专利名称：一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备的制作方法
技术领域：
一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备技术领域[0001]本实用新型涉及涉及汽车配件领域，特别是用于对汽车上配装的各种高低压橡胶软管进行气密性测试的一种装备，具体地说是一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备。
背景技术：
[0002]汽车主要设计包括四大部分，底盘、车身、发动机和电器部分，其中底盘最重，发动机周围的连接件将直接影响汽车的车身大小和空间尺寸。目前国内各自主品牌汽车厂家为了更好地占有中国汽车市场的一席之地，不断的向外资品牌及国际品牌汽车厂家学习，并不断的自我创新，积极地推出各种节能减排，安全舒适、性能好、外形美观和经济适应的家庭式小轿车，来满足当前日益增长中国汽车市场的需求。为了达到节能减排的效果，汽车整体设计不断创新，优化整车的设计方案，减少分零件之间的相互连接和干涉，减轻汽车底盘重量和整个车身的重量，许多部位的金属硬管改为橡胶软管。由于橡胶软管具有重量轻和可弯曲自如的特点，并能满足汽车安全性能和质量要求，因此广泛使用。橡胶软管之间能用塑料三通连接，连接部分采用弹簧卡箍密封，也有几支橡胶管用橡胶注射连接的，这种设计方式大大减轻了整车的重量，提高了主机厂的装车效率，同时也大大降低了车辆的制造成本。但是采用这种方式连接的组装件要求密封性能要好，分零件之间不能有渗漏现象，若连接部位有渗漏，轻者渗漏发现可以更换零部件，重者将烧毁发动机甚至整车烧毁。[0003]由于中国汽车起步晚，许多的技术和设计思路还不完善，自主品牌为了适应市场， 一切以最终客户为导向，装车计划依据市场销售量而定，根据市场变化随时更改。而现有技术中，特别是汽车用橡胶软管，人们对橡胶软管产品的气密性检测方法是将橡胶软管的两端采用卡箍与检测气管紧密连接卡紧，并在水中充气进行产品的密封性测试，每次测试都要来回拆卸卡箍，工序烦琐，费时费力，人员劳动强度大，生产效率低。为了跟上主机厂的生产节拍，满足产品及时交付，供应商通常采用增加库存量的方法，来满足主机厂家的要求， 但这样就有了潜在的风险和资金积压问题。例如车型淘汰或产品发生更改时，多余的库存品只能报废，损失的金额由供应商自己承担，无形中供应商成本增加，利润空间极小甚至是亏损。为了适应日趋激烈的市场竞争，跟上快速变化的装车节奏，满足客户需求，市场需要一种能快速、高效和安全的橡胶软管检测装置。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有生产效率高、能快速夹紧定位及自动加压和卸压的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备。其操作简单方便，省时省力、并能实现自动化检测控制。[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，包括内置有充气装置的设备本体，设备本体安装有线路相连的操作单元组件、显示单元组件和控制系统单元，充气装置管路连接有安装在设备本体上的检测工装，检测工装上至少安装有一对与被测橡胶软管两端口充气对接的快捷夹紧装置，并且快捷夹紧装置配装有压力传感器，操作单元组件能输入指令信号，控制系统单元根据收到指令信号智能电路控制充气装置自动充气测试，压力传感器将检测到的压力信号传送给控制系统单元，控制系统单元将收到的压力信号输送给显示单元组件显示，从而实现干式自动化快速测试。[0006]为优化上述技术方案，采取的措施还包括[0007]上述的设备本体制有工作台和操控显示台，操作单元组件和显示单元组件均安装在操控显示台台面上，检测工装铰接式安装在工作台上，控制系统单元配装在设备本体的内腔中。[0008]上述的检测工装包括左右两边的定位杆和连接定位杆的横向固定杆以及能沿定位杆滑动定位调节与横向固定杆之间间距的活动杆，上述成对快捷夹紧装置分别安装在活动杆和横向固定杆上。[0009]上述的快捷夹紧装置包括固定安装座和中空的快捷夹头，快捷夹头制有方便与被测橡胶软管插装对接的锥度衬头。[0010]上述的检测工装上安装有十对快捷夹紧装置，并且每对快捷夹紧装置均配装有一个压力传感器。