专利名称：膜片弹簧锥角测量量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种量具，具体是测量汽车离合器中膜片弹簧锥角的量具。
背景技术：
现有用于膜片弹簧角度测量的是量具厂生产的标准量具万能角度尺，其不足在于一、万能角度尺测量第一锥度时，膜簧第一锥度的线长过短，第二个锥度会对测量造成干涉；二、万能角度尺的分辨率是2'，测量精度不高。三、万能角度尺测第二锥角必须以第一锥角为基准，而无法直接得出相对基准平面角度值。四、以第一锥度为基准测量第二锥，第二锥度短，膜片簧分离指端有凸起的弧度干涉无法测量。

实用新型内容本实用新型所要就解决的技术问题就是针对万能角度尺测量存在的弊端，提供一种能提高测量精度和方便使用的膜片弹簧锥角测量量具。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案膜片弹簧锥角测量量具，其特征在于包括平板及百分表组件，平板上设有挡尺及与挡尺垂直设置的导尺，平板上还设有一活动的标准块，所述百分表组件包括用于固定用的表座，表座上设有伸縮臂，伸縮臂前端设有百分表。 所述伸縮臂包括转接在表座上的升降转臂及转接在升价转臂端部的水平转臂，百分表连接在水平转臂的端部。 优选的，所述标准块为扁长方形体，宽度按设定标准设计。[0007] 优选的，所述表座为磁铁表座。 所述平板上还贴有一锥角和高度的换算表，即根据标准块宽度不变的情况下，所测不同高度数据能很快查出对应的锥角值。 本实用新型采用上述技术方案，测量前标准块放在膜片弹簧和挡尺中间，百分表打在所测锥度上，抽掉标准块，将膜片弹簧推向挡尺，膜片弹簧前移距离为B，百分表指针测得高度变化数据A，利用反正切三角函数a =arctan(A/B)求得锥角a值。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型膜片弹簧锥角测量量具的结构示意图；[0012] 图2为测量起始结构示意图；[0013] 图3为测量结束结构示意图。
具体实施方式如图1所示，为本实用新型膜片弹簧锥角测量量具，包括平板1及百分表组件，平板1上设有挡尺2及与挡尺垂直设置的导尺3，平板上还设有一活动的标准块4，所述标准块为扁长方形体，宽度按设定标准设计。所述百分表组件包括百分表5及用于固定用的表座6，表座上设有伸縮臂，所述伸縮臂包括转接在表座上的升降转臂7及转接在升价转臂端部的水平转臂8，百分表连接在水平转臂的端部。本实用新型中述表座为磁铁表座，便于固定在外界金属座体上。所述平板上还贴有一锥角和高度的换算表9，即根据标准块宽度不变的情况下，所测不同高度数据能很快查出对应的锥角值。测量前标准块放在膜片弹簧01和挡尺2中间，百分表打在所测锥度上(如图2)，抽掉标准块，将膜片弹簧推向挡尺，膜片弹簧前移距离为B，百分表指针测得高度变化数据A(如图3)，利用反正切三角函数a =arctan(A/B)求得锥角a值。本实用新型同样可用于拖拉机离合器碟形弹簧锥角的测量。
权利要求膜片弹簧锥角测量量具，其特征在于包括平板及百分表组件，平板上设有挡尺及与挡尺垂直设置的导尺，平板上还设有一活动的标准块，所述百分表组件包括用于固定用的表座，表座上设有伸缩臂，伸缩臂前端设有百分表。
2. 根据权利要求1所述的膜片弹簧锥角测量量具，其特征在于所述伸縮臂包括转接 在表座上的升降转臂及转接在升价转臂端部的水平转臂，百分表连接在水平转臂的端部。
3. 根据权利要求1或2所述的膜片弹簧锥角测量量具，其特征在于所述标准块为扁 长方形体，宽度按设定标准设计。
4. 根据权利要求1或2所述的膜片弹簧锥角测量量具，其特征在于所述表座为磁铁 表座。
5. 根据权利要求1或2所述的膜片弹簧锥角测量量具，其特征在于所述平板上还贴 有一锥角和高度的换算表。
专利摘要本实用新型公开了一种能提高测量精度和方便使用膜片弹簧锥角测量量具，包括平板及百分表组件，平板上设有挡尺及与挡尺垂直设置的导尺，平板上还设有一活动的标准块，所述百分表组件包括用于固定用的表座，表座上设有伸缩臂，伸缩臂前端设有百分表。
文档编号G01B5/24GK201488693SQ20092019044
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者陈存陆 申请人:浙江龙华汽配制造有限公司