专利名称：振动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种振动机构，尤指一种用于电子元件，例如集成电路(IC)振动测试机。
背景技术：
电子元件，例如集成电路(IC)制成后，通常须要经过测试后，以确保电子元件的质量，方能进行后续的包装出货作业。即以加速度传感器(accelerometer)的集成电路为例，当加速度传感器受到外力一起进行加速运动时，惯性质量就受到惯性力的作用向相反的方向运动。因此，加速度传感器在感测运动的状态下，三轴(X、Y、Z)空间产生的重力加速度(G力)，即可透过感测不同 方向的重力加速度以产生不同反应，进而控制电视游乐器中的动作或将手机屏幕的图像进行翻转。因此，该加速度传感器的测试，因包含三轴(X、Y、Z)空间，并非一般集成电路测试机所能胜任，而是必须借助三个振动机构的移动动作，以便测试加速度传感器在三轴空间的左右、前后及上下移动时是否发生异常，以便剔除不合格的加速度传感器。前述各个振动机构的振动盘顶面则接装一承载电子元件，例如加速度传感器的测试治具，以便对测试治具分别进行左右、前后及上下移动的加速度测试。此举，固然可发挥个别移动方向测试效果，但包含电子元件的测试治具必须分别装设于各个振动机构的振动盘上，不仅耗费人力，徒增测试时间，及测试产能无法提升，进而失去自动化测试的目的。事实上，就自动化言，电子元件振动测试机必须包括至少两振动机构，以便可同时或个别进行左右(X轴)及/或前后(Y轴)方向的移动测试。而传统的振动机构显著的缺失在于，一振动机构的轴向，例如X轴联轴器内并无预设抵销另一振动机构的轴向，例如Y轴联轴器前后移动距离的容置空间，或者一振动机构的轴向，例如Y轴联轴器内并无预设抵销另一振动机构的轴向，例如Z轴联轴器上下移动距离的容置空间，使得至少两振动机构无法组装成一电子元件振动测试机，而亟待相关业者的改善。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种振动机构，该振动机构之联轴器内相对于至少另一振动机构之联轴器轴向往复移动距离设有至少一容置空间，使得至少两振动机构可同时或个别进行至少两轴方向的移动测试，并可将至少两振动机构组装成一种电子组件振动测试机，从而获致节省人力，缩短测试时间，并提高测试产能的优点。为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种振动机构，其用于电子元件振动测试机,该振动机构包括一联轴器，其具有一基座，该基座外侧面突设一具有纵向容置槽的凸缘部；一套设于并可在该纵向容置槽纵向往复滑移的滑动件，该滑动件外侧面凹设一横向容置槽，以便供一轴接件内侧面突设的横向限位榫套入，使该横向限位榫可在横向容置槽内横向往复滑移，而该轴接件外侧面突设一连接部；以及一结合于凸缘部的前端盖，使该连接部位于前端盖开设的轴孔内，并进一步连接一振动盘；以及一传动装置，其具有一固设马达的支架，该马达的输出轴与一随动件设有一运动转换机构，以便通过该运动转换机构的旋转运动转换为随动件的直线运动，该随动件外侧面连接至少一穿越支架的导杆，且各导杆外侧端连接于基座内侧面，使得该联轴器能随着导杆的直线运动而同步作动。本实用新型所采取的另一技术手段是提供一种振动机构，其用于电子元件振动测试机，该振动机构包括一联轴器，其具有一基座，该基座外侧面突设一具有纵向容置槽的凸缘部，该纵向容置槽是供一轴接件内侧面突设的纵向限位榫套入，使该纵向限位榫能在纵向容置槽内纵向往复滑移，而该轴接件外侧面突设一连接部；以及一结合于凸缘部的前端盖，使该连接部位于前端盖开设的轴孔内，并进一步连接一振动盘；以及一传动装置，其具有一固设马达的支架，该马达的输出轴与一随动件设有一运动 转换机构，以便通过该运动转换机构的旋转运动转换为随动件的直线运动，该随动件外侧面连接至少一穿越支架的导杆，且各导杆外侧端连接于基座内侧面，使得该联轴器能随着导杆的直线运动而同步作动。