专利名称：一种低倍冷蚀检测方法
技术领域：
本发明属于化学分析技术领域，涉及一种应用于低倍试验室对钢的常规酸洗的低 倍冷蚀检测方法。
背景技术：
GB 226 一 1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》规定了钢的低倍试验所采用的 热酸和冷酸浸蚀法。其中热酸浸蚀法由于将强酸加热至较高温度，酸气的挥发使试验环境 恶劣，即使安装强制排气装置也无法完全排尽酸气，热酸中取放试样也易造成安全隐患；冷 酸浸蚀法虽然在常温下进行，但标准给出的冷蚀剂成分均较为复杂，而且含有强氧化性酸， 冷蚀剂有效期短，也不利于试验后试样的清洗。无论是热酸还是冷酸浸蚀法，都是利用酸液对试样的试验面进行选择性腐蚀的原 理，致密度小的部分优先于致密度大的部分受到腐蚀，使试验面形成凹凸不平的低倍组织 形貌。根据低倍组织形貌，可判定钢的各种宏观缺陷及其级别。

发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种检测方法简单易行和检测结果清 晰可靠低倍冷蚀检测方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方法是一种低倍冷蚀检测方法，冷蚀剂采 用体积百分比浓度为80% 90%的盐酸水溶液，其检测步骤是
第一步将试样的试验面朝上放置于酸槽中，冷蚀剂应完全浸没试样及试验面； 第二步在试验面的表面粗糙度符合要求的情况下，夏季的浸蚀时间为10 12小时、 冬季的浸蚀时间为18 24小时，得到符合要求的低倍组织；
第三步试样从冷蚀剂中取出后，应浸没于清水中放置1分钟以上，然后用软毛刷仔细 清除试样上的腐蚀残留物；
第四步为快速干燥试验面，清洗后的试样用沸水迅速加热试验面，然后用热风机吹干。所述第四步中快速加热试验面的方法采用直接放入沸水中或用沸水浇淋试验面。本发明的有益效果是本发明所述冷蚀剂成分具有配置简单、操作环境安全、不易 过腐蚀等特点；检测方法简单易行，检测结果清晰可靠，达到了低倍实验的要求，可应用于 非仲裁试样的低倍酸浸试验。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。一种低倍冷蚀检测方法，冷蚀剂采用体积百分比浓度为80% 90%的盐酸水溶 液，采用盐酸水溶液作为腐蚀剂是因盐酸具有还原性，常温下挥发性相对较小，对环境污染 较小，试验后试样易于清洗且不易氧化，保存时间较长。其检测步骤是
3第一步将试样的试验面朝上放置于酸槽中，冷蚀剂应完全浸没试样及试验面； 第二步在试验面的表面粗糙度符合要求的情况下，夏季的浸蚀时间为10 12小时， 冬季的浸蚀时间为18 24小时，得到符合要求的低倍组织；
第三步试样从冷蚀剂中取出后，应浸没于清水中放置1分钟以上，然后用软毛刷仔细 清除试样上的腐蚀残留物；
第四步为快速干燥试验面，清洗后的试样用沸水迅速加热试验面，然后用热风机吹 干，快速加热试验面的方法采用直接放入沸水中或用沸水浇淋试验面。
与标准浸蚀剂成分和试验方法相比，本发明所述冷蚀剂成分具有配置简单、操作 环境安全和不易过腐蚀等特点；试验方法简单易行，试验结果清晰可靠，达到了低倍实验的 要求，本发明可应用于低倍试验室对钢的常规酸洗。
权利要求
一种低倍冷蚀检测方法，其特征是冷蚀剂采用体积百分比浓度为80％～90％的盐酸水溶液，其检测步骤是第一步将试样的试验面朝上放置于酸槽中，冷蚀剂应完全浸没试样及试验面；第二步在试验面的表面粗糙度符合要求的情况下，夏季的浸蚀时间为10～12小时、冬季的浸蚀时间为18～24小时，得到符合要求的低倍组织；第三步试样从冷蚀剂中取出后，应浸没于清水中放置1分钟以上，然后用软毛刷仔细清除试样上的腐蚀残留物；第四步为快速干燥试验面，清洗后的试样用沸水迅速加热试验面，然后用热风机吹干。
2.如权利要求1所述的低倍冷蚀检测方法，其特征是所述第四步中快速加热试验面 的方法采用直接放入沸水中或用沸水浇淋试验面。
全文摘要
本发明涉及一种低倍冷蚀检测方法，冷蚀剂采用体积百分比浓度为80％～90％的盐酸水溶液，将试样的试验面朝上放置于酸槽中，冷蚀剂应完全浸没试样及试验面；在试验面的表面粗糙度符合要求的情况下，夏季的浸蚀时间为10～12小时、冬季的浸蚀时间为18～24小时，得到符合要求的低倍组织；试样从冷蚀剂中取出后，应浸没于清水中放置1分钟以上，然后用软毛刷仔细清除试样上的腐蚀残留物；为快速干燥试验面，清洗后的试样用沸水迅速加热试验面，然后用热风机吹干。本发明所述冷蚀剂成分具有配置简单、操作环境安全、不易过腐蚀等特点；检测方法简单易行，检测结果清晰可靠，达到了低倍实验的要求，可应用于非仲裁试样的低倍酸浸试验。
文档编号G01N17/00GK101975742SQ20101052535
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月31日 优先权日2010年10月31日
发明者赵建华, 雷利珑 申请人:广东省韶铸集团有限公司