专利名称：一种钢帘线疲劳寿命检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于检测钢帘线的疲劳寿命的实验装置。
背景技术：
钢帘线属于金属线材制品产品，其作为轮胎的骨架材料，主要用于子午线轮胎的 胎体骨架层、钢丝带束层、胎侧增强层及胎圈包布等部位，是制造子午轮胎的重要原料之 一。钢帘线作为轮胎的骨架材料，对于提高轮胎的各项性能，所起的作用非常重要，而其中 所涉及的关键参数就是钢帘线的疲劳寿命。因此，检测钢帘线的疲劳寿命，对于提高相关产 品的质量，具有非常重要的意义。但目前市场上还没有用于检测钢帘线疲劳寿命的装置。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种操作简便，测量准确，工作性能稳定的钢帘线疲劳 寿命检测装置。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置，包括基座，基座上沿垂直方向安装有导 轨，导轨的上部设有调距滑块，导轨的下部设有往复运动滑块，往复运动滑块上安装有下卡 钳，所述调距滑块上安装有上卡钳，调距滑块的上端与丝杠的下端相连，丝杠的轴线与所述 导轨平行，丝杠的上端套装有手轮，丝杠能转动地安装在所述基座上，所述往复运动滑块的 下部与摆臂的上端铰接相连，摆臂的下端通过转销轴与回转盘的盘面能转动地相连，回转 盘的圆心位于所述导轨的正下方，回转盘套装在电机的动力输出轴上，电机安装在所述基 座上，所述回转盘的轴心线与所述导轨垂直，基座上位于回转盘圆周面的外侧安装有用于 统计回转盘旋转圈数的计数器探测头，计数器探测头通过信号处理装置与数字显示表电连 接，数字显示表安装在电控柜上。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置，其中所述回转盘的盘面上沿径向设有长 滑槽，所述转销轴的一端固定在长滑槽内。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置，其中所述长滑槽的一侧具有表示所述往 复运动滑块行程的刻度。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置，其中所述导轨为滚珠导轨或燕尾形滑动 导轨或矩形滑动导轨或梯形滑动导轨。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置，其中所述长滑槽的横截面为“工”字形。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置，可根据钢帘线的长度，通过手轮转动丝 杠，从而移动调距滑块，使上卡钳和下卡钳之间的间距与钢帘线的长度相适应，然后再根据 实验所需要的往复行程，调整转销轴在长滑槽内的位置，再将需要进行疲劳寿命检测的钢 帘线的一端用上卡钳固定，另一端用下卡钳固定，故其操作简便，当电机的动力输出轴拖动 回转盘作旋转运动时，作旋转运动的回转盘会通过摆臂拖动往复运动滑块沿着导轨作上下 往复运动，往复运动滑块上的下卡钳也会随着往复运动滑块作上下往复运动，下卡钳则会 带着钢帘线的一端作上下往复运动，其工作性能稳定，使钢帘线的中部出现弯曲并产生疲
3劳损害，计数器探测头则可准确的统计钢帘线的一端作上下往复运动的次数，通过观测钢 帘线受到破坏所需的弯曲次数和弯曲程度，即可得知钢帘线的疲劳寿命等相关参数。因此， 本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置对疲劳寿命等相关参数的测量非常准确。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置的其他细节和特点可通过阅读下文结合 附图详加描述的实施例便可清楚明了。