所述的振动机构，进一步包括一散热装置，该装置包括一定位凹槽，其轴向开设于该基座内侧面，该定位凹槽径向内壁开设一进气孔，且该进气孔套接一进气嘴；以及一后端盖，其结合于该定位凹槽的内侧面开口，并将该定位凹槽封闭，且该后端盖轴向开设一与定位凹槽相连通的排气孔，以便将由滑动件于凸缘部的纵向容置槽内纵向往复滑移，以及轴接件的横向限位榫于滑动件的横向容置槽内横向往复滑移所产生的热量传导进入该定位凹槽内，该蓄存于定位凹槽内的热量被进气孔导入的气流所带动，并由该排气孔排出。其中，该散热装置进一步包括一散热块，该散热块将周缘预设的至少两套接槽套接于该定位凹槽径向对应设置的定位榫，使该定位块固设于定位凹槽内，该散热块至少一侧面设有一单向环绕该侧面设置的凹入状导气通道，且该导气通道上、下游端分别连接一对应该进气孔位置设置的导气入口及一邻接于该排气孔的导气出口。其中，该导气通道连通散热块两侧面且呈螺旋形设计。其中，该排气孔进一步套接一消音器。其中，该运动转换机构为一内设椭圆形轨道的凸轮，且该轨道供该随动件的导轮套设，使得该随动件通过凸轮的旋转运动而转换为直线运动。其中，各导杆在随动件与支架间套接一弹簧。其中，各导杆外侧端连接一连动板，并将该连动板进一步连接于基座内侧面，使得该联轴器能随着各导杆的直线运动而同步作动。本实用新型的有益效果，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，该振动机构的联轴器内相对于至少另一振动机构的联轴器轴向往复移动距离设有至少一容置空间，例如纵、横向容置槽，使得至少两振动机构可同时或个别进行至少两轴方向的移动测试。因此，该振动机构可与至少另一振动机构一同装设于一机台上，以成为一种可同时或个别进行至少两轴方向移动测试的电子元件振动测试机，从而获致节省人力，缩短测试时间，并提高测试产能的优点。再者，本实用新型的振动机构的联轴器可增设一散热装置，以便将滑动件及/或轴接件产生摩擦热可经由散热装置排放，以避免滑动摩擦构件产生热膨胀，诚为同类物品前所未见的一大佳构。

图I为本实用新型振动机构 的立体分解图。图2为本实用新型振动机构组立后立体图。图3a及图3b为本实用新型联轴器两不同视角的立体分解图。图4a及图4b为本实用新型传动装置两不同视角的立体图。图5及图6为分别显示联轴器两不同视角的剖面图。图7a及图7b为本实用新型联轴器第二实施例两不同视角的立体分解图。
具体实施方式
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中，图I为本实用新型振动机构的立体分解图，图2为本实用新型振动机构组立后立体图，图3a及图3b为本实用新型联轴器两不同视角的立体分解图，图4a及图4b为本实用新型传动装置两不同视角的立体图，图5及图6为分别显示联轴器两不同视角的剖面图，图7a及图7b为本实用新型联轴器第二实施例两不同视角的立体分解图。如图I至图6所示，基本上，本实用新型振动机构由一联轴器I及一传动装置2所组成。请参阅图3a及图3b，联轴器I具有一前方设有一凸缘部111的基座11，该凸缘部111外侧面凹设一纵向容置槽112，以便供一宽度对应于纵向容置槽112的滑动件12套入，使该滑动件12得以在纵向容置槽112内纵向往复滑移，用以界定出后叙轴接件13上下方向，例如Z轴方向的移动距离；且该滑动件12外侧面凹设一横向容置槽121，以便供一轴接件13内侧面突设的横向限位榫131套入，使该限位榫131得以在横向容置槽121内横向往复滑移，用以界定出该轴接件13前后方向，例如Y轴方向的移动距离，而该轴接件13外侧面突设一可供连接后叙振动盘17的连接部132。