专利名称：一种线圈检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气检测技术领域，更具体地说，涉及一种线圈检测装置。
背景技术：
电磁线圈是电动机、发电机、变压器、电磁铁、电磁阀、互感器、电磁感应传感器、电 感滤波器等的重要组成部件，电磁线圈由多匝紧密排列的线圈组成，线圈匝间绝缘性能是 影响上述带有电磁线圈电气产品性能的主要因素之一。通常，由于绝缘材料的绝缘性能会随着温度升高而下降，带有线圈的电气产品在 运行过程会产生温升，将导致线圈匝间绝缘性能降低，甚至造成电气设备短路烧毁，因此， 线圈的匝间性能检测显得非常重要。然而，现有的线圈匝间绝缘性能检测装置在常温下进行，无法对线圈匝间在高温 状态下进行绝缘性能检测。

实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种线圈检测装置，以实现高温状态下对线圈匝间绝 缘性能的检测。一种线圈检测装置，用于检测线圈的绝缘性能，包括对所述被测线圈进行加热并检测和控制加热温度的加热控制模块；与所述加热控制模块相连，并受所述加热控制模块控制实现通断的加热开关；产生匝间冲击电压和检测匝间冲击电压波形的匝间冲击测控模块；分别所述与加热控制模块及所述匝间冲击测控模块连接，协调所述加热控制模块 和所述匝间冲击测控模块工作的协调控制模块；所述加热开关与所述匝间冲击测控模块分别与被测线圈并联。优选地，所述线圈检测装置还包括与所述匝间冲击测控模块连接，受所述匝间冲 击测控模块控制实现通断的匝间冲击开关，所述加热开关与所述匝间冲击开关分别与被测 线圈并联。优选地，所述协调控制模块具体包括相互连接的信号收发单元和控制单元所述控制单元控制所述信号收发单元向所述加热控制模块发送电加热指令、并接 收所述加热控制模块发送的加热结束信号；在所述信号收发单元收到加热结束信号后，所述控制单元指示所述信号收发单元 向所述匝间冲击测控模块发送匝间高压冲击指令，并在出现冲击波形后接收所述匝间冲击 测控模块发送的波形信息。优选地，所述协调控制模块具体包括相互连接的信号收发单元和控制单元所述控制单元指示所述信号收发单元向所述加热控制模块发送电加热指令，所述 匝间冲击开关断开，所述加热开关闭合，所述加热控制模块对被测线圈进行加热；在检测到 所述被测线圈被加热到设定温度后断开加热开关停止加热，并向所述信号收发单元发送加热结束信号；在所述信号收发单元收到加热结束信号后，所述控制单元指示所述信号收发单元 向所述匝间冲击测控模块发送匝间冲击指令，所述匝间冲击开关闭合，所述匝间冲击测控 模块向所述被测线圈进行匝间高压冲击并检测冲击波形；所述信号收发单元接收所述匝间冲击测控模块发送的波形信息。优选地，所述线圈检测装置还包括设置于所述协调控制模块的波形显示单元，在 所述信号收发单元接收到所述高压冲击波形信息后，由所述控制单元控制所述波形显示单 元显示所述波形，并由所述信号收发单元发出检测结束信号。需要说明的是，加热开关和匝间冲击开关为电磁继电器或电磁接触器或半导体开 关或机械开关。从上述的技术方案可以看出，本实用新型的所述线圈检测装置通过所述加热开关 与所述加热控制模块串联形成电加热支路对被测线圈进行电加热，并在所述加热控制模块 检测所述被测线圈经加热达到预设温度后，再对所述被测线圈进行匝间高压冲击测试，实 现高温状态下对线圈匝间绝缘性能的检测，解决了现有技术不能对线圈在高温状态下绝缘 性能测试的问题。同时，能够在对所述被测线圈进行加热时，所述匝间冲击开关断开；而在 所述被测线圈被加热到预设温度时，所述加热开关断开，所述匝间冲击测控模块对所述被 测线圈进行匝间冲击检测，所述线圈检测装置设计合理，结构简洁，所述线圈检测装置通过 设置的协调控制模块实现了所述电加热检测过程与所述匝间高压冲击测试过程分开进行， 互不影响。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例一公开的一种线圈检测装置结构示意图；图2a为本实用新型实施例二公开的一种线圈检测装置结构示意图；图2b为本实用新型实施例二公开的一种协调控制模块结构示意图；图3为本实用新型实施例公开的一种线圈检测装置工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种线圈检测装置，以实现高温状态下对线圈匝间绝缘性能的检 测，获知线圈匝间绝缘性能。