图1为本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置的主视图；图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的一种钢帘线疲劳寿命检测装置，包括基座1，基座 1上沿垂直方向安装有导轨12，导轨12为滚珠导轨，导轨12也可以为燕尾形滑动导轨或矩 形滑动导轨或梯形滑动导轨。导轨12的上部设有调距滑块7，导轨12的下部设有往复运动 滑块4，往复运动滑块4上安装有下卡钳5，调距滑块7上安装有上卡钳6，调距滑块7的上 端与丝杠8的下端相连，丝杠8的轴线与导轨12平行，丝杠8的上端套装有手轮9，丝杠8 能转动地安装在基座1上，往复运动滑块4的下部与摆臂13的上端铰接相连，摆臂13的下 端通过轴承与转销轴3的一端安装相连，回转盘2的盘面上沿径向设有长滑槽17，转销轴3 的另一端固定在长滑槽17内。回转盘2的圆心位于导轨12的正下方，回转盘2套装在电机16的动力输出轴上， 电机16安装在基座1上，回转盘2的轴心线与导轨12垂直，基座1上位于回转盘2圆周面 的外侧安装有用于统计回转盘2旋转圈数的计数器探测头14，计数器探测头14通过信号处 理装置与数字显示表11电连接，数字显示表11安装在电控柜10上。本实用新型的钢帘线疲劳寿命检测装置在使用时，可根据钢帘线的长度，通过手 轮9转动丝杠8，从而移动调距滑块7，使上卡钳6和下卡钳5之间的间距与钢帘线的长度相 适应，然后再根据实验所需要的往复行程，调整转销轴3在长滑槽17内的位置，再将需要进 行疲劳寿命检测的钢帘线的一端用上卡钳6固定，另一端用下卡钳5固定，再启动电机16， 电机16的动力输出轴就会拖动回转盘2作旋转运动，作旋转运动的回转盘2则会通过摆臂 13拖动往复运动滑块4沿着导轨12作上下往复运动，往复运动滑块4上的下卡钳5也会随 着往复运动滑块4作上下往复运动，下卡钳5则会带着钢帘线的一端作上下往复运动，使钢 帘线的中部出现弯曲并产生疲劳损害，通过观测钢帘线受到破坏所需的弯曲次数和弯曲程 度，即可得知钢帘线的疲劳寿命等相关参数。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。
权利要求一种钢帘线疲劳寿命检测装置，其特征在于包括基座(1)，基座(1)上沿垂直方向安装有导轨(12)，导轨(12)的上部设有调距滑块(7)，导轨(12)的下部设有往复运动滑块(4)，往复运动滑块(4)上安装有下卡钳(5)，所述调距滑块(7)上安装有上卡钳(6)，调距滑块(7)的上端与丝杠(8)的下端相连，丝杠(8)的轴线与所述导轨(12)平行，丝杠(8)的上端套装有手轮(9)，丝杠(8)能转动地安装在所述基座(1)上，所述往复运动滑块(4)的下部与摆臂(13)的上端铰接相连，摆臂(13)的下端通过转销轴(3)与回转盘(2)的盘面能转动地相连，回转盘(2)的圆心位于所述导轨(12)的正下方，回转盘(2)套装在电机(16)的动力输出轴上，电机(16)安装在所述基座(1)上，所述回转盘(2)的轴心线与所述导轨(12)垂直，基座(1)上位于回转盘(2)圆周面的外侧安装有用于统计回转盘(2)旋转圈数的计数器探测头(14)，计数器探测头(14)通过信号处理装置与数字显示表(11)电连接，数字显示表(11)安装在电控柜(10)上。
2.根据权利要求1所述的钢帘线疲劳寿命检测装置，其特征在于所述回转盘(2)的盘 面上沿径向设有长滑槽(17)，所述转销轴(3)的一端固定在长滑槽(17 内。
3.根据权利要求2所述的钢帘线疲劳寿命检测装置，其特征在于所述长滑槽(17)的一 侧具有表示所述往复运动滑块(4)行程的刻度。
4.根据权力要求1或2或3所述的钢帘线疲劳寿命检测装置，其特征在于所述导轨 (12)为滚珠导轨或燕尾形滑动导轨或矩形滑动导轨或梯形滑动导轨。
5.根据权利要求4所述的钢帘线疲劳寿命检测装置，其特征在于所述长滑槽(17)的横 截面为“工”字形。
专利摘要一种钢帘线疲劳寿命检测装置，包括基座，基座上沿垂直方向安装有导轨，导轨的上部设有调距滑块，导轨的下部设有往复运动滑块，往复运动滑块上安装有下卡钳，调距滑块上安装有上卡钳，调距滑块的上端与丝杠的下端相连，丝杠能转动地安装在基座上，往复运动滑块的下部与摆臂的上端铰接相连，摆臂的下端通过转销轴与回转盘的盘面相连，回转盘套装在电机的动力输出轴上，电机安装在基座上，回转盘的轴心线与导轨垂直，基座上位于回转盘圆周面的外侧安装有用于统计回转盘旋转圈数的计数器探测头，计数器探测头通过信号处理装置与数字显示表电连接。其目的在于提供一种操作简便，测量准确，工作性能稳定的钢帘线疲劳寿命检测装置。
文档编号G01N19/00GK201622233SQ20092031832
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者于修全, 朱德华 申请人:嘉兴东方钢帘线有限公司