专利名称：一种链条高度检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种链条高度检测装置。
背景技术：
链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件，主要用于满足传动、输送、拉曳等功能要求。其中，滚子链条是一种广泛使用的链条类型，其主要由外片、内片、销轴、套筒和滚子5个元件组成。而链条高度是否合格直接影响到其应用到的机动车辆的使用及安全性能，目前，国内大部分链条生产企业对链条高度的检测是通过人工进行的，也就是依靠检测人员的经验，通过外观观测和手感来判定链条高度是否合格，可想而知，企业需要大量的检测人员，人工成本高昂，生产效率低下。
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与此同时，由于检验人员长期处于视觉高度集中状态，也容易产生视觉疲劳，从而产生漏检事故的发生，况且单一的依靠检测人员的经验判断，检测质量也得不到保证，不但给企业带来直接的经济损失，还会给客户留下不好的印象，损坏了企业的形象。

发明内容
本发明的目的是提供一种链条高度检测装置，其检测质量稳定可靠，能够提高生产效率。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案一种链条高度检测装置，包括固定座和杠杆，其中所述杠杆的支点设置在所述固定座上；所述杠杆的一端设置有外节高度检测模座，所述外节高度检测模座包括用于与待检测链条的上外片接触的检测上模座和用于与待检测链条的下外片接触的检测下模座；所述检测上模座和检测下模座上分别设置有能够使待检测链条的销轴铆头通过的凹槽；所述杠杆的另一端设置有位移感应装置，所述位移感应装置与所述支点间的距离大于所述外节高度检测模座与所述支点间的距离；所述杠杆上还设置有使所述检测上模座与待检测链条紧密接触的弹性元件。进一步地,所述位移感应装置包括受感应元件和光电感应器,所述受感应元件设置在所述杠杆上，所述光电感应器设置在与所述受感应元件相对应的位置上。进一步地，所述受感应元件为螺钉。进一步地，所述链条高度检测装置还包括PLC控制器和输送待检测链条的电机，其中所述光电感应器的信号输出端连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的控制端连接至所述电机。进一步地，所述PLC控制器还连接有报警器。进一步地，所述PLC控制器还连接有具有显示屏的控制装置。
进ー步地，所述链条高度检测装置还包括弾性元件基座，所述弹性元件设置在所述弹性元件基座上。进ー步地，所述检测上模座与所述杠杆之间设置有活动座，所述活动座的一端与所述检测上模座固接，另一端与所述杠杆铰接。一种链条高度检测装置，包括固定座和杠杆，其中所述杠杆的支点设置在所述固定座上；所述杠杆的一端设置有销轴高度检测头，所述销轴高度检测头具有用干与待检测链条的销轴接触的接触面，所述接触面的长度大于ー个链条链节节距并且小于两个链条链节节距；所述杠杆的另一端设置有位移感应装置，所述位移感应装置与所述支点间的距离 大于所述销轴高度检测头与所述支点间的距离；所述杠杆上还设置有使所述销轴高度检测头与所述链条紧密接触的弾性元件。进ー步地，所述销轴高度检测头与杠杆之间设置有活动座，所述活动座的一端与所述销轴高度检测头固接，另一端与所述杠杆铰接。本发明提供的链条高度检测装置，能大幅降低企业人工成本，提高生产效率，并且检测质量稳定可靠，还能減少检测过程中漏检事故的发生，达到了事半功倍的效果。


图I为本发明的用于检测链条外节高度的链条高度检测装置的结构示意图；图2为本发明的用于检测链条销轴高度的链条高度检测装置的结构示意图；图3为本发明的销轴不正常时的检测示意图；图4为本发明的销轴正常时的检测示意图。其中，11、固定座，12、杠杆，13、外节高度检测模，14、上外片，15、检测上模座，16、下外片，17、检测下模座，18、销轴铆头，19、凹槽，110、位移感应装置，111、弾性元件，112、受感应元件，113、光电感应器，114、弹性元件基座，115、活动座，21、固定座，22、杠杆，210、位移感应装置，211、弹性元件，212、受感应元件，213、光电感应器，214、弹性元件基座，215、活动座，2100、销轴高度检测头，2200、接触面，2300、销轴。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进ー步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图I所示，本发明提出了一种链条高度检测装置，其用于检测链条的外节高度，包括固定座11和杠杆12，其中杠杆的支点设置在固定座11上；杠杆12的一端设置有外节高度检测模座13，外节高度检测模座13包括用干与待检测链条的上外片14接触的检测上模座15和用干与待检测链条的下外片16接触的检测下模座17 ;检测上模座15和检测下模座17上分别设置有能够使待检测链条的销轴铆头18通过的凹槽19 ；
