内壁上部设置 有加温器4，所述长方箱体3左右敞口处上方分别设置有风幕机2，风幕机2下端设置有 隔温风帘1，隔温风帘1与长方箱体3敞口相配合；所述长方箱体3前壁上设置有推拉板 6。[0027]长方箱体3由白色透明的保温材料搭建而成。[0028]加温器4设置有两个并关于排风扇5中心对称设置。[0029]推拉板6上设置有把手7。[0030]长方箱体3下方设置有支腿8。[0031]1、老化通道技术要求[0032]老化通道若干条。通道的长度、宽度、距地面高度、道内操作空间内净高等尺 寸根据现场空间和产品类型来定义，但要保证通道的密封好，外观设计美观、内部布局合理。[0033]通道四周为耐高温的透明保温材料，能够观察到老化通道内工件的情况，且单 侧方便推拉，可对通道内的工件进行操作；并保证良好密封隔热功能。[0034]环境要求设计需杜绝噪音污染问题，距离声源1米处检测噪声动6db。[0035]供电安全要求总电源接入经隔离变压器后输出到各老化通道的线体，隔离变 压器需满足电压拉偏范围，并能承受老化整机在开机瞬间较大的尖峰电流的冲击，能满 负载情况下连续地工作。[0036]2、温控系统[0037]老化通道温控系统控制温度应满足工艺要求，道内均衡分布多个检测点，实测 温度均勻，误差小于士2°C。每条老化通道具有独立的循环加热、恒温、强排风功能，并 可由选择开关进行操作；且要以技术先进性、美观实用性和安全可靠性，满足系统自动 化和工艺要求。[0038]加温[0039]1)根据通道内空间及加热物体进行加温器功率的选择，采用独立加温器(加热 管与风机一体式)，通道内温度从常温上升到设定温度时间需符合工艺要求。[0040]2)在电加温器处的风道加装温度检测装置或风速检测机构，确保在达到一定的 风速或低于一定温度下时才通电加热，避免加热管干烧超温，若风机故障则加温器停止 加热。[0041]当某个温度超过所设定上限值时或风机故障时等其他故障，将通过蜂鸣器提示故障。[0042]3)加温器运行需有指示灯指示，并每个加热管可单独指示，显示加热管是否损 坏。加温器设计为可循环投入使用，并保证每组加热管均勻投入加热。[0043]4)加热设备必须符合防火及安全规定，加热系统断电后风机需延迟工作3分钟 后才能关机。[0044]降温通道内温度超过设定温度时，加温器停止加温器加热，低噪音排风机自 动开启进行降温。[0045]控制当温控系统开启时，安装在老化进、出机口上方安装风幕机开启，使老 化通道内温度与外界温度隔离开，使老化区域内的温度自动稳定于设定的温度。[0046]除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1.一种老化通道，包括长方箱体，其特征在于左右敞口的长方箱体后壁中部上端设 置有排风扇，排风扇两侧即长方箱体后部内壁上部设置有加温器，所述长方箱体左右敞 口处上方分别设置有风幕机，风幕机下端设置有隔温风帘，隔温风帘与长方箱体敞口相 配合；所述长方箱体前壁上设置有推拉板。
2.根据权利要求1所述的一种老化通道，其特征在于长方箱体由白色透明的保温材料 搭建而成。
3.根据权利要求1所述的一种老化通道，其特征在于加温器设置有两个并关于排风扇 中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种老化通道，其特征在于推拉板上设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种老化通道，其特征在于长方箱体下方设置有支腿。
专利摘要本实用新型提供一种老化通道，属于电子产品生产线装置领域。该通道的结构包括长方箱体，左右敞口的长方箱体后壁中部上端设置有排风扇，排风扇两侧即长方箱体后部内壁上部设置有加温器，所述长方箱体左右敞口处上方分别设置有风幕机，风幕机下端设置有隔温风帘，隔温风帘与长方箱体敞口相配合；所述长方箱体前壁上设置有推拉板。该通道和现有技术相比，具有投入材料少、成本低、安全易实施、性能可靠稳定、操作简便、灵活易用、维护简单等特点。
文档编号G01R1/02GK201811977SQ201020509230
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者赵德军, 赵永东 申请人:浪潮电子信息产业股份有限公司