专利名称：玻璃炉液位测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃制造领域，特别是一种用于玻璃炉内控制玻璃液位的装置，用 于稳定玻璃液面。
背景技术：
玻璃炉内熔化的液态玻璃料，在生产过程中被逐渐耗用，需要根据情况不断地 添加原料，使液态玻璃料保持在一定水平；常规的方式是根据玻璃炉内玻璃料液面的高 低情况，决定是否往炉内添加原料。通常玻璃炉液面的高低采用激光测距仪测量；但是在对于采用人工加料的小 型玻璃熔炉，激光测距仪受到的干扰因素较多，测量精度反而降低，经常会导致加料失 控，影响生产的正常进行。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种玻璃炉 液位测量装置的改进，该装置应具有测量准确、结构简单以及使用方便的特点。本实用新型提供的技术方案是玻璃炉液位测量装置，其特征在于该装置包括 一个竖直设置在玻璃炉内壁上且底端接近于玻璃液位面的取样管，取样管为内外层管同 心套接结构且取样管的底端开口；取样管中的外层管的顶端还通过调节阀连通压缩空 气，而取样管内层的中心管的顶端连通一膜盒压力表，膜盒压力表又与报警器电连接。所述中心管的底端开口高于外层管的底端开口 2-3cm。本实用新型的有益效果是该装置采用液面高低直接导致的回气压力变化的物 理原理，来检测玻璃炉内玻璃料的耗用情况，不但抗干扰能力较强，检测数据精确，而 且结构不易损坏，使用寿命较长，成本较低；操作人员使用也很方便。

图1是本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。该玻璃炉液位测量装置，包括一个取样管1，该取样管竖直设置在玻璃炉的内 壁上且底端接近于玻璃液位面5 (作为推荐，中心管的底端开口高于外层管的底端开口 2-3cm)；取样管由内层的中心管1-2以及同心套接在中心管外的外层管1-1组成；中心 管和外层管均底端开口。取样管中的外层管的顶端还通过调节阀3后连通压缩空气；而 中心管的顶端则连通一膜盒压力表2，膜盒压力表又与报警器4电连接。本实用新型的工作原理是输入的检测气体(通常压力为0.04MP)进入取样管 的外层管往下喷射，碰到玻璃液面后部分气体从取样管中心管中回气至膜盒压力表，通过回出气压的变化(回出的气压约120Pa)来确定液位的高低；液位高则气压大，液位低 则气压低，通过膜盒压力表装换成电信号；气压过低时带动报警器报警。
权利要求1.玻璃炉液位测量装置，其特征在于该装置包括一个竖直设置在玻璃炉内壁上且底 端接近于玻璃液位面的取样管(1)，取样管为内外层管同心套接结构且取样管的底端开 口；取样管中的外层管(1-1)的顶端还通过调节阀(3)连通压缩空气，而取样管内层的中 心管(1-2)的顶端连通一膜盒压力表(1)，膜盒压力表又与报警器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃炉液位测量装置，其特征在于所述中心管(1-2)的底 端开口高于外层管的底端开口 2-3cm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于玻璃炉内控制玻璃液位的装置。所要解决的技术问题是提供的该装置应具有测量准确、结构简单以及使用方便的特点。技术方案是玻璃炉液位测量装置，其特征在于该装置包括一个竖直设置在玻璃炉内壁上且底端接近于玻璃液位面的取样管，取样管为内外层管同心套接结构且取样管的底端开口；取样管中的外层管的顶端还通过调节阀连通压缩空气，而取样管内层的中心管的顶端连通一膜盒压力表，膜盒压力表又与报警器电连接。所述中心管的底端开口高于外层管的底端开口2-3cm。
文档编号G01F23/16GK201803763SQ20102055554
公开日2011年4月20日 申请日期2010年10月1日 优先权日2010年10月1日
发明者何日荣, 吴建农, 周建明, 姜发祥, 祝晋文 申请人:江山世明水晶玻璃有限公司