杠杆的另一端设置有位移感应装置110，位移感应装置110与支点间的距离大于外节高度检测模座13与支点间的距离；杠杆上还设置有使检测上模座15与待检测链条紧密接触的弹性元件111。该装置工作时，首先将待检测链条放置在外节高度检测模座13上，具体地，将待检测链条的上外片14与外节高度检测模座的检测上模座15的端面相接触，下外片16与外节高度检测模座的检测下模座17的端面相接触，并且使待检测链条的销轴铆头18分别位于检测上模座15、检测下模座17的凹槽19内且彼此并不接触。若待检测链条的上外片14与下外片16之间的高度等于标准高度时，则检测上模座15保持原来的位置不变，杠杆12依然保持在平衡位置，此时表明检测过的链条的外节质
量合格。
若待检测链条的上外片14与下外片16之间的高度小于标准高度时，检测上模座会向下动作，该动作经杠杆放大，引起位移感应装置110发生动作，从而监测到损坏的链条夕卜节°本发明的链条高度检测装置，能大幅降低企业人工成本，提高生产效率，并且检测质量稳定可靠，还能减少检测过程中漏检事故的发生，达到了事半功倍的效果。在本发明中，位移感应装置110优选包括受感应元件112和光电感应器113，受感应元件112设置在杠杆12上，光电感应器设置113在与受感应元件112相对应的位置上。具体地，上述引起位移感应装置110发生动作，具体为，检测下模座17会向下动作，该动作经杠杆12的放大，引起受感应元件112向光电感应器113移动，直至进入光电感应器113的工作范围。本发明记载的受感应元件112可以是螺钉，也可以是直杆或者是本领域技术人员所熟悉的其他能够被光电感应器感应到的元件。本领域技术人员应当理解的是，本发明中的位移感应装置110除了采用上述受感应元件112和光电感应器113的实现方式以外，还可以采用本领域技术人员容易想到的其他方式来实现，此处不再赘述。为了实现对链条外节高度和销轴高度的自动安全检测，链条高度检测装置还包括PLC控制器和输送待检测链条的电机，其中光电感应器113的信号输出端连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的控制端连接至电机。具体地，位移感应装置110向PLC控制器输出故障信号，具体为，光电感应器113向PLC控制器输出故障信号，PLC控制器根据该故障信号控制电机停止工作。本发明的PLC控制器还可以连接有报警器，以便向控制人员发出警告，以便更换损坏的链条。本发明的PLC控制器还可以连接有具有显示屏的控制装置，当出现有损坏的链条外节时，该显示屏会显示“链条外节缺陷”，以方便工作人员及时处理有缺陷的链条。本发明中的链条高度检测装置还优选包括弹性元件基座114，弹性元件111设置在弹性元件基座114上。本发明中的弹性元件111可以为螺旋弹簧、片簧或者本领域技术人员所熟悉的其他类型的弹簧。为了保证本装置工作时的精度要求，检测上模座15与杠杆12之间设置有活动座115，活动座115的一端与所述检测上模座15固接，另一端与所述杠杆12铰接。
如图2-图4所示，本发明提出了一种链条高度检测装置，其用于检测链条的销轴高度，包括固定座21和杠杆22，其中杠杆22的支点设置在固定座21上；杠杆22的一端设置有销轴高度检测头2100，销轴高度检测头2100具有用干与待检测链条的销轴接触的接触面2200，接触面2200的长度大于ー个链条链节节距并且小于两个链条链节节距；杠杆22的另一端设置有位移感应装置210，位移感应装置210与支点间的距离大于销轴高度检测头2100与支点间的距离；杠杆22上还设置有使销轴高度检测头2100与链条紧密接触的弾性元件211。其工作吋，当待检测链条的销轴2300的高度等于标准高度吋，则销轴高度检测头2100保持位置不变，杠杆22依然保持在平衡位置，此时表明检测过的链条的销轴高度质量合格。当待检测链条的销轴2300的高度小于或大于标准高度吋，则销轴高度检测头2100会向下动作，该动作经杠杆22的放大，引起位移感应装置210动作，表明此时正在检测的链条销轴高度不合格，需要重新更换链条销轴。本发明提供的链条高度检测装置，能大幅降低企业人工成本，提高生产效率，并且检测质量稳定可靠，还能減少检测过程中漏检事故的发生，达到了事半功倍的效果。本装置的其他部件(如位移感应器的具体结构、弾性元件基座和活动座等)与上述用于检测链条外节高度的装置中设置的部件完全一致，并且这些部件的工作方式完全相同，因此不再赘述。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。权利要求