[0011 ] 上述的充气装置包括气缸和与气缸管道相连的自动控制阀，自动控制阀和气缸之间的管路上安装有油水分离器，控制系统单元能电路控制调节自动控制阀的进气流量。[0012]上述的控制系统单元安装有核心处理芯片，核心处理芯片编程有一套自动化防错控制程序以及内置有定压检测和所需检测的压力、时间控制程序；并且控制系统单元线路连接有检测报警器，检测报警器安装在设备本体的顶部。[0013]上述的操作单元组件包括均与控制系统单元相连接的电源开关、自动检测开关、 手动急停开关以及手动检测按钮。[0014]上述的显示单元组件包括检测压力显示器、保压充气时间显示器以及电源指示灯；检测压力显示器的数量与压力传感器的数量相同并且检测压力显示器与压力传感器一一相对应。[0015]上述的工作台上安装有用于统计检测数量的计数器，计数器设置有归零按钮。[0016]与现有技术相比，本实用新型的设备本体中安装有控制系统单元，控制系统单元编程有一套自动化防错控制程序以及内置有定压检测和所需检测的压力、时间控制程序能实现充气和卸压的自动化控制，并且该设备的检测工装上安装有与被测橡胶软管对接的快捷夹紧装置，通过快捷夹紧装置实现了与胶管的快速对接，减少了拆卸卡箍的麻烦，大大降低了工人的劳动强度。设备上安装有显示单元组件和检测报警器能够对检测情况进行实时跟踪监控，保证橡胶软管的气密测试质量。本实用新型安装有十对快捷夹紧装置，能同时对多根不同内径的橡胶软管进行测试，具有检测效率高，速度快，质量可靠等特点。该设备的最大优点是投资小，适应性强，操作简单方便，节省人力并能实现无水干式自动化快速检测，能最大限度地满足当前市场的需求。


[0017]图1是本实用新型实施例结构示意图；4[0018]图2是图1中检测工装的结构示意图；[0019]图3是本实用新型电路工作原理示意图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。[0021]图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。[0022]其中的附图标记为设备本体1、工作台11、操控显示台12、操作单元组件2、电源开关21、自动检测开关22、手动急停开关23、显示单元组件3、检测压力显示器31、保压充气时间显示器32、电源指示灯33、控制系统单元4、检测报警器41、充气装置5、检测工装6、定位杆61、横向固定杆62、活动杆63、快捷夹紧装置7、固定安装座71、中空的快捷夹头72、锥度衬头72a、压力传感器8、计数器9。[0023]如图1至图3所示，本实用新型的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，包括内置有充气装置5的设备本体1，其设备本体1安装有线路相连的操作单元组件2、 显示单元组件3和控制系统单元4，充气装置5管路连接有安装在设备本体1上的检测工装 6，检测工装6上至少安装有一对与被测橡胶软管两端口充气对接的快捷夹紧装置7，并且快捷夹紧装置7配装有压力传感器8，操作单元组件2能输入指令信号，控制系统单元4根据收到指令信号智能电路控制充气装置5自动充气测试，压力传感器8将检测到的压力信号传送给控制系统单元4，控制系统单元4将收到的压力信号输送给显示单元组件3显示， 从而实现干式自动化快速测试。与现有技术相比本实用新型实现了在无水状态下对高低压橡胶软管进行气密性测试的突破，检测手段更加先进并且安全环保卫生，检测工装6上安装有快捷夹紧装置7，能很方便地与被测橡胶软管对接，减少了人工卡箍安装和拆卸缺陷， 大大降低了员工的劳动强度，可有效节省人力和劳力，该设备安装有控制系统单元4，能通过控制系统单元4进行自动化充气和卸压操作，具有操作简单方便的特点，本实用新型能保证产品质量，减少废品并且由于投资小，适应性强，效率高，产品质量稳定，具有较强的市场竞争优势。[0024]实施例中，如图1所示，本实用新型的设备本体1制有工作台11和操控显示台12， 操作单元组件2和显示单元组件3均安装在操控显示台12台面上，检测工装6铰接式安装在工作台11上，控制系统单元4配装在设备本体1的内腔中。本实用新型的工作台11为一矩形空腔，是被测产品对接测试的区域。检测工装6安装在矩形空腔内，检测工装6呈矩形框架结构，其上端两边最好采用铰接式安装固定，铰接式可以一端转动抬起方便胶管安装和其它部件的配装与调试，当然检测工装6也可以采用固定的方式安装工作台11上。