专利名称：一种应用于大型回转体结构件的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于大型回转体结构件的测量装置，属机械行业制造领域。
背景技术：
随着我国水电技术的发展和水轮发电机组向大容量发展的趋势，大型结构件的形状尺寸越来越大，这对加工制造的要求也越来越高。在单件小批量的工件生产制造过程中， 大部分零件的加工都是以划线作为基准，大型结构件基本上是通过划线来检查尺寸的。通过划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失， 而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。所以划线精度是保障工件加工精度的前提，如果划线误差太大，会造成整个工件的报废。随着工件尺寸、重量的增大，传统的划线精度越来越低、效率越来越差，工件的划线和检查存在着很大的技术难题。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、测量结果稳定可靠，大大提高了工作效率的应用于大型回转体结构件的测量装置。一种应用于大型回转体结构件的测量装置，其包括底座、立柱、回转臂、升降丝杆和伸展臂，立柱与底座固定连接，升降丝杆通过转动座与立柱铰接，回转臂通过升降丝杆活动安装在立柱上，伸缩臂通过连接件连接在回转臂上。优选地，所述转动座与立柱的铰接点在立柱顶端。优选地，所述立柱通过螺栓与底座固定连接。优选地，所述伸缩臂通过螺栓与回转臂连接。本实用新型把摇臂套管式测量仪应用于水轮机大尺寸回转体结构件内球面的划线和检查，其通过测量工件的空间三维点坐标数据来确定相应的位置、形状、尺寸、特征位置以及相关配合尺寸的情况，特别适合于不便于移动的大型工件的空间三维几何尺寸的精确测量和划线。这将使得工作效率有了质的飞跃，划线精度得到提高，很好的解决了该项技术难题。

图1为本实用新型的结构示意图。其中1-底座、2-立柱、3-回转臂、4-升降丝杆、5-伸展臂、6-转动座、71-角度刻度、72-长度刻度。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。 如图1所示，一种应用于大型回转体结构件的测量装置，其包括底座1、立柱2、回转臂3、升降丝杆4和伸展臂5，立柱2与底座1通过螺栓固定连接，升降丝杆4通过转动座 6铰接到立柱2顶端，回转臂3通过升降丝杆4活动安装在立柱2上，伸缩臂5通过螺栓与回转臂3连接。本实用新型使用时，转动座6上标示有角度刻度71，伸展臂5上标示有长度刻度 72，升降丝杆4的转动会驱动回转臂3上下移动，同时回转臂3、升降丝杆4、转动座6整体又可以沿立柱2中心旋转360°，通过调整螺栓，伸展臂5能够在回转臂3上作较大范围的移动，由此可测量大型回转体结构件的各个水平高度上几何尺寸的三维数据，与理论数据比较得到结构件毛坯余量。该测量装置设计合理、结构简单、易实现、测量结果稳定可靠，大大提高了工作效率，适用于大型结构件制作时的测量检查。
权利要求1.一种应用于大型回转体结构件的测量装置，其特征在于其包括底座、立柱、回转臂、升降丝杆和伸展臂，立柱与底座固定连接，升降丝杆通过转动座与立柱铰接，回转臂通过升降丝杆活动安装在立柱上，伸缩臂通过连接件连接在回转臂上。
2.根据权利要求1所述的应用于大型回转体结构件的测量装置，其特征在于所述转动座与立柱的铰接点在立柱顶端。
3.根据权利要求1所述的应用于大型回转体结构件的测量装置，其特征在于所述立柱通过螺栓与底座固定连接。
4.根据权利要求1所述的应用于大型回转体结构件的测量装置，其特征在于所述伸缩臂通过螺栓与回转臂连接。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于大型回转体结构件的测量装置，其包括底座、立柱、回转臂、升降丝杆和伸展臂，立柱与底座固定连接，升降丝杆通过转动座与立柱铰接，回转臂通过升降丝杆活动安装在立柱上，伸缩臂通过连接件连接在回转臂上。本实用新型把摇臂套管式测量仪应用于水轮机大尺寸回转体结构件内球面的划线和检查，其通过测量工件的空间三维点坐标数据来确定相应的位置、形状、尺寸、特征位置以及相关配合尺寸的情况，特别适合于不便于移动的大型工件的空间三维几何尺寸的精确测量和划线。这将使得工作效率有了质的飞跃，划线精度得到提高，很好的解决了该项技术难题。
文档编号G01B21/00GK202048902SQ20112011355
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者瞿涛, 胡卫东, 胡斌杰 申请人:杭州中水水力发电设备有限公司