专利名称：用于检测弹簧圈的三规的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种测量工具，特别是一种用于检测弹簧圈的三规。
背景技术：
产品检测是保证产品质量的唯一手段，不同的产品的检测手段和检测工具都不一样。环状物，尤其是弹簧圈的检测通常是采用卡尺来进行，通常的检测手段是质检员用游标卡尺伸入弹簧圈的圈内，然后用卡尺测量弹簧圈的内径，通过内径的大小来判断弹簧圈是否合格，此种手段需要利用大量的人力去检测，检测效率低下，生产的人工成本较高，而且， 人为因素较大，质检员在检测大量的弹簧圈时，容易因为疲劳而产生误检、漏检等，产品质量得不到保证。
发明内容针对上述提到的现有技术中的弹簧圈检测效率低的缺点，本实用新型提供一种用于检测弹簧圈的三规，其在测量头处设有两段以上的大小不同的柱体，使用时，仅需将弹簧圈套在测量头上即可完成检测，使用方便。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于检测弹簧圈的三规，三规包括固定连接在一起的测量头和手柄，所述的测量头为两段以上连接在一起的柱体，前一段柱体的横截面小于后面一段柱体的横截面。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括所述的测量头为两段以上连接在一起的圆柱体，各段圆柱体的横截面圆心相重
I=I O所述的测量头设有三段。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，使用方便，适用本实用新型检测弹簧圈，可大大提高检测效率，从而降低人工成本，同时还使产品质量得到有效保证。下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型立体结构示意图。图2为本实用新型剖面结构示意图。图中，1-测量头，2-手柄。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。请参看附图1和附图2，本实用新型主要包括两部分，即测量头1和手柄2，测量头 1和手柄2固定安装在一起。本实施例中，测量头1的横截面呈圆形，测量头1采用三段圆柱形的柱体顺次连接在一起形成，其中，最外侧一段的直径最小，中间一段的直径次之，最靠近手柄一段的直径最大，本实施例中的三段圆柱形的柱体的横截面的圆心相重合，即三段圆柱形的柱体同轴设置。由于制造时，会存在一定的误差，这种误差也是生产中所允许的，所以，中间一段的直径与标准的产品内径相同，最外侧一段的直径与合格产品的最小内径相同，最靠近手柄一段的直径与合格产品的最大内径相同。使用时，将弹簧圈套在测量头 1上，如果弹簧圈刚好可以套在中间一段上时，则说明弹簧圈合格；如果弹簧圈仅可以套在最外侧一段，则说明弹簧圈略小，但是，仍然合格；如果弹簧圈连最外侧一端都套不进去，则说明弹簧圈太小，为不合格产品；如果弹簧圈可以套在最靠近手柄一段上时，则说明弹簧圈过大，为不合格产品。本实施例中，以三段为例，具体实施时，如果弹簧圈仅对小圈有要求，而大一点无所谓的话，则测量头1可以设置两端，外侧一段的直径与合格产品的最小内径相同，内侧一段的直径与标准的产品内径相同；或者，如果弹簧圈仅对大圈有要求，而小一点无所谓的话，则测量头1可以设置两端，外侧一段的直径与标准的产品内径相同，内侧一段的直径与合格产品的最大内径相同。本实施例中，测量头1的横截面呈圆形，可以对圆圈进行检测，具体实施时，测量头1的横截面也可以设置为方形或三角形或其他几何形状，对方形或三角形圈进行检测。本实用新型结构简单，使用方便，适用本实用新型检测弹簧圈，可大大提高检测效率，从而降低人工成本，同时还使产品质量得到有效保证。
权利要求1.一种用于检测弹簧圈的三规，其特征是所述的三规包括固定连接在一起的测量头和手柄，所述的测量头为两段以上连接在一起的柱体，前一段柱体的横截面小于后面一段柱体的横截面。
2.根据权利要求1所述的用于检测弹簧圈三规，其特征是所述的测量头为两段以上连接在一起的圆柱体，各段圆柱体的横截面圆心相重合。
3.根据权利要求1或2所述的用于检测弹簧圈三规，其特征是所述的测量头设有三段。
专利摘要本实用新型公开一种用于检测弹簧圈的三规，三规包括固定连接在一起的测量头和手柄，所述的测量头为两段以上连接在一起的柱体，前一段柱体的横截面小于后面一段柱体的横截面。本实用新型结构简单，使用方便，适用本实用新型检测弹簧圈，可大大提高检测效率，从而降低人工成本，同时还使产品质量得到有效保证。
文档编号G01B3/50GK202032968SQ201120020469
公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月22日 优先权日2011年1月22日
发明者戚国富 申请人:深圳联达钮扣有限公司