操控显示台12可以做成多个显示台面，目的是方便操作和观察。[0025]如图2所示，本实用新型的检测工装6包括左右两边的定位杆61和连接定位杆61 的横向固定杆62以及能沿定位杆61滑动定位调节与横向固定杆62之间间距的活动杆63， 成对快捷夹紧装置7分别安装在活动杆63和横向固定杆62上。横向固定杆62和活动杆 63的位置可以根据需要互换，设计活动杆63是为了方便能检测各种长度不同的橡胶软管， 定位杆61起固定横向固定杆62和活动杆63位置的作用。[0026]本实用新型的快捷夹紧装置7包括固定安装座71和中空的快捷夹头72，快捷夹头72制有方便与被测橡胶软管插装对接的锥度衬头72a。固定安装座71能牢固地将快捷夹头72固定在检测工装6上，在锥度衬头7 插入被测橡胶软管管口后，快捷夹头72能快速密封夹紧被测橡胶软管，以便充气测试，快捷夹头72与被测橡胶软管的对接需要人工操作，对接时搬动夹紧卡爪即可密封，因而无需拆卸卡箍，取消了卡箍安装和拆卸麻烦。[0027]本实用新型的检测工装6上安装有十对快捷夹紧装置7，并且每对快捷夹紧装置7 均配装有一个压力传感器8。检测工装6上能通过更换快捷夹头72配装适合不同规格的管子内径的锥度衬头72a，进一步扩大了胶管的测试范围，提高了设备的利用率。该设备安装有十对快捷夹紧装置7，每次可同时测试十根管子，生产效率大大提高，相比现有水中测试技术效率能提高8倍。每对快捷夹紧装置7均配装有压力传感器8能对每根检测的管子进行有效地监控，确保产品的检测质量。[0028]实施例中，本实用新型的充气装置5包括气缸和与气缸管道相连的自动控制阀， 自动控制阀和气缸之间的管路上安装有油水分离器，控制系统单元4能电路控制调节自动控制阀的进气流量。自动控制阀的出气管与快捷夹头72气路相连。[0029]控制系统单元4安装有核心处理芯片，核心处理芯片编程有一套自动化防错控制程序以及内置有定压检测和所需检测的压力、时间控制程序；并且控制系统单元4线路连接有检测报警器41，检测报警器41安装在设备本体1的顶部。核心处理芯片是控制系统单元4的核心单元，负责内部程序的运算和控制。安装有检测报警器41，当单支产品有轻微渗漏时，检测报警器41会自动闪烁并发出报警声，这样可保证产品100%无漏检，保证产品质量。通过控制系统单元4能实现自动化的充气保压和卸压。[0030]本实用新型的操作单元组件2包括均与控制系统单元4相连接的电源开关21、自动检测开关22、手动急停开关23以及手动检测按钮。本实用新型的工作开关分自动检测与手动检测两种操作模式，具有两种操作功能，两种模式操作提高了设备的可操作性。[0031]本实用新型的显示单元组件3包括检测压力显示器31、保压充气时间显示器32以及电源指示灯33 ；检测压力显示器31的数量与压力传感器6的数量相同并且检测压力显示器31与压力传感器6—一相对应。由于在测试时每根被测软管的压力都可能不同，因此最佳的方案是配装相互独立的压力显示器31，这样便于检测测试，在检测的过程中也很容易地发现是那根产品出现了质量问题，提高了人们判断的准确性。实施例中，本设备的工作台11上安装有用于统计检测数量的计数器9，计数器9设置有归零按钮。[0032]图3为本实用新型的工作原理图，本实用新型为采用无水气动技术检查高低压胶管的气密性干式检漏设备，其工作电压为220伏，工作环境温度为-5° (Γ45° C，相对湿度为85%GH，可检测工件数为十件。[0033]本实用新型的工艺特点快速夹紧定位，自动加压，设定平衡，产品检出，不合格报警，合格通过，自动卸压，夹紧松开。[0034]设备功能[0035]1、气密试验台采用气压式，配装有急停开关。[0036]2、气密试验台的工作开关分手动与自动，自动开关为双按钮。[0037]3、可显示其充气时间、测试时间、输入气压并且可调。[0038]本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求1.一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，包括内置有充气装置(5)的设备本体(1)，其特征是所述的设备本体(1)安装有线路相连的操作单元组件( 、显示单元组件(3)和控制系统单元，所述充气装置( 管路连接有安装在设备本体(1)上的检测工装(6)，所述检测工装(6)上至少安装有一对与被测橡胶软管两端口充气对接的快捷夹紧装置(7)，并且快捷夹紧装置(7)配装有压力传感器(8)，所述操作单元组件( 能输入指令信号，控制系统单元(4)根据收到指令信号智能电路控制充气装置(5)自动充气测试，所述压力传感器(8)将检测到的压力信号传送给控制系统单元，控制系统单元(4)将收到的压力信号输送给显示单元组件C3)显示，从而实现干式自动化快速测试。
