专利名称：一种阀门试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门检验装置领域，具体是一种阀门试压装置。
背景技术：
目前，企业对阀门进行试压检验的方法为手动试压，即首先将阀门壳体内盛满水， 加装密封垫、加装与阀门口径相同的盲板用螺栓连接，用专用扳手进行紧固；紧固好阀口以 后，再将试压软管与盲板丝头紧固连接，根据阀门的要求压力进行试压检验。用这种手动紧 固盲板方式试压的效率低，试压直径200的阀门每天大约只能完成15台左右，同时还需使 用密封垫、螺栓、自制的盲板等工具，即增加了工人的劳动强度又会产生维护费用，工作效 率低下。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种阀门试压装置，它可以解决公知技术中存在的不 足，采用推动装置将阀门固定密封，无需手动安装螺栓、盲板等装置，能够快速对阀门进行 试压，大大提高了工作效率。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种阀门试压装置，包括支 架，支架上部安装推动装置，推动装置上安装支杆，支杆一端安装压板，支架下部安装弧形 罩，弧形罩内设置空腔，弧形罩顶端开设出水口，空腔通过管路与打压泵连接，打压泵或管 路上安装压力表，打压泵与水箱连接。所述推动装置有液压缸、液压缸控制器和油箱组成，液压缸上安装支杆，支架上安 装液压缸控制器，液压缸控制器分别与液压缸和油箱连接。所述打压泵上安装安全阀。本实用新型的优点在于利用推动装置自动对阀门进行固定密封，无需使用密封 垫、螺栓、自制的盲板等工具，减少了工作成本，提高了工作效率，相比较现有技术，本实用 新型工作效率可以提高1-3倍；采用自动试压，降低了工人工作强度；结构简洁合理等。

附图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明本实用新型的主体结构有支架6，支架6上部安装推动装置，推动装置上安装支杆 15，支杆15 —端安装压板5，支架6下部安装弧形罩12，弧形罩12内设置空腔13，弧形罩 12顶端开设出水口 11，空腔13通过管路14与打压泵8连接，打压泵8与管路14间安装压 力表7，压力表7能够检测出打压泵8输出的压力值，打压泵8与水箱9连接。本实用新型所述推动装置可以是电机推动、气压缸推动等，优选液压缸推动，包括液压缸4、液压缸控制器3和油箱1，液压缸4上安装支杆15，支架6上安装液压缸控制器 3，液压缸控制器3分别与液压缸4和油箱1连接，液压控制器3控制液压缸4输出压力大 小，该设计方案中，液压缸推动动力输出平稳，结构简洁，易于使用。为了保护阀门2和管路14不会因压力过大而损坏，在打压泵8上安装安全阀10， 当打压泵8输出压力达到安全阀10预设压力时，安全阀10自动打开泄压，以保护阀门2和 管路14安全使用。本实用新型使用时，将阀门2下端放在弧形罩12上，开启液压缸4，推动压板5，将 压板5压在阀门2上端，待液压缸4压力达到约80-100PA时停止并保持该压力，此时阀门2 上端被压板5密封，阀门2下端与弧形罩12紧密配合，借助压力作用，阀门2也被密封。开 启打压泵8将高压水打压入空腔13内，空腔13内水满后经出水口 11进入阀门2内，进行试压。
权利要求一种阀门试压装置，其特征在于包括支架(6)，支架(6)上部安装推动装置，推动装置上安装支杆(15)，支杆(15)一端安装压板(5)，支架(6)下部安装弧形罩(12)，弧形罩(12)内设置空腔(13)，弧形罩(12)顶端开设出水口(11)，空腔(13)通过管路(14)与打压泵(8)连接，打压泵(8)或管路(14)上安装压力表(7)，打压泵(8)与水箱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门试压装置，其特征在于推动装置有液压缸(4)、液 压缸控制器(3)和油箱(1)组成，液压缸(4)上安装支杆(15)，支架(6)上安装液压缸控制 器(3)，液压缸控制器(3)分别与液压缸(4)和油箱(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门试压装置，其特征在于打压泵(8)上安装安全阀 (10)。
专利摘要本实用新型公开了一种阀门试压装置，包括支架，支架上部安装推动装置，推动装置上安装支杆，支杆一端安装压板，支架下部安装弧形罩，弧形罩内设置空腔，弧形罩顶端开设出水口，空腔通过管路与打压泵连接，打压泵或管路上安装压力表，打压泵与水箱连接。本实用新型的优点在于利用推动装置自动对阀门进行固定密封，无需使用密封垫、螺栓、自制的盲板等工具，减少了工作成本，提高了工作效率，相比较现有技术，本实用新型工作效率可以提高1-3倍；采用自动试压，降低了工人工作强度；结构简洁合理等。
文档编号G01M3/28GK201607309SQ200920224638
公开日2010年10月13日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者刘吉明 申请人:山东聊城鲁西化工第二化肥有限公司