另将一前端盖14结合于基座11的凸缘部111，使该轴接件13容置于前端盖14内，且该连接部132则位于前端盖14中央开设的轴孔141内。尤其是，该基座11内侧面设有一散热装置，以便将滑动件12于纵向容置槽112内滑动，以及轴接件13的限位榫131于滑动件12的横向容置槽121内滑动所产生摩擦热，得以经由该散热装置排放，以避免前述滑动摩擦构件产生热膨胀。该散热装置于基座11内侧面轴向开设一定位凹槽113，该定位凹槽113径向内壁突设至少两定位榫114及开设一进气孔115，该进气孔115套接一进气嘴116，以便对定位凹槽113内注入空气。另将一散热块15套入定位凹槽113，并将其周缘的套接槽151套接于定位凹槽113内的定位榫114，以形成两者的定位。其中，该散热块15至少一侧面设有一单向环绕该侧面设置的凹入状导气通道153，且该导气通道153上、下游端分别连接一对应该进气孔115位置设置的导气入口 152及一邻接于该排气孔161的导气出口 154。事实上，请再参阅图3a及图3b，为增加该导气信道153路径长度及散热效率，其连通散热块15两侧面且呈螺旋形设计。最后，将一后端盖16结合于该定位凹槽113的内侧面开口，并将该定位凹槽113封闭，使得该后端盖16轴向开设的排气孔161邻接于导气出口 154，以便将轴接件13及滑动件12分别在横向容置槽121及纵向容置槽112内往复滑移运动时所产生的热量传导进入该定位凹槽113内，该蓄存于定位凹槽113内的热量被进气孔115导入的气流所带动，并由该排气孔161排出。而为降低排气孔161排气时所产生的噪音，因此，该排气孔161可进一步套接一消音器162。此外，该轴接件13的连接部132于前端盖14的轴孔141外进一步连接一振动盘17，该振动盘17上方接装一承载电子元件181，例如加速度传感器的测试治具18。再者，该轴接件13与前端盖14、前端盖14与凸缘部11和基座I内侧面的定位凹槽113与后端盖16之间均设有一密封环19，使该联轴器I形成密封效果。 请参阅图4a及图4b，传动装置2具有一支架21，其用以固设一马达22，例如伺服马达，该马达22的输出轴与一随动件24之间设有一运动转换机构23，该运动转换机构23为一内设椭圆形轨道232的凸轮231，且该轨道232供该随动件24的导轮241套设，使得该随动件24经由该凸轮231的旋转运动而转换为直线运动。其中，该随动件24外侧面连接至少一穿越支架21的导杆242，且各导杆242在随动件24与支架21间套接一弹簧243，以促使各导杆242可快速地缩回。而各导杆242外侧端可直接连接于联轴器I的基座11内侧面，或者各导杆242外侧端连接于一连动板244，并将该连动板244进一步连接于联轴器I的基座11内侧面，使得该联轴器I可随着导杆242的直线运动而同步作动，以便形成左右方向，例如X轴方向的往复移动(振动)。其中，该连动板对应消音器162位置轴向开设一板孔245，以便供该消音器162穿越。请参阅图5及图6，其分别揭露该联轴器的纵、横向剖面图，如图5所示，该凸缘部111的纵向容置槽112是供滑动件12套设。此时，先将本实用新型所揭示的振动机构定义为第一振动机构，而该第一振动机构是提供该联轴器I产生左右方向，例如X轴方向的往复左右运动，用以测试振动盘17上方测试治具18所承载电子元件181于X轴方向重力加速度。