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燃气表机芯与外壳的固定机构的制作方法

时间:2025-06-24    作者: 管理员

专利名称:燃气表机芯与外壳的固定机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃气表机芯与外壳的固定机构。
背景技术
常用的燃气表通常包括两个部分,外壳和机芯。在传统技术中,机芯是通过一个固定支架固定在外壳上的,固定支架与外壳以及固定支架与机芯之间都是通过粘合的方式相连的,因而,该种结构的表的机芯与外壳的连结是不牢固的。在运输或者安装的过程中,由于振动而引起的固定支架脱落是很常见的。一旦固定支架脱落,就会造成机芯与外壳分离而造成表的失效。无论对于燃气表的制造企业还是用户来说,用于这种原因而造成的燃气表的损坏是非常可惜的,而此原因又在各类造成燃气表损坏的原因中占了很大的比例。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种燃气表机芯与外壳的固定机构,不使用固定支架。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案燃气表机芯与外壳的固定机构,所述外壳包括上壳体和下壳体,其特征在于,所述外壳的上壳体和下壳体上有数个固定位置,所述上下壳体上的固定位置相对应,所述机芯上有数个固定脚,固定脚的数量和位置与所述外壳上的固定位置相对应,将所述固定脚放在所述固定位置上从而将所述机芯固定在所述外壳上。
按照本实用新型的实施例,所述固定脚的数量为4个,分别位于所述机芯的4个端角上,所述上下壳体上的固定位置的数量也为4个,其位置与所述机芯的4个端角相对应。
按照本实用新型的实施例,所述固定位置为所述外壳壳壁上的缺口,所述固定脚具有为与所述缺口形状相符合的固定部分。所述固定脚的固定部分的厚度略大于所述上壳体和所述下壳体结合后其上的所述固定位置的深度。本实用新型的固定脚的固定部分和固定位置都可以采用多种形状,都呈矩形,或者都呈倒梯形。
由于采用了本实用新型的技术方案,不通过固定支架而使机芯直接和外壳相连,采用直接的机械连结方式来取代传统的粘合的方式,大大增加了连结的牢固度,同时也延长了燃气表的使用寿命。


图1是按照本实用新型的一个实施例的外壳的横截面图;图2是上述实施例的外壳的纵截面图;图3是上述实施例的机芯的横截面图;图4是上述实施例的机芯的固定部分的纵截面图。
具体实施方式
本实用新型的特征、本质和优点将在下面结合实施例和附图的描述后变得更加明显。
参考图1和图2,图1和图2是按照本实用新型的一个实施例,该实施例中的外壳由上壳体和下壳体组成,在使用时,将上下壳体相结合后成为完整的外壳,这与传统技术中是一样的。本实用新型的固定机构正是利用了上下壳体相结合后形成完整的外壳这一特点,在外壳的上下壳体上开出几个缺口,并在机芯上设计相同数量的固定脚,且固定脚的位置和上述缺口的位置相对应,在将固定脚放进缺口后,利用上下壳体结合时的压力来使缺口和固定脚紧紧地结合,起到固定的作用。
参看图1,图1是外壳的横截面图。由于外壳的上壳体和下壳体就其起到固定作用的部分来说是相同的,因此图1中之给出了其中的一个以做说明,以下就称之为壳体100,如图示,壳体100上有4个缺口102,以下称之为固定位置102。固定位置102的具体数量和位置的安排都是灵活的,只需要与机芯200上的固定脚202的数量及位置(参考图3)相对应就可以了。在该实施例中,固定位置的数量是4个,其位置安排为机芯200放入外壳100后其4个端角所在的位置。
图2是上述实施例的外壳的纵截面图,如图2所示,固定位置102具有一定的深度,同样,固定脚202上的固定部分204(请参考图4)具有一定的厚度,需要注意的是,在上下两个壳体结合后,它们的固定位置102也一一对应,此时,上下壳体上的每一组固定位置的总的高度(即深度之和)应该略小于固定脚202上固定部分204的厚度。本实用新型的外壳在上下可以相连的地方具有弹性层,这和传统技术是相同的,弹性层是整个外壳具有要求的密封性。由于该弹性层的存在,固定脚202上的固定部件204的厚度略大于固定位置102不会是该外壳的无法结合,也不会影响到其密封性能,反而能使上下壳体在结合后,能牢牢地固定住固定脚202的固定部分204。
图3和图4分别是机芯的横截面图和机芯的固定部分的纵截面图。如图3所示,该实施例中,固定脚202位于机芯200的四个端角处,从其纵截面图来看,具有与略微突出的固定部分204。
最后,再讨论一下固定位置102和固定部分204的形状,图1中所示的固听位置102和图3中所示的固定部分204的形状都为矩形。虽然采用外侧大、内侧小的倒梯形的形状将更有利于固定机芯,但是实际上,由于上下壳体结合是产生的压力已经足够大了,采用矩形或者其它的形状已经能够达到较好的固定效果。当然,使用倒梯形的效果可能更佳,但使出于加工手续的便捷程度考虑,采用矩形也是一个较佳的选择。
采用本实用新型的技术方案,能不通过固定支架而使机芯直接和外壳相连,采用直接的机械连结方式来取代传统的粘合的方式,大大增加了连结的牢固度,同时也延长了燃气表的使用寿命。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的,熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
权利要求1.燃气表机芯与外壳的固定机构,所述外壳包括上壳体和下壳体,其特征在于,所述外壳的上壳体和下壳体上有数个固定位置,所述上下壳体上的固定位置相对应,所述机芯上有数个固定脚,固定脚的数量和位置与所述外壳上的固定位置相对应,将所述固定脚放在所述固定位置上从而将所述机芯固定在所述外壳上。
2.如权利要求1所述的固定机构,其特征在于,所述固定脚的数量为4个,分别位于所述机芯的4个端角上,所述上下壳体上的固定位置的数量也为4个,其位置与所述机芯的4个端角相对应。
3.如权利要求2所述的固定机构,其特征在于,所述固定位置为所述外壳壳壁上的缺口,所述固定脚具有为与所述缺口形状相符合的固定部分。
4.如权利要求3所述的固定机构,其特征在于,所述固定脚的固定部分的厚度略大于所述上壳体和所述下壳体结合后其上的所述固定位置的深度。
5.如权利要求4所述的固定机构,其特征在于,所述固定脚的固定部分和所述固定位置都呈矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气表机芯与外壳的固定机构,外壳包括上壳体和下壳体,其中,外壳的上壳体和下壳体上有数个固定位置,上下壳体上的固定位置相对应,机芯上有数个固定脚,固定脚的数量和位置与外壳上的固定位置相对应,将固定脚放在固定位置上从而将机芯固定在外壳上。采用本实用新型的技术方案,能不通过固定支架而使机芯直接和外壳相连,采用直接的机械连结方式来取代传统的粘合的方式,大大增加了连结的牢固度,同时也延长了燃气表的使用寿命。
文档编号G01F15/18GK2690860SQ20042002114
公开日2005年4月6日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者刘健海, 王惠成, 季艳 申请人:上海煤气表具股份有限公司

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