专利名称：螺旋调速全荷式配料秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋调速全荷式配料秤，属于计量器具。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是把调速、运载、称重分开，由三机构承担。其整体结构如下上部为螺旋输送机，中部为皮带机，下部为带有压力传感器的秤座，螺旋输送机与皮带机之间由软管连接，皮带机与秤座之间由四个压力传感器支撑。下料速度改由调控螺旋输送机，皮带机只承载和运输物料，皮带做恒速运动，这就消除了调速震动。皮带机与物料由秤座上的四个压力传感器称重，这就消除了皮带张力、料流量大小对称重的影响，可提高配料精度。此结构还可直接用法码标秤。本实用新型皮带机托辊与机架间采用顶尖结构联结，这样物料不会卡住，不需卡料处理。故皮带机上可加防尘罩，使物料输送全程封闭。
本实用新型有益技术效果是配料精度达到0.2-0.3％；不必实物标秤；防灰尘洩漏效果显著，对改善灰尘污染环境有利。
图是本实用新型结构示意图。
图中，1.-7.螺旋输送机，8.-15.皮带机，16.-17.秤座；1.前端盖，2.螺旋绞刀，3.喂料口，4.后端盖，5.减速机，6.电机，7.软管，8.进料口，9.皮带调整机构，10.机架，11.顶尖及托辊，12.电动滚筒，13.防尘罩，14.皮带，15.清扫器，16.压力传感器，17.底座。
在图所示实施例中，上部螺旋输送机(1-7)管下料调速，中部皮带机(8-15)管物料运载，下部秤座(16-17)的压力传感器(16)管称重。螺旋输送机(1-7)内装有螺旋绞刀(2)，其轴一端装在前端盖(1)，另一端通过后端盖(4)与减速机(5)相连，减速机(5)与电机(6)轴连接；皮带机(8-15)上的顶尖及托辊(11)和电动滚筒(12)安装在机架(10)上，环形皮带(14)绕在电动滚筒(12)和托辊(11)上。皮带调整机构(9)用以调整皮带(14)松紧，清扫器(15)能自动清掉落到皮带(14)上的灰尘。带有一进料口(8)的防尘罩(13)装在机架(10)上；秤座(16-17)由装有四个压力传感器(16)的底座(17)构成。螺旋输送机(1-7)和皮带机(8-15)之间连着软管(7)，皮带机(8-15)放在秤座(16-17)上，只与四个压力传感器(16)上的各压力柱头接触。
物料从喂料口(3)进入，电机(6)推动螺旋绞刀(2)连续转动，使物料运动，经软管(7)落到皮带(14)上，电动滚筒(12)驱动皮带(14)连续运动，底座(17)上的四个压力传感器(16)受到皮带机(8-15)及所载物料的压力，压力传感器(16)把压力转变成电信号，计算机根据瞬间采集到的压力信号计算出重量，并扣除皮带机(8-15)的平均重量，得到物料的瞬时重量。计算机对物料瞬时重量与设定配比重量进行比较，当物料瞬时重量低于设定配比重量时，通过变频器调高电机(6)转速，增加物料重量；反之则调低，减小物料重量。连续不断的重复这一过程，使皮带(14)上的物料重量与设定配比重量总是相同的，这就实现了连续配料。
顶尖及托辊(11)间采用顶尖结构联结，即机架(10)两边装上两圆锥体，圆锥体尖端顶在托辊两端锥孔内，这种联结在托辊转动时落入的灰尘向外运动，所以托辊不会卡住停转，不需卡料处理。
皮带机(8-15)加上防尘罩(13)后，物料从料仓出来，通过螺旋输送机(1-7)下料调速，经软管(7)、皮带(14)整个运输都处于全封闭状态，因此不会有灰尘洩漏污染环境。
权利要求1.一种螺旋调速全荷式配料秤，带有进料口、皮带机、压力传感器，其特征是上部为螺旋输送机，中部为皮带机，下部为带有压力传感器的秤座，螺旋输送机与皮带机之间由软管连接，皮带机与秤座之间由四个压力传感器支撑。
2.根据权利要求1所述的螺旋调速全荷式配料秤，其特征是皮带机托辊与机架间采用顶尖结构联结。
3.根据权利要求1所述的螺旋调速全荷式配料秤，其特征是皮带机上加有防尘罩，物料输送全程封闭。
专利摘要一种螺旋调速全荷式配料秤，属于计量器具。其基本结构是上部为螺旋输送机，中部为皮带机，下部为带有压力传感器的秤座，螺旋输送机与皮带机之间由软管连接，皮带机与秤座之间由四个压力传感器支撑。下料速度调控螺旋输送机，皮带机只承载和运输物料，皮带做恒速运动；皮带机与物料由秤座上的四个压力传感器称重，这就消除了皮带张力、料流量大小对称重的影响。此结构还可直接用法码标秤；皮带机托辊与机架间采用顶尖结构联结，不会卡料；皮带机上加一防尘罩，物料输送全程封闭。用于各行业配料，精度达到0.2－0.3％。
文档编号G01G11/00GK2570750SQ0224327
公开日2003年9月3日 申请日期2002年7月23日 优先权日2002年7月23日
发明者李景修 申请人:李景修