因此，当第二振动机构产生上下方向，例如Z轴方向的往复升降运动时，该轴接件13的振动盘17亦随的升降，使得轴接件13同步带动滑动件12 (因轴接件13的限位榫131套设于滑动件12的横向容置槽121内)于凸缘部111的纵向容置槽112内进行往复升降运动，用以测试振动盘17上方测试治具18所承载电子元件181于Z轴方向重力加速度。如图6所示，该滑动件12的横向容置槽121是供轴接件13的限位榫131套设。因此，当第三振动机构产生前后方向，例如Y轴方向的往复前后运动时，该轴接件13的振动盘17亦随的升降，使得轴接件13的限位榫131于滑动件12的横向容置槽121内进行往复前后运动，用以测试振动盘17上方测试治具18所承载电子元件181于Y轴方向重力加速度。请参阅图7a及图7b，其是本实用新型联轴器第二实施例的两不同视角的立体图，为方便说明起见，本实施例的联轴器与前述实施例的联轴器的相同元件，均以相同名称及相同符号代表的。而本实施例的联轴器与前述实施例的联轴器的差异在于，其并无滑动件的设置，而是在轴接件13的内侧面对应于凸缘部111外侧面预设的纵向容置槽112内突设一纵向限位榫133，且该纵向限位榫133套设于纵向容置槽112内。由于本实施例的联轴器I是产生前后方向，例如Y轴方向的往复前后运动，用以测试振动盘17上方测试治具18所承载电子元件181于Y轴方向重力加速度。因此，当另一振动机构产生上下方向，例如Z轴方向的往复升降运动时，该轴接件13的振动盘17亦随的升降，使得轴接件13的纵向限位榫131于凸缘部111的纵向容置槽112内进行往复升降运动，用以测试振动盘17上方测试治具18所承载电子元件181于Z轴方向重力加速度。本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟悉该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利权范畴。
权利要求1.一种振动机构，其用于电子元件振动测试机，其特征在于，该振动机构包括 一联轴器，其具有一基座，该基座外侧面突设一具有纵向容置槽的凸缘部；一套设于并能在该纵向容置槽纵向往复滑移的滑动件，该滑动件外侧面凹设一横向容置槽，以便供一轴接件内侧面突设的横向限位榫套入，使该横向限位榫能在横向容置槽内横向往复滑移，而该轴接件外侧面突设一连接部；以及一结合于凸缘部的前端盖，使该连接部位于前端盖开设的轴孔内，并进一步连接一振动盘；以及 一传动装置，其具有一固设马达的支架，该马达的输出轴与一随动件设有一运动转换机构，以便通过该运动转换机构的旋转运动转换为随动件的直线运动，该随动件外侧面连接至少一穿越支架的导杆，且各导杆外侧端连接于基座内侧面，使得该联轴器能随着导杆的直线运动而同步作动。
2.如权利要求I所述的振动机构，其特征在于，进一步包括一散热装置，该装置包括 一定位凹槽，其轴向开设于该基座内侧面，该定位凹槽径向内壁开设一进气孔，且该进气孔套接一进气嘴；以及 一后端盖，其结合于该定位凹槽的内侧面开口，并将该定位凹槽封闭，且该后端盖轴向开设一与定位凹槽相连通的排气孔，以便将由滑动件于凸缘部的纵向容置槽内纵向往复滑移，以及轴接件的横向限位榫于滑动件的横向容置槽内横向往复滑移所产生的热量传导进入该定位凹槽内，该蓄存于定位凹槽内的热量被进气孔导入的气流所带动，并由该排气孔排出。
3.如权利要求2所述的振动机构，其特征在于，该散热装置进一步包括一散热块，该散热块将周缘预设的至少两套接槽套接于该定位凹槽径向对应设置的定位榫，使该定位块固设于定位凹槽内，该散热块至少一侧面设有一单向环绕该侧面设置的凹入状导气通道，且该导气通道上、下游端分别连接一对应该进气孔位置设置的导气入口及一邻接于该排气孔的导气出口。