图1示出了一种线圈检测装置，包括对所述被测线圈105进行加热并检测和控制 加热温度的加热控制模块101 ；[0031]与所述加热控制模块101相连，并受所述加热控制模块101控制实现通断的加热 开关102 ；产生匝间冲击电压和检测匝间冲击电压波形的匝间冲击测控模块103 ；分别与所述加热控制模块101及所述匝间冲击测控模块103连接，协调所述加热 控制模块101和所述匝间冲击测控模块103工作的协调控制模块104 ；所述加热开关102与所述匝间冲击测控模块103分别与被测线圈105并联。本实用新型实施例通过所述加热开关与所述加热控制模块串联形成电加热支路 对被测线圈进行电加热，并在所述加热控制模块检测所述被测线圈经加热达到预设温度 后，再对所述被测线圈进行匝间高压冲击测试，实现了高温状态下对线圈匝间绝缘性能的 检测。图2a示出了又一种线圈检测装置，图2b示出了一种协调控制模块结构，结合所述 图2a和图2b进行说明参照图2a的线圈检测装置，包括加热控制模块201、加热开关202、匝间冲击测控 模块203、匝间冲击开关204和协调控制模块205，其中所述加热开关202与所述加热控制模块201串联形成电加热支路206 ；所述匝间冲击开关204与匝间冲击测控模块203串联形成匝间耐压冲击支路207， 所述匝间耐压冲击支路207的匝间冲击开关204及所述电加热支路206的加热开关202均 与被测线圈208并联；所述协调控制模块205分别与加热控制模块201及匝间冲击测控模块203相联。参照所述图2b，所述协调控制模块包括信号收发单元2051、控制单元2052和波 形显示单元2053 控制单元2052指示所述信号收发单元2051向所述加热控制模块201发送电加热 指令，匝间冲击开关204断开，所述加热开关202闭合，所述加热控制模块201对被测线圈 208进行加热；当检测到所述被测线圈208加热至设定温度后断开所述加热开关202，并发 送加热结束信号；在所述信号收发单元2051收到加热结束信号后，所述控制单元2052指示所述信 号收发单元2051向所述匝间冲击测控模块203发送匝间冲击指令，所述匝间冲击开关204 闭合，所述匝间冲击测控模块203向所述被测线圈进行匝间高压冲击并检测冲击波形；所述信号收发单元2051接收所述匝间冲击测控模块203发送的波形信息。在所述信号收发单元2051接收到所述波形信息后，由所述控制单元2052控制所 述波形显示单元2053显示所述波形，得到检测结果，并由所述信号收发单元2051发出检测 结束信号。所述协调控制模块205设置的波形显示单元2053使所得的波形信息能够直观地 呈现在装置使用者面前，并且能够根据所述波形信息得到检测结果，获知被测线圈的绝缘 性能。需要说明的是，所述图2a还示出了在所述线圈检测装置中进行绝缘性能测试的 被测线圈208 ；所述匝间冲击开关104及加热开关102是继电器或接触器或功率半导体开 关或机械开关。所述线圈检测装置通过设置的协调控制模块实现了所述电加热检测过程与所述匝间高压冲击测试过程分开进行，互不影响，能够在对所述被测线圈进行加热时，所述匝间 冲击开关断开，所述加热开关闭合；而在所述被测线圈被电加热到预设温度时，所述加热开 关断开，所述匝间冲击开关闭合，所述匝间冲击测控模块对所述被测线圈进行匝间冲击检 测，所述线圈检测装置设计合理，结构简洁，实现高温状态下对线圈匝间绝缘性能的检测， 并结合所述匝间高压冲击测试，获知线圈匝间绝缘性能，改善了现有技术不能对线圈进行 高温环境下的绝缘性测试的缺点。解决了现有技术不能对线圈在高温状态下绝缘性能测试 的问题。图3示出了线圈检测装置工作流程，包括步骤301 协调控制模块的信号收发单元向所述加热控制模块和匝间冲击测控模 块发送电加热指令；步骤302 所述匝间冲击测控模块控制所述匝间冲击开关断开，所述加热控制模 块控制所述加热开关闭合，对被测线圈进行加热；步骤303 在所述加热控制模块检测到所述线圈被加热到设定温度时，控制所述 加热开关断开并向所述信号收发单元发送加热结束信号；需要说明的是本步骤中所述加热控制模块通过检测所述被测线圈的直流电阻， 根据该直流电阻的电阻温度系数获得所述被测线圈的温度。步骤304 所述协调控制模块的控制单元指示所述信号收发单元向所述匝间冲击 测控模块发送匝间冲击指令，以控制所述匝间冲击开关闭合；步骤305 所述匝间冲击测控模块向所述被测线圈进行匝间高压冲击检测，并向 所述信号收发单元发送波形信息，得到检测结果；步骤306 所述信号收发单元接收到所述波形信息后，由所述控制单元控制所述 协调控制模块的波形显示单元显示所述波形，并由所述信号收发单元发出检测结束信号。