1.一种链条高度检测装置，其特征在于，包括固定座和杠杆，其中 所述杠杆的支点设置在所述固定座上； 所述杠杆的一端设置有外节高度检测模座，所述外节高度检测模座包括用于与待检测链条的上外片接触的检测上模座和用于与待检测链条的下外片接触的检测下模座；所述检测上模座和检测下模座上分别设置有能够使待检测链条的销轴铆头通过的凹槽； 所述杠杆的另一端设置有位移感应装置，所述位移感应装置与所述支点间的距离大于所述外节高度检测模座与所述支点间的距离； 所述杠杆上还设置有使所述检测上模座与待检测链条紧密接触的弹性元件。
2.根据权利要求I所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述位移感应装置包括受感应元件和光电感应器，所述受感应元件设置在所述杠杆上，所述光电感应器设置在与所述受感应元件相对应的位置上。
3.根据权利要求2所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述受感应元件为螺钉。
4.根据权利要求2所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述链条高度检测装置还包括PLC控制器和输送待检测链条的电机，其中 所述光电感应器的信号输出端连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的控制端连接至所述电机。
5.根据权利要求4所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述PLC控制器还连接有报mmm ο
6.根据权利要求4所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述PLC控制器还连接有具有显示屏的控制装置。
7.根据权利要求I所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述链条高度检测装置还包括弹性元件基座，所述弹性元件设置在所述弹性元件基座上。
8.根据权利要求I所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述检测上模座与杠杆之间设置有活动座，所述活动座的一端与所述检测上模座固接，另一端与所述杠杆铰接。
9.一种链条高度检测装置，其特征在于，包括固定座和杠杆，其中 所述杠杆的支点设置在所述固定座上； 所述杠杆的一端设置有销轴高度检测头，所述销轴高度检测头具有用于与待检测链条的销轴接触的接触面，所述接触面的长度大于一个链条链节节距并且小于两个链条链节节距； 所述杠杆的另一端设置有位移感应装置，所述位移感应装置与所述支点间的距离大于所述销轴高度检测头与所述支点间的距离； 所述杠杆上还设置有使所述销轴高度检测头与所述链条紧密接触的弹性元件。
10.根据权利要求9所述的链条高度检测装置，其特征在于，所述销轴高度检测头与杠杆之间设置有活动座，所述活动座的一端与所述销轴高度检测头固接，另一端与所述杠杆铰接。
全文摘要
本发明公开了一种链条高度检测装置，包括固定座和杠杆，其中所述杠杆的支点设置在所述固定座上；所述杠杆的一端设置有外节高度检测模座，所述外节高度检测模座包括用于与待检测链条的上外片接触的检测上模座和用于与待检测链条的下外片接触的检测下模座；所述检测上模座和检测下模座上分别设置有能够使待检测链条的销轴铆头通过的凹槽；所述杠杆的另一端设置有位移感应装置，所述位移感应装置与所述支点间的距离大于所述外节高度检测模座与所述支点间的距离；所述杠杆上还设置有使所述检测上模座与待检测链条紧密接触的弹性元件。本发明提供的链条高度检测装置，能大幅降低企业人工成本，提高生产效率。
文档编号G01B11/02GK102706281SQ201110176789
公开日2012年10月3日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者何汉朝, 何治富, 刘刚, 卢日才, 徐光金, 熊家帮, 蔡加威, 黄浩 申请人:太仓椿盟链传动有限公司