2.根据权利要求1所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的设备本体(1)制有工作台(U)和操控显示台(12)，所述操作单元组件( 和显示单元组件(3)均安装在操控显示台(12)台面上，所述检测工装(6)铰接式安装在工作台 (11)上，所述控制系统单元(4)配装在设备本体(1)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的检测工装(6)包括左右两边的定位杆(61)和连接定位杆(61)的横向固定杆 (62)以及能沿定位杆(61)滑动定位调节与横向固定杆(6 之间间距的活动杆(63)，所述成对快捷夹紧装置(7)分别安装在活动杆(6 和横向固定杆(6 上。
4.根据权利要求3所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的快捷夹紧装置(7)包括固定安装座(71)和中空的快捷夹头(72)，所述快捷夹头 (72)制有方便与被测橡胶软管插装对接的锥度衬头(7 )。
5.根据权利要求4所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的检测工装(6)上安装有十对快捷夹紧装置(7)，并且每对快捷夹紧装置(7)均配装有一个压力传感器(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的充气装置( 包括气缸和与气缸管道相连的自动控制阀，所述自动控制阀和气缸之间的管路上安装有油水分离器，所述控制系统单元(4)能电路控制调节自动控制阀的进气流量。
7.根据权利要求6所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的控制系统单元(4)安装有核心处理芯片，核心处理芯片编程有一套自动化防错控制程序以及内置有定压检测和所需检测的压力、时间控制程序；并且控制系统单元(4) 线路连接有检测报警器(41)，检测报警器Gl)安装在设备本体(1)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的操作单元组件⑵包括均与控制系统单元⑷相连接的电源开关01)、自动检测开关(22)、手动急停开关03)以及手动检测按钮。
9.根据权利要求8所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是所述的显示单元组件C3)包括检测压力显示器(31)、保压充气时间显示器(3 以及电源指示灯(3 ；所述检测压力显示器(31)的数量与压力传感器(6)的数量相同并且检测压力显示器(31)与压力传感器(6) —一相对应。
10.根据权利要求9所述的一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，其特征是 所述的工作台(U)上安装有用于统计检测数量的计数器(9)，计数器(9)设置有归零按钮。
专利摘要本实用新型公开了一种高低压橡胶软管及其总成的气密性测试设备，包括内置有充气装置的设备本体，设备本体安装有线路相连的操作单元组件、显示单元组件和控制系统单元，充气装置管路连接有安装在设备本体上的检测工装，检测工装上至少安装有一对与被测橡胶软管两端口充气对接的快捷夹紧装置，并且快捷夹紧装置配装有压力传感器，操作单元组件能输入指令信号，控制系统单元根据收到指令信号智能电路控制充气装置自动充气测试，压力传感器将检测到的压力信号传送给控制系统单元，控制系统单元将收到的压力信号输送给显示单元组件显示，从而实现干式自动化快速测试。该设备具有投资小，适应性强，效率高，检测产品质量稳定等优点。
文档编号G01M3/28GK202255800SQ20112038699
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者蒋亨雷 申请人:浙江峻和橡胶科技有限公司