4.如权利要求3所述的振动机构，其特征在于，该导气通道连通散热块两侧面且呈螺旋形设计。
5.如权利要求2所述的振动机构，其特征在于，该排气孔进一步套接一消音器。
6.如权利要求I所述的振动机构，其特征在于，该运动转换机构为一内设椭圆形轨道的凸轮，且该轨道供该随动件的导轮套设，使得该随动件通过凸轮的旋转运动而转换为直线运动。
7.如权利要求I所述的振动机构，其特征在于，各导杆在随动件与支架间套接一弹簧。
8.如权利要求7所述的振动机构，其特征在于，各导杆外侧端连接一连动板，并将该连动板进一步连接于基座内侧面，使得该联轴器能随着各导杆的直线运动而同步作动。
9.一种振动机构，其用于电子元件振动测试机，其特征在于，该振动机构包括 一联轴器，其具有一基座，该基座外侧面突设一具有纵向容置槽的凸缘部，该纵向容置槽是供一轴接件内侧面突设的纵向限位榫套入，使该纵向限位榫能在纵向容置槽内纵向往复滑移，而该轴接件外侧面突设一连接部；以及一结合于凸缘部的前端盖，使该连接部位于前端盖开设的轴孔内，并进一步连接一振动盘；以及 一传动装置，其具有一固设马达的支架，该马达的输出轴与一随动件设有一运动转换机构，以便通过该运动转换机构的旋转运动转换为随动件的直线运动，该随动件外侧面连接至少一穿越支架的导杆，且各导杆外侧端连接于基座内侧面，使得该联轴器能随着导杆的直线运动而同步作动。
10.如权利要求9所述的振动机构，其特征在于，进一步包括一散热装置，该装置包括 一定位凹槽，其轴向开设于该基座内侧面，该定位凹槽径向内壁开设一进气孔，且该进气孔套接一进气嘴；以及 一后端盖，其结合于该定位凹槽的内侧面开口，并将该定位凹槽封闭，且该后端盖轴向开设一与定位凹槽相连通的排气孔，以便将由轴接件的纵向限位榫于凸缘部的纵向容置槽内纵向往复滑移所产生的热量传导进入该定位凹槽内，该蓄存于定位凹槽内的热量被进气孔导入的气流所带动，并由该排气孔排出。
11.如权利要求10所述的振动机构，其特征在于，该散热装置进一步包括一散热块，该散热块将周缘预设的至少两套接槽套接于该定位凹槽径向对应设置的定位榫，使该定位块固设于定位凹槽内，该散热块至少一侧面设有一单向环绕该侧面设置的凹入状导气通道，且该导气通道上、下游端分别连接一对应该进气孔位置设置的导气入口及一邻接于该排气孔的导气出口。
12.如权利要求11所述的振动机构，其特征在于，该导气通道连通散热块两侧面且呈螺旋形设计。
13.如权利要求10所述的振动机构，其特征在于，该排气孔进一步套接一消音器。
14.如权利要求9所述的振动机构，其特征在于，该运动转换机构为一内设椭圆形轨道的凸轮，且该轨道供该随动件的导轮套设，使得该随动件通过凸轮的旋转运动而转换为直线运动。
15.如权利要求9所述的振动机构，其特征在于，各导杆在随动件与支架间套接一弹簧。
16.板进一步连接于基座内侧面，使得该联轴器能随着各导杆的直线运动而同步作动。
专利摘要本实用新型是一种振动机构，其用于电子元件振动测试机，该振动机构由一联轴器及一传动装置所组成。该联轴器内相对于至少另一振动机构的联轴器轴向往复移动距离设有至少一容置空间，例如在基座凸缘部外侧面开设一纵向容置槽或在一滑动件外侧面开设一横向容置槽，以便分别供滑动件或轴接件内侧面的纵向限位榫套设，使得至少两振动机构可同时或个别进行至少两轴方向的移动测试，并可将至少两振动机构组装成一种电子元件振动测试机，从而获致节省人力，缩短测试时间，并提高测试产能的优点。
文档编号G01M7/06GK202420805SQ20122002023
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者史大卫 申请人:界鸿科技股份有限公司