综上所述本实用新型的所述线圈检测装置通过所述加热开关与所述加热控制模块串联形 成电加热支路对被测线圈进行电加热，并在所述加热控制模块检测所述被测线圈经加热达 到预设温度后，再对所述被测线圈进行匝间高压冲击测试，实现高温状态下对线圈匝间绝 缘性能的检测，解决了现有技术不能对线圈在高温状态下绝缘性能测试的问题。同时，能够 在对所述被测线圈进行加热时，所述匝间冲击开关断开；而在所述被测线圈被加热到预设 温度时，所述加热开关断开，所述匝间冲击测控模块对所述被测线圈进行匝间冲击检测，所 述线圈检测装置设计合理，结构简洁，所述线圈检测装置通过设置的协调控制模块实现了 所述电加热检测过程与所述匝间高压冲击测试过程分开进行，互不影响。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。专业技术人员可以对每 个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新 型的范围。说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种 修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱 离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制 于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种线圈检测装置，用于检测被测线圈的绝缘性能，其特征在于，包括对所述被测线圈进行加热并检测和控制加热温度的加热控制模块；与所述加热控制模块相连，并受所述加热控制模块控制实现通断的加热开关；产生匝间冲击电压和检测匝间冲击电压波形的匝间冲击测控模块；分别与所述加热控制模块及所述匝间冲击测控模块连接，协调所述加热控制模块和所述匝间冲击测控模块工作的协调控制模块；所述加热开关与所述匝间冲击测控模块分别与被测线圈并联。
2.根据权利要求1所述的线圈检测装置，其特征在于，还包括与所述匝间冲击测控模 块连接，受所述匝间冲击测控模块控制实现通断的匝间冲击开关，所述加热开关与所述匝 间冲击开关分别与被测线圈并联。
3.根据权利要求1所述的线圈检测装置，其特征在于，所述协调控制模块具体包括相 互连接的信号收发单元和控制单元所述控制单元控制所述信号收发单元向所述加热控制模块发送电加热指令、并接收所 述加热控制模块发送的加热结束信号；在所述信号收发单元收到加热结束信号后，所述控制单元指示所述信号收发单元向所 述匝间冲击测控模块发送匝间高压冲击指令，并在出现冲击波形后接收所述匝间冲击测控 模块发送的波形信息。
4.根据权利要求2所述的线圈检测装置，其特征在于，所述协调控制模块具体包括相 互连接的信号收发单元和控制单元所述控制单元指示所述信号收发单元信号收发单元向所述加热控制模块发送电加热 指令，所述匝间冲击开关断开，所述加热开关闭合，所述加热控制模块对被测线圈进行加 热；在检测到所述被测线圈被加热到设定温度后断开加热开关停止加热，并向所述信号收 发单元发送加热结束信号；在所述信号收发单元收到加热结束信号后，所述控制单元指示所述信号收发单元向所 述匝间冲击测控模块发送匝间冲击指令，所述匝间冲击开关闭合，所述匝间冲击测控模块 向所述被测线圈进行匝间高压冲击并检测冲击波形；所述信号收发单元接收所述匝间冲击测控模块发送的波形信息。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括设置于所述协调控制模块的波形 显示单元，在所述信号收发单元接收到所述匝间高压冲击波形信息后，由所述控制单元控 制所述波形显示单元显示所述波形，并由所述信号收发单元发出检测结束信号。专利摘要本实用新型实施例公开了一种线圈检测装置，用于检测线圈的绝缘性能，包括对所述被测线圈进行加热并检测和控制加热温度的加热控制模块；与所述加热控制模块相连，并受所述加热控制模块控制实现通断的加热开关；产生匝间冲击电压和检测匝间冲击电压波形的匝间冲击测控模块；分别与所述加热控制模块及所述匝间冲击测控模块连接，协调所述加热控制模块和所述匝间冲击测控模块工作的协调控制模块；所述加热开关与所述匝间冲击测控模块分别与被测线圈并联。所述线圈检测装置设计合理，实现高温状态下对线圈匝间绝缘性能的检测，解决了现有技术不能对线圈在高温状态下绝缘性能测试的问题。
文档编号G01R31/12GK201725006SQ20102024237
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者彭建学, 邹维克 申请人:上海奥波电子有限公司